一种永磁铁生产用剥料箱制造技术

技术编号:36770824 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-08 21:43
本实用新型专利技术公开了一种永磁铁生产用剥料箱,包括箱体,所述箱体的表面固定连接有操作手套,所述箱体内腔的两侧均通过贯穿槽滑动连接有料仓,两个所述料仓之间通过连接架固定连接,本实用新型专利技术涉及永磁铁生产技术领域。该一种永磁铁生产用剥料箱,将原料加入料仓内,通过接料板进行承接,然后此时将第二承接板上方的加工后的永磁铁放入第一承接板上方,然后驱动右侧料仓运动,通过下方的毛刷将第一承接板上加工后的永磁铁清扫出,通过收集框进行收集,完成加工,进料出料都无需将箱门整个打开,可以在进行操作的时候不间断进行进料和出料,可以防止箱体内部的气体逸散过多,生产使用更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁生产用剥料箱


[0001]本技术涉及永磁铁生产
,具体为一种永磁铁生产用剥料箱。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN203331040U所述的一种用于稀土永磁铁生产的剥料箱,在使用时,操作人员通过手套操作分拣剔除不合格品,把成品装入料盒中,通过出料口送入产品车上,操作者通过透视窗口观察操作效果,充气泵通过充气阀门对壳体内冲入氮气以保护产品,但是并未考虑到在进料和出料时,内部气体会产生大量溢散,并且在进行加工时,不能进料和出料,只有在一次性全部加工完毕后,才能进行下一步加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种永磁铁生产用剥料箱,解决了上述提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种永磁铁生产用剥料箱,包括箱体,所述箱体的表面固定连接有操作手套,所述箱体内腔的两侧均通过贯穿槽滑动连接有料仓,两个所述料仓之间通过连接架固定连接,所述料仓表面的两侧均固定连接有密封垫圈,所述料仓的表面固定连接有分隔板,所述分隔板的底部固定连接有刮板,所述刮板的底部固定连接有毛刷,位于所述箱体左侧料仓的底部固定连接有接料板;
[0005]所述箱体的内腔固定连接有与料仓的底部抵接的第一承接板,所述第一承接板的一侧固定连接有第二承接板。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述第一承接板和第二承接板呈阶梯状分布。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述箱体内腔的顶部固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有与箱体的内腔滑动连接的滑动块,所述滑动块的一侧与连接架的顶部固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述密封垫圈的一侧固定连接有包覆在料仓上的弹性气囊圈。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述位于所述箱体左侧的料仓为进料仓,位于所述箱体右侧的料仓为出料仓。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述操作手套设置有三个,且左右两个分别与两个所述料仓的位置一一对应。
[0011]在使用时,将原材料加入左侧的料仓内,然后启动驱动气缸,通过滑动块带动连接架运动,带动料仓进入箱体内,然后通过操作手套将位于第一承接板顶部的原料推入第二承接板上方,然后进行剥料,剥料完毕后,启动驱动气缸,带动左侧料仓伸出,右侧料仓收回,此时料仓表面的密封垫圈挤压在箱体的表面,弹性气囊圈膨胀带动密封垫圈均匀的变形将贯穿槽和料仓之间的缝隙封堵住,然后此时将原料加入料仓内,通过接料板进行承接,然后此时将第二承接板上方的加工后的永磁铁放入第一承接板上方,然后驱动气缸驱动右
侧料仓运动,通过下方的毛刷将第一承接板上加工后的永磁铁清扫出,通过收集框进行收集,完成加工,进料出料都无需将箱门整个打开,可以在进行操作的时候不间断进行进料和出料,可以防止箱体内部的气体逸散过多,生产使用更加方便。
[0012]本技术与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]1、本技术,将原料加入料仓内,通过接料板进行承接,然后此时将第二承接板上方的加工后的永磁铁放入第一承接板上方,然后驱动右侧料仓运动,通过下方的毛刷将第一承接板上加工后的永磁铁清扫出,通过收集框进行收集,完成加工,进料出料都无需将箱门整个打开,可以在进行操作的时候不间断进行进料和出料,可以防止箱体内部的气体逸散过多,生产使用更加方便。
[0014]2、本技术,通过料仓表面的密封垫圈挤压在箱体的表面,弹性气囊圈膨胀带动密封垫圈均匀的变形将贯穿槽和料仓之间的缝隙封堵住。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构剖视图;
[0017]图3为本技术第一承接板和第二承接板的连接示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处的局部放大图;
[0019]图5为本技术密封垫圈的侧视图。
[0020]图中:1、箱体;2、操作手套;3、料仓;4、驱动气缸;5、滑动块;6、连接架;7、第一承接板;8、第二承接板;10、密封垫圈;11、弹性气囊圈;12、分隔板;13、贯穿槽;14、刮板;15、毛刷。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种永磁铁生产用剥料箱,包括箱体1,箱体1的表面固定连接有操作手套2,箱体1内腔的两侧均通过贯穿槽13滑动连接有料仓3,两个料仓3之间通过连接架6固定连接,料仓3表面的两侧均固定连接有密封垫圈10,料仓3的表面固定连接有分隔板12,分隔板12的底部固定连接有刮板14,刮板14的底部固定连接有毛刷15,位于箱体1左侧料仓3的底部固定连接有接料板,在使用时,将原材料加入左侧的料仓3内,然后启动驱动气缸4,通过滑动块5带动连接架6运动,带动料仓3进入箱体1内,然后通过操作手套2将位于第一承接板7顶部的原料推入第二承接板8上方,然后进行剥料;
[0023]箱体1的内腔固定连接有与料仓3的底部抵接的第一承接板7,第一承接板7的一侧固定连接有第二承接板8,将原料加入料仓3内,通过接料板进行承接,然后此时将第二承接板8上方的加工后的永磁铁放入第一承接板7上方,然后驱动气缸4驱动右侧料仓3运动,通过下方的毛刷15将第一承接板7上加工后的永磁铁清扫出,通过收集框进行收集,完成加工,进料出料都无需将箱门整个打开,可以在进行操作的时候不间断进行进料和出料,可以防止箱体1内部的气体逸散过多,生产使用更加方便。
[0024]第一承接板7和第二承接板8呈阶梯状分布。
[0025]箱体1内腔的顶部固定连接有驱动气缸4,驱动气缸4活塞杆的一端固定连接有与箱体1的内腔滑动连接的滑动块5,滑动块5的一侧与连接架6的顶部固定连接,剥料完毕后,启动驱动气缸4,带动左侧料仓3伸出,右侧料仓3收回,此时料仓3表面的密封垫圈10挤压在箱体1的表面,弹性气囊圈11膨胀带动密封垫圈10均匀的变形将贯穿槽13和料仓3之间的缝隙封堵住,
[0026]密封垫圈10的一侧固定连接有包覆在料仓3上的弹性气囊圈11,剥料完毕后,启动驱动气缸4,带动左侧料仓3伸出,右侧料仓3收回,此时料仓3表面的密封垫圈10挤压在箱体1的表面,弹性气囊圈11膨胀带动密封垫圈10均匀的变形将贯穿槽13和料仓3之间的缝隙封堵住。
[0027]位于箱体1左侧的料仓3为进料仓,位于箱体1右侧的料仓3为出料仓。
[0028]操作手套2设置有三个,且左右两个分别与两个料仓3的位置一一对应。
[0029]在使用时,将原材料加入左侧的料仓3内,然后启动驱动气缸4,通过滑动块5带动连接架6运动,带动料仓3进入箱体1内,然后通过操作手套2将位于第一承接板7顶部的原料推入第二承接板8上方,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁生产用剥料箱,包括箱体(1),所述箱体(1)的表面固定连接有操作手套(2),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均通过贯穿槽(13)滑动连接有料仓(3),两个所述料仓(3)之间通过连接架(6)固定连接,所述料仓(3)表面的两侧均固定连接有密封垫圈(10),所述料仓(3)的表面固定连接有分隔板(12),所述分隔板(12)的底部固定连接有刮板(14),所述刮板(14)的底部固定连接有毛刷(15),位于所述箱体(1)左侧料仓(3)的底部固定连接有接料板;所述箱体(1)的内腔固定连接有与料仓(3)的底部抵接的第一承接板(7),所述第一承接板(7)的一侧固定连接有第二承接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种永磁铁生产用剥料箱,其特征在于:所述第一承接板(7)和第二承接板(8)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪建兵
申请(专利权)人:安徽中马磁能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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