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一种铝合金门窗切割用定位装置制造方法及图纸

技术编号:32312128 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 20:35
本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗切割用定位装置,属于铝合金门窗加工技术领域,其包括固定板,所述固定板的数量设置为两个,两个所述固定板之间设置有同一个吸尘机构,所述固定板的左侧面卡接有两个轴承,两个所述轴承的内表面套接有同一个传动轴,后方所述传动轴的左端与电机的输出轴固定连接,两个所述传动轴通过输送带传动连接。该铝合金门窗切割用定位装置,通过设置电机、传动轴、输送带、夹持组件和导向板,则本装置可以实现铝合金门窗的自动定位工作,且定位牢靠,同时提升了操作的简捷性,节省了时间,并且在输送带的传动作用下,可以实现多个夹持组件进行位置交替切换的目的,进而可以实现连续化生产加工的目的。进而可以实现连续化生产加工的目的。进而可以实现连续化生产加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗切割用定位装置


[0001]本技术属于铝合金门窗加工
,具体为一种铝合金门窗切割用定位装置。

技术介绍

[0002]在对铝合金门窗的切割加工过程中,往往需要使用定位装置对其进行位置固定,但是现有技术中的定位装置分为两大类,一种是弹簧固定的方式,这种方式虽然较为简单方便,但是稳定性较差,容易在切割过程中发生偏移,而另一种则是螺栓定位的方式,这种定位方式虽然较为稳定,但是操作过程中较为麻烦,会浪费较长时间,难以实现连续化加工工作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种铝合金门窗切割用定位装置,解决了现有技术中的定位装置分为两大类,一种是弹簧固定的方式,这种方式虽然较为简单方便,但是稳定性较差,容易在切割过程中发生偏移,而另一种则是螺栓定位的方式,这种定位方式虽然较为稳定,但是操作过程中较为麻烦,会浪费较长时间,难以实现连续化加工工作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金门窗切割用定位装置,包括固定板,所述固定板的数量设置为两个,两个所述固定板之间设置有同一个吸尘机构,所述固定板的左侧面卡接有两个轴承,两个所述轴承的内表面套接有同一个传动轴,后方所述传动轴的左端与电机的输出轴固定连接,两个所述传动轴通过输送带传动连接,所述输送带的外表面固定连接有六个夹持组件,其中两个所述夹持组件的一端分别与两个导向板的相对面搭接,所述导向板固定连接在固定板的上表面。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述电机的下表面与固定座的上表面固定连接,所述固定座的右侧面与固定板的左侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述输送带的表面设置有网带。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述夹持组件包括滚珠杆,所述滚珠的一端与导向板的表面搭接,所述滚珠杆的外表面套接有导向套,所述导向套固定连接在输送带的上表面,所述导向套的右侧面通过弹簧与固定块的左侧面固定连接,所述固定块固定连接在滚珠杆的右端,所述固定块通过两个铰接杆分别与两个夹板铰接,前方所述夹板的背面固定连接有支撑座,所述支撑座的下表面与输送带的上表面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述夹板的正面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆卡接在支撑板的背面,所述支撑板固定连接在输送带的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述吸尘机构包括收集箱,所述收集箱固定连接
在左侧固定板的左侧面,所述收集箱的左侧面与吸尘机的出尘口相连通,所述吸尘机的进尘口与吸尘头组的左侧面相连通,所述吸尘头组固定连接在两个固定板的相对面。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述吸尘机固定连接在收集箱的上表面,收集箱的正面铰接有箱门,所述箱门的正面设置有滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该铝合金门窗切割用定位装置,通过设置电机、传动轴、输送带、夹持组件和导向板,由电机驱动传动轴带动输送带传动,使得夹持组件移动,并在导向板的挤压下,使得夹持组件可以对门窗进行夹持固定,则本装置可以实现铝合金门窗的自动定位工作,且定位牢靠,同时提升了操作的简捷性,节省了时间,并且在输送带的传动作用下,可以实现多个夹持组件进行位置交替切换的目的,进而可以实现连续化生产加工的目的。
[0016]2、该铝合金门窗切割用定位装置,通过设置吸尘机、吸尘头组和收集箱,吸尘机由吸尘头组对门窗加工产生的废屑进行吸取,并排入收集箱达到收集的目的,进而易于后续对废屑进行处理的工作,且可以保障良好的工作环境,满足了门窗加工的需求。
[0017]3、该铝合金门窗切割用定位装置,通过设置弹簧,在滚珠杆脱离导向板时,则弹簧的弹性作用力可以带动铰接杆转动角度,则可以控制两个夹板分离完成复位的工作,进而可以实现自动松脱门窗的固定工作,不仅易于取出加工后的门窗,而且使得操作更为轻松,提升了工作的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术输送带仰视的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术夹持组件立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术吸尘机构立体的结构示意图;
[0022]图中:1固定板、2轴承、3吸尘机构、31吸尘机、32收集箱、33吸尘头组、34箱门、35滤网、4传动轴、5输送带、6网带、7电机、8导向板、9夹持组件、91滚珠杆、92导向套、93弹簧、94固定块、95铰接杆、96夹板、97支撑座、98支撑板、99伸缩杆、10固定座。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种铝合金门窗切割用定位装置,包括固定板1,固定板1的数量设置为两个,两个固定板1之间设置有同一个吸尘机构3,固定板1的左侧面卡接有两个轴承2,通过设置轴承2,使得轴承2可以对传动轴4起到支撑的作用,同时可以保障传动轴4顺利旋转的工作,两个轴承2的内表面套接有同一个传动轴4,后方传动轴4的左端与电机7的输出轴固定连接,两个传动轴4通过输送带5传动连接,通过设置输送带5,在电机7驱动下,使得输送带5可以实现传动的作用,进而可以实现夹持组件9进行位置交替切换的工作,进一步可以达到连续化加工的需求,输送带5的外表面固定连接有六个夹持组件9,其中两个夹持组件9的一端分别与两个导向板8的相对面搭接,通过设置导向板8,且导向板8的斜面设计,易于对滚珠杆91进行挤压的工作,从而可以通过铰接杆95控
制两个夹板96相互靠近的目的,导向板8固定连接在固定板1的上表面。
[0025]具体的,如图1和图2所示,电机7的下表面与固定座10的上表面固定连接,通过设置固定座10,使得固定座10可以对电机7固定,保障电机7的牢固性,固定座10的右侧面与固定板1的左侧面固定连接,输送带5的表面设置有网带6,通过设置网带6,且网带6可以保障废屑的掉落,从而易于吸尘头组33吸取的目的。
[0026]具体的,如图3所示,夹持组件9包括滚珠杆91,通过设置滚珠杆91,使得滚珠杆91可以降低与导向板8之间的摩擦力,从而使得滚珠杆91可以流畅滑动的工作,滚珠的一端与导向板8的表面搭接,滚珠杆91的外表面套接有导向套92,通过设置导向套92,使滚珠杆91可以顺利滑动的工作,导向套92固定连接在输送带5的上表面,导向套92的右侧面通过弹簧93与固定块94的左侧面固定连接,通过设置弹簧93,在滚珠杆91脱离导向板8时,则弹簧93的弹性作用力可以带动铰接杆95转动角度,则可以控制两个夹板96分离完成复位的工作,进而可以实现自动松脱门窗的固定工作,不仅易于取出加工后的门窗,而且使得操作更为轻松,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗切割用定位装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的数量设置为两个,两个所述固定板(1)之间设置有同一个吸尘机构(3),所述固定板(1)的左侧面卡接有两个轴承(2),两个所述轴承(2)的内表面套接有同一个传动轴(4),后方所述传动轴(4)的左端与电机(7)的输出轴固定连接,两个所述传动轴(4)通过输送带(5)传动连接,所述输送带(5)的外表面固定连接有六个夹持组件(9),其中两个所述夹持组件(9)的一端分别与两个导向板(8)的相对面搭接,所述导向板(8)固定连接在固定板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切割用定位装置,其特征在于:所述电机(7)的下表面与固定座(10)的上表面固定连接,所述固定座(10)的右侧面与固定板(1)的左侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切割用定位装置,其特征在于:所述输送带(5)的表面设置有网带(6)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗切割用定位装置,其特征在于:所述夹持组件(9)包括滚珠杆(91),所述滚珠的一端与导向板(8)的表面搭接,所述滚珠杆(91)的外表面套接有导向套(92),所述导向套(92)固定连接在输送带(5)的上表面,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金龙
申请(专利权)人:杨金龙
类型:新型
国别省市:

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