一种喷涂自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:31289180 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:50
本实用新型专利技术公开了一种喷涂自动翻转装置,涉及翻转装置技术领域,具体为一种喷涂自动翻转装置,包括承载台,所述承载台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的正面固定安装有电动升缩杆,所述电动升缩杆的后端的右侧固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱外表面的右侧活动套接有翻转框,所述翻转框正面与背面的中部均固定连接有固定板。该喷涂自动翻转装置,通过启动电动升缩杆,能够使得第一连接柱带动翻转框进行移动,使得驱动齿轮在驱动台上移动,能够使得翻转框发生翻转,然后利用喷头能够对喷涂件的反面进行喷涂,可以非常快速的完成喷涂作业,提高工作人员的喷涂效率,大大的增加了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂自动翻转装置


[0001]本技术涉及翻转装置
,具体为一种喷涂自动翻转装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在利用喷枪喷涂过程中,需要对喷涂物件进行正反两面的喷涂作业,现有的方法中,依靠工作人员进行手动翻转,如此非常麻烦,喷涂效率非常低,且容易使得涂料沾染到工作人员身上,不易清洗,故而这里提出一种喷涂自动翻转装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷涂自动翻转装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种喷涂自动翻转装置,包括承载台,所述承载台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的正面固定安装有电动升缩杆,所述电动升缩杆的后端的右侧固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱外表面的右侧活动套接有翻转框,所述翻转框正面与背面的中部均固定连接有固定板,所述固定板正面的中部开设有紧合螺纹孔,所述固定板正面中部开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆,所述紧合杆的前端固定连接有扭环,所述紧合杆的后端固定连接有紧合片,所述翻转框右表面的中部固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱外表面的中部固定套接有驱动齿轮,所述第二连接柱的右端固定连接有限位块,所述限位块的底部咬合有驱动台,所述驱动台上表面的右侧固定连接有滑轨,所述翻转框的上方设置有安装架,所述安装架上安装有喷头,所述承载台的底部设置有环保薄膜。
[0005]可选的,所述翻转框的四角处开设有收纳槽,所述翻转框四角处开设的收纳槽中活动套接有支撑块,所述支撑块外侧的中部固定连接有拉杆。
[0006]可选的,所述支撑块的厚度大于拉杆的厚度,所述翻转框上开设的收纳槽与支撑块、拉杆相适配,所述拉杆的形状为L形。
[0007]可选的,所述紧合片的形状为矩形,所述紧合片由橡胶材料制成。
[0008]可选的,所述驱动台上开设有驱动槽,所述驱动台上开设的驱动槽中开设有与驱动齿轮相适配的齿槽,所述驱动台上开设的驱动槽的宽度与驱动齿轮相适配。
[0009]可选的,所述限位块的直径大于第二连接柱的直径,所述滑轨内开设有滑动槽,所述滑轨上开设的滑动槽内部与滑轨相适配,滑动槽外部与第二连接柱相适配。
[0010]本技术提供了一种喷涂自动翻转装置,具备以下有益效果:
[0011]1、该喷涂自动翻转装置,通过启动电动升缩杆,能够使得第一连接柱带动翻转框进行移动,使得驱动齿轮在驱动台上移动,能够使得翻转框发生翻转,然后利用喷头能够对
喷涂件的反面进行喷涂,可以非常快速的完成喷涂作业,提高工作人员的喷涂效率,大大的增加了该装置的实用性。
[0012]2、该喷涂自动翻转装置,通过按压拉杆,能够使得支撑块为喷涂件进行支撑,方便工作人员拆装喷涂件,提高工作人员的拆装效率,能够方便工作人员对喷涂件的正面进行喷涂。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术限位块处立体爆炸的结构示意图;
[0015]图3为本技术滑轨剖视的结构示意图;
[0016]图4为本技术紧合杆处立体爆炸的结构示意图;
[0017]图5为本技术支撑块处立体爆炸的结构示意图。
[0018]图中:1、承载台;2、安装板;3、电动升缩杆;4、第一连接柱;5、翻转框;6、固定板;7、紧合杆;8、扭环;9、紧合片;10、支撑块;11、拉杆;12、第二连接柱;13、驱动齿轮;14、限位块;15、驱动台;16、滑轨;17、安装架;18、喷头;19、环保薄膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种喷涂自动翻转装置,包括承载台1,承载台1的顶部固定连接有安装板2,安装板2的正面固定安装有电动升缩杆3,电动升缩杆3的后端的右侧固定连接有第一连接柱4,第一连接柱4外表面的右侧活动套接有翻转框5,翻转框5正面与背面的中部均固定连接有固定板6,利用固定板6可以对紧合杆7起到支撑和驱动的作用,使得紧合杆7安装的更加的稳固,固定板6正面的中部开设有紧合螺纹孔,固定板6正面中部开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆7,紧合杆7的前端固定连接有扭环8,紧合杆7的后端固定连接有紧合片9,翻转框5右表面的中部固定连接有第二连接柱12,第二连接柱12外表面的中部固定套接有驱动齿轮13,第二连接柱12的右端固定连接有限位块14,限位块14的底部咬合有驱动台15,通过在驱动台15上表面的中部开设有通槽,可以使得驱动齿轮13在通槽中滑行,避免驱动齿轮13与驱动台15之间产生摩擦,从而阻碍驱动齿轮13的滑动,同时可以防止驱动齿轮13与驱动台15之间磨损,降低驱动齿轮13与驱动台15的使用寿命,驱动台15上表面的右侧固定连接有滑轨16,翻转框5的上方设置有安装架17,安装架17上安装有喷头18,承载台1的底部设置有环保薄膜19,利用环保薄膜19可以将溢散的涂料接受,避免涂料直接与地面接触,污染工作环境,造成难以清洗的问题。
[0021]其中,翻转框5的四角处开设有收纳槽,翻转框5四角处开设的收纳槽中活动套接有支撑块10,支撑块10外侧的中部固定连接有拉杆11,能够在对喷涂件进行安装时,利用支撑块10对喷涂件提供支撑,方便工作人员安装喷涂件,提高安装效率,同时利用收纳槽,可以将支撑块10收纳入收纳槽中,避免在对喷涂件的反面进行喷涂时,勿喷在支撑块10上,造成喷涂件局部没有被喷涂的问题出现。
[0022]其中,支撑块10的厚度大于拉杆11的厚度,翻转框5上开设的收纳槽与支撑块10、拉杆11相适配,拉杆11的形状为L形,能够对支撑块10进行限位,避免拉杆11抽动或者按压的幅度过大,造成支撑块10脱离翻转框5上开设的收纳槽,可以提高该装置的整体性。
[0023]其中,紧合片9的形状为矩形,紧合片9由橡胶材料制成,能够增加紧合片9与喷涂件之间的摩擦面积,使得紧合杆7与喷涂件之间连接的更加紧密,同时可以避免紧合杆7与喷涂件直接接触,造成喷涂件与紧合杆7之间产生磨损,影响喷涂件的外观。
[0024]其中,驱动台15上开设有驱动槽,驱动台15上开设的驱动槽中开设有与驱动齿轮13相适配的齿槽,驱动台15上开设的驱动槽的宽度与驱动齿轮13相适配,能够利用驱动齿轮13在驱动台15上移动,使得驱动台15进行转动,从而带动翻转框5进行翻转,实现喷涂件发生翻转,利用喷头18对喷涂件进行喷涂,可以加快喷涂的效率。
[0025]其中,限位块14的直径大于第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂自动翻转装置,包括承载台(1),其特征在于:所述承载台(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的正面固定安装有电动升缩杆(3),所述电动升缩杆(3)的后端的右侧固定连接有第一连接柱(4),所述第一连接柱(4)外表面的右侧活动套接有翻转框(5),所述翻转框(5)正面与背面的中部均固定连接有固定板(6),所述固定板(6)正面的中部开设有紧合螺纹孔,所述固定板(6)正面中部开设的紧合螺纹孔中螺纹连接有紧合杆(7),所述紧合杆(7)的前端固定连接有扭环(8),所述紧合杆(7)的后端固定连接有紧合片(9),所述翻转框(5)右表面的中部固定连接有第二连接柱(12),所述第二连接柱(12)外表面的中部固定套接有驱动齿轮(13),所述第二连接柱(12)的右端固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的底部咬合有驱动台(15),所述驱动台(15)上表面的右侧固定连接有滑轨(16),所述翻转框(5)的上方设置有安装架(17),所述安装架(17)上安装有喷头(18),所述承载台(1)的底部设置有环保薄膜(19)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂自动翻转装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓美柯保卫
申请(专利权)人:苏州沃伦工业成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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