本实用新型专利技术公开了一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，包括箱体，所述箱体底部对称设置有支腿，所述箱体底部居中位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端转动连接有转动台，所述转动台表面设置有固定组件，所述箱体内部设置有烘干组件，所述箱体上表面固定连接有高度调节气缸，所述箱体内部滑动连接有连通管，所述连通管下表面等距阵列有喷头，本实用新型专利技术通过设置了转动台，通过第一电机和转动台相互配合来让外壳旋转，通过混合组件来让油漆搅拌的更加的均匀，通过油漆泵和喷头对外壳进行喷漆，可以让漆面喷涂的更加的均匀，解决了现有的喷漆装置对塑料外壳位置进行固定，降低了喷漆均匀性的问题。降低了喷漆均匀性的问题。降低了喷漆均匀性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置
[0001]本技术涉及操作面板表面处理
，具体为一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置。
技术介绍
[0002]操作面板也叫操作台，它是人机对话的纽带。根据具体情况，操作面板可大可小，大到可以是一个庞大的操作台，小到只有几个功能键和开关。在智能仪器中，操作面板都比较小，一般需要自己设计。为了操作安全，很多操作面板上都设有电子锁。
[0003]操作面板外壳一般设置为塑料外壳，在塑料制品生产过程中，需要对塑料制品的表面进行喷漆处理，保证塑料制品的外观性能，现有的喷漆装置对塑料外壳位置进行固定，降低了喷漆均匀性；而且喷完漆后需要等待外壳漆面干透才能取下产品，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，设置了转动台来让外壳旋转，喷涂均匀性更高，设置了烘干组件来加速外壳漆面的烘干，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，包括箱体，所述箱体底部对称设置有支腿，所述箱体底部居中位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端转动连接有转动台，所述转动台表面设置有固定组件，所述箱体内部设置有烘干组件，所述箱体上表面固定连接有高度调节气缸，所述箱体内部滑动连接有连通管，所述连通管下表面等距阵列有喷头，所述高度调节气缸活动端对称设置于连通管上表面，所述连通管上表面居中位置固定连通有电磁阀，所述电磁阀上表面固定连通有输料管，所述箱体上表面固定连接有油漆箱，所述油漆箱内部设置有混合组件，所述油漆箱内部固定连接有水泵，所述输料管与水泵连通，所述油漆箱上表面固定连通有进料管。
[0006]优选的，所述箱体一侧铰接有箱门，所述箱门表面开设有观察口，所述箱体表面固定连接有拨块。
[0007]优选的，所述固定组件包括滑槽、支撑板、固定板、限位块、滑块、移动柱和第一弹簧，所述转动台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有固定板，所述滑槽表面固定连接有限位块，所述滑槽内部滑动连接有移动柱，所述移动柱固定连接于滑块一侧，所述移动柱表面套接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述第一弹簧一端固定连接于滑槽表面，所述第一弹簧另一端固定连接于滑块一侧，所述限位块固定连接于滑槽上表面居中位置。
[0009]优选的，所述混合组件包括第二电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶片，所述油漆箱一侧固定安装有第二电机，所述油漆箱内部转动连接有搅拌轴，所述第二电机输出轴端固定连接
于搅拌轴一端，所述搅拌轴表面固定连接有螺旋搅拌叶片。
[0010]优选的，所述烘干组件包括烘干箱、第三电机、扇叶、加热棒、第二弹簧和挡板，所述箱体内部固定连接有烘干箱，所诉烘干箱内部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接有扇叶，所述烘干箱内部固定连接有加热棒，所述烘干箱内部固定连接有第二弹簧，所述烘干箱一侧弹力连接有挡板，所述第二弹簧一端固定连接于挡板一侧。
[0011]优选的，所述油漆箱与箱体匹配设置，所述箱体底部设置有与第一电机相匹配的保护罩。
[0012]优选的，所述烘干箱与转动台互不接触，所述转动台转动连接于箱体底部。
[0013]优选的，所述滑块与滑槽匹配设置，所述固定板与限位块互不接触。
[0014]优选的，所述烘干箱内部开设有与第二弹簧相匹配的放置槽，所述挡板与烘干箱匹配设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置了转动台，通过第一电机和转动台相互配合来让外壳旋转，通过混合组件来让油漆搅拌的更加的均匀，通过油漆泵和喷头对外壳进行喷漆，可以让漆面喷涂的更加的均匀，解决了现有的喷漆装置对塑料外壳位置进行固定，降低了喷漆均匀性的问题；
[0017]2、本技术通过设置了烘干组件，通过第三电机和扇叶的为相互配合来对箱体内部进行通风，设置了加热棒来对烘干箱进行加热，从而让第三电机和扇叶将热空气吹入箱体内，从而加速油漆的烘干，解决了喷完漆后需要等待外壳漆面干透才能取下产品，效率低下的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术的混合组件立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定组件立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的烘干箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、支腿；3、箱门；4、观察口；5、拨块；6、第一电机；7、转动台；8、固定组件；801、滑槽；802、支撑板；803、固定板；804、限位块；805、滑块；806、移动柱；807、第一弹簧；9、油漆箱；10、进料管；11、高度调节气缸；12、连通管；13、喷头；14、混合组件；1401、第二电机；1402、搅拌轴；1403、螺旋搅拌叶片；15、油漆泵；16、输料管；17、电磁阀；18、烘干组件；1801、烘干箱；1802、第三电机；1803、扇叶；1804、加热棒；1805、第二弹簧；1806、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种基于操作面板生产加工的外壳
表面处理装置，包括箱体1，箱体1底部对称设置有支腿2，箱体1底部居中位置固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴端转动连接有转动台7，转动台7表面设置有固定组件8，箱体1内部设置有烘干组件18，箱体1上表面固定连接有高度调节气缸11，箱体1内部滑动连接有连通管12，连通管12下表面等距阵列有喷头13，高度调节气缸11活动端对称设置于连通管12上表面，连通管12上表面居中位置固定连通有电磁阀17，电磁阀17上表面固定连通有输料管16，箱体1上表面固定连接有油漆箱9，油漆箱9内部设置有混合组件14，油漆箱9内部固定连接有油漆泵15，输料管16与油漆泵15连通，油漆箱9上表面固定连通有进料管10。油漆箱9与箱体1匹配设置，箱体1底部设置有与第一电机6相匹配的保护罩。
[0026]箱体1一侧铰接有箱门3，箱门3表面开设有观察口4，箱体1表面固定连接有拨块5。通过观察口4观察箱体1内部工作情况，通过拨块5来方便开关箱门3。
[0027]固定组件8包括滑槽801、支撑板802、固定板803、限位块804、滑块805、移动柱806和第一弹簧807，转动台7上表面开设有滑槽801，滑槽801内部滑动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部对称设置有支腿(2)，所述箱体(1)底部居中位置固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴端转动连接有转动台(7)，所述转动台(7)表面设置有固定组件(8)，所述箱体(1)内部设置有烘干组件(18)，所述箱体(1)上表面固定连接有高度调节气缸(11)，所述箱体(1)内部滑动连接有连通管(12)，所述连通管(12)下表面等距阵列有喷头(13)，所述高度调节气缸(11)活动端对称设置于连通管(12)上表面，所述连通管(12)上表面居中位置固定连通有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)上表面固定连通有输料管(16)，所述箱体(1)上表面固定连接有油漆箱(9)，所述油漆箱(9)内部设置有混合组件(14)，所述油漆箱(9)内部固定连接有油漆泵(15)，所述输料管(16)与油漆泵(15)连通，所述油漆箱(9)上表面固定连通有进料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧铰接有箱门(3)，所述箱门(3)表面开设有观察口(4)，所述箱体(1)表面固定连接有拨块(5)。3.根据权利要求1所述的一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括滑槽(801)、支撑板(802)、固定板(803)、限位块(804)、滑块(805)、移动柱(806)和第一弹簧(807)，所述转动台(7)上表面开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)内部滑动连接有滑块(805)，所述滑块(805)上表面固定连接有支撑板(802)，所述支撑板(802)一侧固定连接有固定板(803)，所述滑槽(801)表面固定连接有限位块(804)，所述滑槽(801)内部滑动连接有移动柱(806)，所述移动柱(806)固定连接于滑块(805)一侧，所述移动柱(806)表面套接有第一弹簧(807)。4.根据权利要求3所述的一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，其特征在于：所述第一弹簧(807)一端固定连接于滑槽(801)表面，所述第一弹簧(807)另一端固定连接于滑块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘元喜，李笑兰，
申请(专利权)人：湖北嘉辰达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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