本实用新型专利技术涉及一种板材涂油装置，包括机座和传送带，所述机座的前侧设置有吸尘口，所述机座上位于传送带的左右两侧分别设置有滑动限位机构和固定限位板，所述滑动限位机构包括侧板、丝杆、导柱和滑动限位板，所述固定限位板的中部开有让位孔，所述机座上位于固定限位板的右侧设置有支架和气缸，所述支架上设置有XY移动模组，所述XY移动模组的移动台上螺纹连接有安装板，所述安装板固定连接有多个喷油嘴，所述气缸的活塞杆上固定连接有挡板。本实用新型专利技术的有益效果为：能够适应多种直径大小盘状板材的涂油需求，自动喷油，降低工人劳动强度，提高涂油效率。提高涂油效率。提高涂油效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材涂油装置
[0001]本技术涉及涂油设备领域，具体涉及一种板材涂油装置。
技术介绍
[0002]锅具具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。
[0003]现有的一种锅具生产是盘状板材经过冲压成形的，在板材进行冲压前，需要在其表面涂覆一层润滑油，而现有技术中仍采用人工进行刷油，工作效率较低，且一般的涂油装置无法适应多种直径大小板材的涂油需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种板材涂油装置，能够适应多种直径大小盘状板材的涂油需求，自动喷油，降低工人劳动强度，提高涂油效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种板材涂油装置，包括机座和传送带，所述机座的前侧设置有吸尘口，所述机座上位于传送带的左右两侧分别设置有滑动限位机构和固定限位板，所述滑动限位机构包括侧板、丝杆、导柱和滑动限位板，所述固定限位板的中部开有让位孔，所述机座上位于固定限位板的右侧设置有支架和气缸，所述支架上设置有XY移动模组，所述XY移动模组的移动台上螺纹连接有安装板，所述安装板固定连接有多个喷油嘴，所述气缸的活塞杆上固定连接有挡板。
[0006]进一步的，所述侧板与机座螺纹连接，所述丝杆与侧板螺纹连接，所述丝杆的右端穿过侧板与滑动限位板可转动连接，所述导柱与侧板可左右滑动连接，所述导柱的右端穿过侧板与滑动限位板螺纹连接。
[0007]进一步的，所述吸尘口、固定限位板、支架和气缸均与机座螺纹连接，所述XY移动模组与支架螺纹连接，所述挡板与让位孔对应设置，且挡板的左端设有斜面。
[0008]本技术的有益效果为：通过传送带、固定限位板、让位孔、侧板、丝杆、导柱、滑动限位板、支架、气缸、挡板、XY移动模组、安装板、喷油嘴和吸尘口的配合使用，能够适应多种直径大小盘状板材的涂油需求，自动喷油，降低工人劳动强度，提高涂油效率。
附图说明
[0009]图1为本技术一种板材涂油装置的第一视角示意图；
[0010]图2为本技术一种板材涂油装置的第二视角示意图；
[0011]图3为本技术一种板材涂油装置的俯视图。
[0012]图中：1、机座；2、传送带；3、固定限位板；301、让位孔；401、侧板；402、丝杆；403、导柱；404、滑动限位板；5、支架；6、气缸；601、挡板；7、XY移动模组；701、安装板；8、喷油嘴；9、吸尘口。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]参考图1
‑
图3所示的一种板材涂油装置，包括机座1和传送带2，所述机座1的前侧设置有吸尘口9，所述机座1上位于传送带2的左右两侧分别设置有滑动限位机构和固定限位板3，所述滑动限位机构包括侧板401、丝杆402、导柱403和滑动限位板404，所述固定限位板3的中部开有让位孔301，所述机座1上位于固定限位板3的右侧设置有支架5和气缸6，所述支架5上设置有XY移动模组7，所述XY移动模组7的移动台上螺纹连接有安装板701，所述安装板701固定连接有多个喷油嘴8，所述气缸6的活塞杆上固定连接有挡板601。
[0015]所述侧板401与机座1螺纹连接，所述丝杆402与侧板401螺纹连接，所述丝杆402的右端穿过侧板401与滑动限位板404可转动连接，所述导柱403与侧板401可左右滑动连接，所述导柱403的右端穿过侧板401与滑动限位板404螺纹连接。
[0016]所述吸尘口9、固定限位板3、支架5和气缸6均与机座1螺纹连接，所述XY移动模组7与支架5螺纹连接，所述挡板601与让位孔301对应设置，且挡板601的左端设有斜面。
[0017]本技术的工作原理是：本技术在使用前吸尘口9与外部吸尘器连接，喷油嘴8由外部供油设备进行供油，并根据需要盘状板材的直径大小调节滑动限位板404的位置，通过转动丝杆402使滑动限位板404左右滑动至合适位置即可。
[0018]本技术在进行涂油时，盘状板材沿着滑动限位板404和固定限位板3随着传送带2传送至吸尘口9处，吸尘口9在盘状板材的传送过程中对其上端面的部分尘屑进行吸除，随后盘状板材随传送带2传送至XY移动模组7处，气缸6的活塞杆伸出，挡板601将对盘状板材进行阻挡，此时由XY移动模组7驱动喷油嘴8移动对盘状板材进行上油，待喷油完成后，气缸6的活塞杆收回，挡板601收回，盘状板材由传送带2继续传送卸料即可。
[0019]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材涂油装置，其特征在于：包括机座(1)和传送带(2)，所述机座(1)的前侧设置有吸尘口(9)，所述机座(1)上位于传送带(2)的左右两侧分别设置有滑动限位机构和固定限位板(3)，所述滑动限位机构包括侧板(401)、丝杆(402)、导柱(403)和滑动限位板(404)，所述固定限位板(3)的中部开有让位孔(301)，所述机座(1)上位于固定限位板(3)的右侧设置有支架(5)和气缸(6)，所述支架(5)上设置有XY移动模组(7)，所述XY移动模组(7)的移动台上螺纹连接有安装板(701)，所述安装板(701)固定连接有多个喷油嘴(8)，所述气缸(6)的活塞杆上固定连接有挡板(601)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，
申请(专利权)人：昆山腾扬金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。