一种转动轻便的大容积焊网用料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动轻便的大容积焊网用料盘，包括加工台和驱动电机，所述加工台的右上方设置有万向轮，且万向轮的顶端安装有料盘本体，所述料盘本体的中部设置有储油盒，且储油盒与驱动电机的输出端相连接，所述储油盒的外侧设置有输油管，且输油管的中部下方设置有挤压杆，所述挤压杆的外表面连接有复位弹簧，所述料盘本体的上方设置有送料板，所述送料板的顶端右侧滑动连接有截流板。该转动轻便的大容积焊网用料盘，在控制料盘本体转动的过程中，当防磨块跟随转动至固定板内部的槽状结构中时，在复位弹簧的作用下可使挤压杆下移并解除对输油管的封闭，使润滑油通过输油管流动至万向轮处，便于料盘的轻便旋转。便于料盘的轻便旋转。便于料盘的轻便旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种转动轻便的大容积焊网用料盘


[0001]本技术涉及大容积焊网
，具体为一种转动轻便的大容积焊网用料盘。

技术介绍

[0002]焊网是鸡舍建造过程中最常用的材料之一，在大容积焊网的生产加工过程中，需要使用到料盘对生产焊网所用的原料进行输送，但是目前市场上的大容积焊网用料盘还是存在以下的问题：
[0003]现有的大容积焊网用料盘，不能够进行轻便转动，实用性差；
[0004]常规的大容积焊网用料盘，不方便对原料进行有序输送，容易发生堵塞的情况。
[0005]针对上述问题，在原有的大容积焊网用料盘的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种转动轻便的大容积焊网用料盘，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的大容积焊网用料盘，能够进行轻便转动，实用性差，且不方便对原料进行有序输送，容易发生堵塞的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转动轻便的大容积焊网用料盘，包括加工台和驱动电机，所述加工台的右上方设置有万向轮，且万向轮的顶端安装有料盘本体，所述料盘本体的中部设置有储油盒，且储油盒与驱动电机的输出端相连接，所述储油盒的外侧设置有输油管，且输油管的中部下方设置有挤压杆，所述挤压杆的外表面连接有复位弹簧，且复位弹簧的外侧设置有支撑架，所述料盘本体的上方设置有送料板，且送料板的左下方螺栓连接有顶杆，所述送料板的顶端右侧滑动连接有截流板，且送料板的后端安装有连接杆。
[0008]优选的，所述料盘本体与储油盒的连接方式为镶嵌连接，且输油管关于储油盒的中轴线左右对称设置，并且万向轮与输油管呈一一对应设置。
[0009]优选的，所述支撑架与料盘本体的连接方式为焊接，且挤压杆与支撑架的连接方式为滑动连接，并且挤压杆的底部连接有防磨块。
[0010]优选的，所述防磨块与挤压杆的连接方式为转动连接，且防磨块的底部设置有固定板，并且挤压杆通过固定板构成升降结构。
[0011]优选的，所述固定板与加工台的连接方式为焊接，且固定板的前后两端内部均开设有槽状结构，并且其槽状结构的一端呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述送料板与连接杆的连接方式为焊接，且送料板的后端呈弧形设置，并且其弧形结构的圆心与料盘本体的圆心相互重合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转动轻便的大容积焊网用料盘，
[0014]1、通过设置储油盒、支撑架和固定板，在控制料盘本体转动的过程中，当防磨块跟随转动至固定板内部的槽状结构中时，在复位弹簧的作用下可使挤压杆下移并解除对输油
管的封闭，使润滑油通过输油管流动至万向轮处，便于料盘的轻便旋转；
[0015]2、通过设置送料板和连接杆，在料盘本体旋转过程中，随着料盘本体的旋转，并在连接杆的导向作用下，可使工件依次进入送料板的导料槽中，实现对原料的有序输送，避免发生堵塞的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术送料板与截流板连接俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定板整体结构示意图；
[0020]图5为本技术储油盒与输油管连接仰视结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、万向轮；3、料盘本体；4、储油盒；5、驱动电机；6、输油管；7、挤压杆；8、复位弹簧；9、支撑架；10、防磨块；11、固定板；12、送料板；13、顶杆；14、截流板；15、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种转动轻便的大容积焊网用料盘，包括加工台1和驱动电机5，为了便于料盘本体3的轻便旋转，可在加工台1的右上方设置有万向轮2，在万向轮2的顶端安装有料盘本体3，在料盘本体3的中部设置有储油盒4，在储油盒4与驱动电机5的输出端相连接，在储油盒4的外侧设置有输油管6，料盘本体3与储油盒4的连接方式为镶嵌连接，且输油管6关于储油盒4的中轴线左右对称设置，并且万向轮2与输油管6呈一一对应设置，在输油管6的中部下方设置有挤压杆7，在挤压杆7的外表面连接有复位弹簧8，在复位弹簧8的外侧设置有支撑架9，支撑架9与料盘本体3的连接方式为焊接，且挤压杆7与支撑架9的连接方式为滑动连接，在挤压杆7的底部连接有防磨块10，防磨块10与挤压杆7的连接方式为转动连接，在防磨块10的底部设置有固定板11，并且挤压杆7通过固定板11构成升降结构，在防磨块10跟随料盘本体3转动至固定板11内部的槽状结构中时，在复位弹簧8的作用下可使挤压杆7下移并解除对输油管6的封闭，使润滑油通过输油管6流动至万向轮2处，便于料盘的轻便旋转。
[0024]请参阅图1和图3，为了便于对工件的有序输送，可在料盘本体3的上方设置有送料板12，在送料板12的左下方螺栓连接有顶杆13，在送料板12的顶端右侧滑动连接有截流板14，在送料板12的后端安装有连接杆15，送料板12与连接杆15的连接方式为焊接，且送料板12的后端呈弧形设置，并且其弧形结构的圆心与料盘本体3的圆心相互重合，随着料盘本体3的旋转，并在连接杆15的导向作用下，可使工件依次进入送料板12的导料槽中，实现对原料的有序输送，避免发生堵塞的情况。
[0025]工作原理：在使用该转动轻便的大容积焊网用料盘时，首先启动安装于加工台1右
下方设置的驱动电机5，控制料盘本体3进行持续旋转，在此过程中，随着料盘本体3的旋转并通过连接杆15的导向，可使工件依次进入送料板12的导料槽中，实现对原料的有序输送，避免发生堵塞的情况；
[0026]在料盘本体3的旋转过程中，当防磨块10跟随转动至固定板11内部的槽状结构中时，此时处于压缩状态的复位弹簧8在释放弹力的作用下可使挤压杆7下移并解除对输油管6的封闭，使储油盒4中储存的润滑油通过输油管6流动至万向轮2处，便于料盘的轻便旋转，同时由于固定板11内部槽状结构的一端呈倾斜设置，便于在料盘本体3继续逆时针旋转时，控制挤压杆7受压上移复原，重新对输油管6进行挤压闭合，方便润滑油的定量添加，而且由于防磨块10与挤压杆7转动连接，因此能够降低装置结构的运行磨损，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动轻便的大容积焊网用料盘，包括加工台（1）和驱动电机（5），其特征在于：所述加工台（1）的右上方设置有万向轮（2），且万向轮（2）的顶端安装有料盘本体（3），所述料盘本体（3）的中部设置有储油盒（4），且储油盒（4）与驱动电机（5）的输出端相连接，所述储油盒（4）的外侧设置有输油管（6），且输油管（6）的中部下方设置有挤压杆（7），所述挤压杆（7）的外表面连接有复位弹簧（8），且复位弹簧（8）的外侧设置有支撑架（9），所述料盘本体（3）的上方设置有送料板（12），且送料板（12）的左下方螺栓连接有顶杆（13），所述送料板（12）的顶端右侧滑动连接有截流板（14），且送料板（12）的后端安装有连接杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种转动轻便的大容积焊网用料盘，其特征在于：所述料盘本体（3）与储油盒（4）的连接方式为镶嵌连接，且输油管（6）关于储油盒（4）的中轴线左右对称设置，并且万向轮（2）与输油管（6）呈一一对应设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军军，刘涛，
申请(专利权)人：青岛吉田锦牧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：