用于钢带剪切机的接带传送结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于钢带剪切机的接带传送结构，包括底座、滑轨、机架、第一支撑结构、第二支撑结构及驱动机构，滑轨设置在底座上，机架可滑动地设于滑轨上，第一支撑结构设于机架上，第二支撑结构固设于第一支撑结构一端，第一支撑结构包括并排固设在机架一侧的若干第一辊轮，第二支撑结构包括支架及若干第二辊轮，支架距离机架一端固设，所述第二辊轮并排固置在支架一侧，第一辊轮与第二辊轮在水平面错位设置，第一辊轮一端延伸至相邻第二辊轮之间，驱动机构用于驱动机架在底座上移动。本实用新型专利技术将第一辊轮与第二辊轮错位设置，以避免钢带传送过程因钢带摩擦受阻而导致的拱起现象，安全性强。安全性强。安全性强。

【技术实现步骤摘要】
用于钢带剪切机的接带传送结构


[0001]本技术涉及钢带剪切设备领域，具体地涉及一种用于钢带剪切机的接带传送结构。

技术介绍

[0002]不锈钢钢带剪切机构是采用液压或气缸驱动切刀升降来对钢带进行剪切，为提高加工线的生产效率，钢带加工线上的钢带输送是连续不中断的，在剪断钢带时钢带也不会停止，所以切刀剪切钢带的同时，剪切机构也需随钢带同步向前移动，如此才不会导致剪切后后段的钢带撞击到切刀上；剪切机构的剪刀将钢带切断后提起，以便钢带继续从剪切机构中经过，同时剪切机构向后移动至原位置。
[0003]剪切机构向原位复位的过程中，由于剪切机构移动的方向与钢带的前进方向相反，钢带与剪切机构相向移动的过程中受到剪切机构较大的摩擦力，会导致钢带拱起，或造成钢带受损。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种用于钢带剪切机的接带传送结构，能够在钢带剪断后剪切机构复位中避免钢带因摩擦受阻而导致的拱起或撞击现象，提高安全性。
[0005]本技术技术方案如下：一种用于钢带剪切机的接带传送结构，包括底座、滑轨、机架、第一支撑结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢带剪切机的接带传送结构，包括底座(1)、滑轨(2)、机架(3)、第一支撑结构(4)、第二支撑结构(5)以及驱动机构(6)，滑轨(2)设置在底座(1)上，机架(3)可滑动地设于滑轨(2)上，第一支撑结构(4)固设于所述机架(3)一端，第二支撑结构(5)与机架(3)安装有第一支撑结构(4)的一端具有一定的间距，驱动机构(6)设于底座(1)上，用于驱动机架(3)沿钢带输送方向移动，其特征在于：所述第一支撑结构(4)包括若干第一托板(41)及若干第一辊轮(43)，若干第一托板(41)并排固设在机架(3)一端，每一第一托板(41)上沿其延伸方向间隔安装有若干第一辊轮(43)，第二支撑结构(5)包括支架(51)、第二托板(52)及第二辊轮(54)，支架(51)距离机架(3)一端固设，支架(51)上朝向第一支撑结构(4)的一端并排固设有若干所述第二托板(52)，第二托板(52)与第一托板(41)在水平面上错位设置，每一第二托板(52)一端延伸至相邻两第一托板(41)之间，每一第二托板(52)上沿其延伸方向间隔安装有若干第二辊轮(54)，驱动机构(6)驱动机架(3)在底座(1)上移动，使得第一辊轮(43)相对第二辊轮(54)移近或远离。2.根据权利要求1所述的接带传送结构，其特征在于：所述第一支撑结构(4)包括第一安装架(42)，第一安装架(42)分别固设在每一第一托板(41)上，所述第一辊轮(43)间隔安装在第一安装架(42)上。3.根据权利要求2所述的接带传送结构，其特征在于：所述第一安装架(42)包括固设在每一第一托板(41)上的两夹板，两夹板平行设置，第一辊轮(43)间隔安装在两夹板之间，第一辊轮(43)的顶端高于夹板顶端。4.根据权利要求1所述的接带传送结构，其特征在于：所述机架(3)包括相对设置的支撑壁(31)以及固接在两支撑壁(31)之间的切板(32)，所述第一托板(41)一端固设在切板(32)的端面上。5.根据权利要求4所述的接带传送结构，其特征在于：两所述支撑壁(31)之间设有可升降的切刀(7)，切刀(7)位于切板(32)上方，用于配合切板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧丹，陈元，冯浩文，陈源源，何振，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：