一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备制造技术

技术编号:32312935 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:37
本实用新型专利技术公开了一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,包括转动圆盘、第一圆盘、柱体和异形盘,转动圆盘的顶部固定设置有第一圆盘,第一圆盘的侧壁上开设有弧形槽,转动圆盘的顶部固定设置有柱体,第一圆盘的一侧设置有异形盘,异形盘的顶部沿圆周方向等距离开设有四个通槽,异形盘的顶部固定安装有第二圆盘,第二圆盘的侧壁上等距离固定安装有四个转动杆,第一电机的输出轴转动带动转动块转动,当槽体朝向第一传送带时,产品被送入槽体内,产品会随着槽体转向第二传送带,由于转动块转动产生的离心力,产品在遇到壳体上的开口时会与槽体脱离,从而完成对产品的等距分离,有利于进行连续式自动化的加工,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备


[0001]本技术涉及一种输送设备,具体为一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,属于产品运输


技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工,振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
[0003]利用振动盘输出的工件,工件之间相互紧密依靠,在后续的工件加工中,需要将工件等距离地摆放在传动带上,目前这个过程大多通过人工进行,浪费了人力,不利于连续自动化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,以解决上述的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,包括振动盘,所述振动盘的一侧设置有第一传送带,所述第一传送带的一侧设置有转动输送机构,所述转动输送机构的一侧设置有第二传送带,所述第一传送带的后侧设置有分隔机构,所述第一传送带的下方设置有平台,所述振动盘、第一传送带、转动输送机构、第二传送带和分隔机构均固定安装在平台上,所述平台的底部安装有第一电机和第二电机,所述分隔机构与第二电机的输出轴连接,所述转动输送机构与第一电机的输出轴连接。
[0006]进一步的,所述分隔机构包括转动圆盘,所述转动圆盘转动安装在平台上,所述转动圆盘的底部固定安装有第一转轴,第一转轴贯穿平台与第二电机的输出轴固定连接,所述转动圆盘的顶部固定设置有第一圆盘,所述第一圆盘的侧壁上开设有弧形槽,所述转动圆盘的顶部固定设置有柱体,所述第一圆盘的一侧设置有异形盘,所述异形盘的顶部沿圆周方向等距离开设有四个通槽,通槽的槽口位置的中心位置的转动路径与柱体的转动路径有两个交点,所述异形盘的顶部固定安装有第二圆盘,所述第二圆盘的侧壁上等距离固定安装有四个转动杆,所述转动杆位于第一传送带的上方。
[0007]进一步的,所述转动输送机构包括壳体,所述壳体通过支撑柱固定安装在平台的顶部,所述壳体内转动设置有转动块,所述壳体的两侧均开设有开口,所述转动块的侧壁上开设有槽体,所述第一传送带和第二传送带分别设置在壳体的开口两侧,所述转动块的底
部固定连接有第二转轴,第二转轴贯穿壳体和平台与第一电机的输出轴固定连接。
[0008]进一步的,所述槽体的直径为L,产品的直径为L1,L1<L<2L1,所述槽体的长度为S,S<L1,所述壳体52的内壁与转动块51的外壁的距离为X,1.1L1>X+S>L1。
[0009]进一步的,所述柱体设置在弧形槽槽口对应的位置。
[0010]进一步的,所述异形盘的最大转动半径小于异形盘的中心到弧形槽的最小距离。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置转动输送机构,第一电机的输出轴转动带动转动块转动,当槽体朝向第一传送带时,产品被送入槽体内,产品会随着槽体转向第二传送带,由于转动块转动产生的离心力,产品在遇到壳体上的开口时会与槽体脱离,从而完成对产品的等距分离,有利于进行连续式自动化的加工,节省人力;
[0013]2、本技术通过设置转动杆,转动圆盘转动使第一圆盘和柱体随之转动,柱体在转动的过程中会运动至异形盘上的通槽内,从而带动异形盘转动,异形盘转动带动第二圆盘转动进而使转动杆转动,转动杆在转动的过程中使位于转动杆之间产品相互分离,从而使产品依次进入转动输送机构中,有利于后续的分离。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中转动输送机构的第一转动状态的结构示意图;
[0017]图3为本技术中转动输送机构的第二转动状态的结构示意图;
[0018]图4为本技术中异形盘的第一转动状态的结构示意图;
[0019]图5为本技术中异形盘的第二转动状态的结构示意图。
[0020]图中:1、平台;2、振动盘;3、第一传送带;4、第二传送带;5、转动输送机构;51、转动块;52、壳体;53、槽体;6、第一电机;7、第二电机;8、挡板;9、分隔机构;91、第一圆盘;92、转动圆盘;93、异形盘;94、第二圆盘;95、转动杆;96、柱体。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5所示,一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,包括振动盘2,所述振动盘2的一侧设置有第一传送带3,所述第一传送带3的一侧设置有转动输送机构5,所述转动输送机构5的一侧设置有第二传送带4,所述转动输送机构5可通过转动的方式将第一传送带3上的产品输送至第二传送带4上,转动输送机构5的设置可以避免相互堆叠的产品被一起输送,所述第一传送带3的后侧设置有分隔机构9,所述分隔机构9用于将连续的产品分隔开,所述第一传送带3的下方设置有平台1,所述振动盘2、第一传送带3、转动输送机构5、第二传送带4和分隔机构9均固定安装在平台1上,所述平台1的底部安装有第一电机6和第二电机7,所述分隔机构9与第二电机7的输出轴连接,所述转动输送机构5与第一电机6的
输出轴连接;
[0023]所述分隔机构9包括转动圆盘92,所述转动圆盘92转动安装在平台1上,所述转动圆盘92的底部固定安装有第一转轴,第一转轴贯穿平台1与第二电机7的输出轴固定连接,所述转动圆盘92的顶部固定设置有第一圆盘91,所述第一圆盘91与转动圆盘92为同心设置,所述第一圆盘91的侧壁上开设有弧形槽,所述转动圆盘92的顶部固定设置有柱体96,所述柱体96设置在弧形槽槽口对应的位置,所述第一圆盘91的一侧设置有异形盘93,所述异形盘93的顶部沿圆周方向等距离开设有四个通槽,通槽的槽口位置的中心位置的转动路径与柱体96的转动路径有两个交点,所述异形盘93的最大转动半径小于异形盘93的中心到弧形槽的最小距离,所述异形盘93的顶部固定安装有第二圆盘94,所述第二圆盘94的侧壁上等距离固定安装有四个转动杆95,所述转动杆95位于第一传送带3的上方,所述第二圆盘94和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,包括振动盘(2),其特征在于,所述振动盘(2)的一侧设置有第一传送带(3),所述第一传送带(3)的一侧设置有转动输送机构(5),所述转动输送机构(5)的一侧设置有第二传送带(4),所述第一传送带(3)的后侧设置有分隔机构(9),所述第一传送带(3)的下方设置有平台(1),所述振动盘(2)、第一传送带(3)、转动输送机构(5)、第二传送带(4)和分隔机构(9)均固定安装在平台(1)上,所述平台(1)的底部安装有第一电机(6)和第二电机(7),所述分隔机构(9)与第二电机(7)的输出轴连接,所述转动输送机构(5)与第一电机(6)的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种方形磁体用振动盘码放产品输送设备,其特征在于,所述分隔机构(9)包括转动圆盘(92),所述转动圆盘(92)转动安装在平台(1)上,所述转动圆盘(92)的底部固定安装有第一转轴,第一转轴贯穿平台(1)与第二电机(7)的输出轴固定连接,所述转动圆盘(92)的顶部固定设置有第一圆盘(91),所述第一圆盘(91)的侧壁上开设有弧形槽,所述转动圆盘(92)的顶部固定设置有柱体(96),所述第一圆盘(91)的一侧设置有异形盘(93),所述异形盘(93)的顶部沿圆周方向等距离开设有四个通槽,通槽的槽口位置的中心位置的转动路径与柱体(96)的转动路径有两个交点,所述异形盘(93)的顶部固定安装有第二圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:许学清李晓飞
申请(专利权)人:安徽中马磁能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1