一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于消防门的喷涂装置技术领域，公开了一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置，包括包括顶板和底板，所述顶板底端的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有升降板，所述升降板的底部连接有移动板，所述移动板的下方连接有固定板，所述固定板的下方设置有七个喷头，所述顶板顶部的一侧连接有油漆罐，所述油漆罐的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的一侧连接有罐体，所述罐体的一侧连接有加压泵，所述罐体的底部开设有第一出料口，所述第一出料口的下方连接有软管；本实用新型专利技术设置有升降板，升降板内部开设有第二凹槽，使得内部处于封闭状态，喷漆时油漆能够更好的附着在消防门上。好的附着在消防门上。好的附着在消防门上。

【技术实现步骤摘要】
一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置


[0001]本技术属于消防门的喷涂装置
，具体涉及一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置。

技术介绍

[0002]消防门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。消防门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
[0003]现有技术中存在的问题为喷漆时油漆不能够更好的附着在消防门上，同时喷头喷出来的油漆四处弥漫，以及烘干油漆的时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置，以解决现有的油漆不能够更好的附着在消防门上，以及烘干油漆的时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置，包括顶板和底板，所述顶板位于底板的上方，且顶板与底板之间对称设置有四个导杆，所述底板顶端的中间位置处开设有第一凹槽，所述顶板底端的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有升降板，所述升降板内部开设有第二凹槽，所述升降板的底部连接有移动板，所述移动板的下方连接有固定板，所述固定板的下方设置有喷头，所述喷头设置有七个，所述顶板顶部的一侧连接有油漆罐，所述油漆罐的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的一侧连接有罐体，所述罐体的一侧连接有加压泵，所述罐体的底部开设有第一出料口，所述第一出料口的下方连接有软管，所述软管的一端分别连接在喷头的顶端。
[0006]优选的，所述升降板的一侧连接有铰链件，所述铰链件的表面连接有转动板，所述转动板的内部连接有螺栓，所述转动板的一侧连接有把手，所述升降板的另一侧开设有进风口。
[0007]优选的，所述底板表面的一侧连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一夹具，所述底板表面的另一侧连接有转筒，所述转筒的一侧连接有第二夹具。
[0008]优选的，所述底板表面的一侧连接有热风机外壳，所述热风机外壳的内部设置有加热管，两个所述热风机外壳一侧的表面连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有风扇。
[0009]优选的，所述升降板上对称贯穿有四个导套，四个所述导套对称分布于移动板的两侧，且四个导套分别套设于四个导杆上。
[0010]优选的，所述移动板的一侧连接有气缸。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置有升降板，喷漆前，液压缸先推动升降板向下移动，升降板内部开设有第二凹槽，使得内部处于封闭状态，喷漆时能够使油漆更好的附着在消防门上，同时也避免了油漆四处弥漫，提高了喷漆质量。
[0013](2)本技术设置有转动板，喷漆结束后，松开转动板上的螺栓，握住转动板上的把手，通过铰链件使转动门向上转动，拧紧螺栓，相当于开设一个出风口，使用热风机吹风时，内部的空气流速增加，使油漆干的更快，减少了烘干时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术底板的俯视图；
[0016]图3为本技术升降板的仰视图；
[0017]图4为本技术的电路框图；
[0018]图中：1、顶板；2、导杆；3、铰链件；4、螺栓；5、把手；6、转动板； 7、导套；8、移动板；9、固定板；10、喷头；11、第一电机；12、第一夹具； 13、底板；14、第一凹槽；15、第二夹具；16、转筒；17、加热管；18、风扇；19、第二电机；20、热风机外壳；21、进风口；22、加压泵；23、第一出料口；24、第二出料口；25、液压缸；26、软管；27、油漆罐；28、第二凹槽；29、升降板；30、气缸；31、罐体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置，包括顶板1和底板13，顶板1位于底板13的上方，且顶板1与底板13之间对称设置有四个导杆2，底板13顶端的中间位置处开设有第一凹槽14，顶板1底端的中间位置处安装有液压缸25，液压缸25的底端连接有升降板29，升降板29内部开设有第二凹槽28，升降板29的底部连接有移动板8，移动板8的下方连接有固定板9，固定板9的下方设置有喷头10，喷头10设置有七个，顶板1顶部的一侧连接有油漆罐27，油漆罐27 的底部开设有第二出料口24，第二出料口24的一侧连接有罐体31，罐体31 的一侧连接有加压泵22，罐体31的底部开设有第一出料口23，第一出料口 23的下方连接有软管26，软管26的一端分别连接在喷头10的顶端，导杆2 为圆柱形，加压泵22型号为GD40
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15，加压泵22功率为1.1kw，软管26长度为五米。
[0021]进一步的，升降板29的一侧连接有铰链件3，铰链件3的表面连接有转动板6，转动板6的内部连接有螺栓4，转动板6的一侧连接有把手5，升降板29的另一侧开设有进风口21。
[0022]更进一步的，底板13表面的一侧连接有第一电机11，第一电机11的输出端连接有第一夹具12，底板13表面的另一侧连接有转筒16，转筒16的一侧连接有第二夹具15，第一电机11型号为V5
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040130FC2A，电机11功率为 0.1kw。
[0023]具体的，底板13表面的一侧连接有热风机外壳20，热风机外壳20的内部设置有加
热管17，两个热风机外壳20一侧的表面连接有第二电机19，第二电机19的输出端连接有风扇18，第二电机19型号为80M
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03230C5
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E，第二电机19功率为1kw。
[0024]值得说明的是，升降板29上对称贯穿有四个导套7，四个导套7对称分布于移动板8的两侧，且四个导套7分别套设于四个导杆2上。
[0025]进一步的，移动板8的一侧连接有气缸30，气缸30用于推动移动板8。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：将消防门的一侧使用第一夹具12夹紧，另一侧使用第二夹具15夹紧，将油漆导入油漆罐27内部，油漆从油漆罐内的第二出料口24流到罐体31内，打开加压泵22对罐体31内部加压，加压结束后，油漆从罐体31底部的第一出料口23经过软管26从喷头10喷出，打开液压缸25，液压缸25推动升降板29向下，使升降板29的底端靠近底板，升降板29内部开设有第二凹槽28，使得消防门处于密闭环境，打开气缸30推动移动板，带动喷头10进行喷漆，消防门一面喷好后，打开第一电机，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置，包括顶板(1)和底板(13)，所述顶板(1)位于底板(13)的上方，且顶板(1)与底板(13)之间对称设置有四个导杆(2)，其特征在于：所述底板(13)顶端的中间位置处开设有第一凹槽(14)，所述顶板(1)底端的中间位置处安装有液压缸(25)，所述液压缸(25)的底端连接有升降板(29)，所述升降板(29)内部开设有第二凹槽(28)，所述升降板(29)的底部连接有移动板(8)，所述移动板(8)的下方连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下方设置有喷头(10)，所述喷头(10)设置有七个，所述顶板(1)顶部的一侧连接有油漆罐(27)，所述油漆罐(27)的底部开设有第二出料口(24)，所述第二出料口(24)的一侧连接有罐体(31)，所述罐体(31)的一侧连接有加压泵(22)，所述罐体(31)的底部开设有第一出料口(23)，所述第一出料口(23)的下方连接有软管(26)，所述软管(26)的一端分别连接在喷头(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种消防门自动化喷烘一体的喷涂装置，其特征在于：所述升降板(29)的一侧连接有铰链件(3)，所述铰链件(3)的表面连接有转动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光年，
申请(专利权)人：重庆三花门业有限公司，
类型：新型
国别省市：