一种剪板机用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机用固定工装，包括台体，所述台体上壁面通过第一支架连接有第一电机，所述第一电机驱动端连接有螺纹杆，所述第一支架对侧处设有第二支架，所述台体上壁面一侧固定安装有进给机构，所述台体上壁面另一侧固定安装有出料机构，所述进给机构以及出料机构一侧均设有压紧机构。本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，通过进给机构以及出料机构实现长板材的进给以及出料，第一电机驱动螺纹杆旋转，使三组内螺纹套筒在螺纹杆上运动，运动时，连杆转动，使挤压块沿着限位槽向内侧滑动，对长距离板材进行限位，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用固定工装


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种剪板机用固定工装。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]公开号为CN209532243U的技术专利，提出一种液压固定板材的数控闸式剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的两侧底端固定连接有两个底座，每个所述底座顶端远离所述剪板机本体的一侧固定安装有一个第一液压缸，所述第一液压缸的顶端活动连接有若干个第一液压伸缩杆，若干个所述第一液压伸缩杆呈并排等距分布，若干个所述第一液压伸缩杆的顶端固定连接有搭接板，两侧所述搭接板的顶端之间活动安装有两个载物板，每个所述载物板的顶端两侧固定安装有两个第二液压缸，在调节好两个载物板的距离后，可绕螺纹杆转动第一螺栓，使得相应的第一螺栓夹紧相应的载物板，以避免载物板在工作时延搭接板发生相对滑动，提高了装置在工作中的稳定性。然而该装置虽然能够实现物料的固定，但该装置不具备对长板材进行进给下料的机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪板机用固定工装，解决了不具备对长板材进行进给下料的机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剪板机用固定工装，包括台体，所述台体上壁面通过第一支架连接有第一电机，所述第一电机驱动端连接有螺纹杆，所述第一支架对侧处设有第二支架，所述螺纹杆一端活动连接于所述第二支架一侧，所述螺纹杆上旋接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒两侧均设有铰接座，所述铰接座底部铰接有连杆，所述连杆一端下方铰接有挤压块，所述挤压块底部设有限位机构，所述挤压块一侧设有开关机构，所述台体上壁面一侧固定安装有进给机构，所述台体上壁面另一侧固定安装有出料机构，所述进给机构以及出料机构一侧均设有压紧机构。
[0006]优选的，所述进给机构包括一对第一支撑架，所述第一支撑架固定安装于所述台体上壁面一侧，所述第一支撑架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴连接有进给辊，所述第一旋转轴活动连接于一对所述第一支撑架间。
[0007]优选的，所述出料机构包括一对第二支撑架，所述第二支撑架固定安装于所述台体上壁面一侧，所述第二支撑架一侧固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端连接有第
二旋转轴，所述第二旋转轴连接有出料辊，所述第二旋转轴活动连接于一对所述第二支撑架间。
[0008]优选的，所述压紧机构包括一对气缸架，一对所述气缸架固定安装于所述台体上壁面，所述气缸架上安装有气缸，一对所述气缸伸缩端连接有压板。
[0009]优选的，所述开关机构包括设于所述挤压块侧壁面的挤压槽，所述挤压槽内壁面设有压力触点，所述挤压槽内壁面通过弹簧连接有挤压销，所述挤压销滑动连接于所述挤压槽内壁面，所述挤压销外侧为半圆形结构。
[0010]优选的，所述限位机构包括三对限位槽，所述限位槽设于所述台体上壁面，所述挤压块下壁面设有滑销，所述滑销滑动连接于所述限位槽内。
[0011]优选的，所述进给机构与所述第一支架间设有剪板机。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种剪板机用固定工装，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过进给机构以及出料机构实现长板材的进给以及出料，第一电机驱动螺纹杆旋转，使三组内螺纹套筒在螺纹杆上运动，运动时，连杆转动，使挤压块沿着限位槽向内侧滑动，对长距离板材进行限位，当长距离板材两侧均被挤压块限位时，限位销挤压压力触点，当三对压力触点均被挤压时，第二电机以及第三电机停止转动，停止进给以及出料，二气缸能够控制压板压平板材，防止板材不平整，此时剪板机对长板材进行剪切，剪切完毕后，翻转第一电机，此时挤压块沿着限位槽向外侧运动，限位销脱离压力触点，外界控制器控制第二电机以及第三电机驱动端重新旋转，继续进行剪板操作，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视示意图。
[0015]图2为本技术压紧机构示意图。
[0016]图3为本技术开关机构内部结构示意图。
[0017]图4为本技术限位槽内部结构示意图。
[0018]图中：1、台体；2、第一支架；3、第一电机；4、螺纹杆；5、第二支架；6、内螺纹套筒；7、铰接座；8、连杆；9、挤压块；10、第一支撑架；11、第二电机；12、第一旋转轴；13、进给辊；14、第二支撑架；15、第三电机；16、第二旋转轴；17、出料辊；18、气缸架；19、气缸；20、压板；21、挤压槽；22、压力触点；23、挤压销；24、限位槽；25、滑销；26、剪板机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种剪板机用固定工装，包括台体1，所述台体1上壁面通过第一支架2连接有第一电机3，所述第一电机3驱动端连接有螺纹杆4，所述第一支架2对侧处设有第二支架5，所述螺纹杆4一端活动连接于所述第二支架5一侧，所述螺纹杆4上旋接有内螺纹套筒6，所述内螺纹套筒6两侧均设有铰接座7，所述铰接座7底部铰接有连杆8，所述连杆8一
端下方铰接有挤压块9，所述挤压块9底部设有限位机构，所述挤压块9一侧设有开关机构，所述台体1上壁面一侧固定安装有进给机构，所述台体1上壁面另一侧固定安装有出料机构，所述进给机构以及出料机构一侧均设有压紧机构，所述进给机构包括一对第一支撑架10，所述第一支撑架10固定安装于所述台体1上壁面一侧，所述第一支撑架10一侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11驱动端连接有第一旋转轴12，所述第一旋转轴12连接有进给辊13，所述第一旋转轴12活动连接于一对所述第一支撑架10间，所述出料机构包括一对第二支撑架14，所述第二支撑架14固定安装于所述台体1上壁面一侧，所述第二支撑架14一侧固定安装有第三电机15，所述第三电机15驱动端连接有第二旋转轴16，所述第二旋转轴16连接有出料辊17，所述第二旋转轴16活动连接于一对所述第二支撑架14间，所述压紧机构包括一对气缸架18，一对所述气缸架18固定安装于所述台体1上壁面，所述气缸架18上安装有气缸19，一对所述气缸19伸缩端连接有压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用固定工装，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上壁面通过第一支架(2)连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端连接有螺纹杆(4)，所述第一支架(2)对侧处设有第二支架(5)，所述螺纹杆(4)一端活动连接于所述第二支架(5)一侧，所述螺纹杆(4)上旋接有内螺纹套筒(6)，所述内螺纹套筒(6)两侧均设有铰接座(7)，所述铰接座(7)底部铰接有连杆(8)，所述连杆(8)一端下方铰接有挤压块(9)，所述挤压块(9)底部设有限位机构，所述挤压块(9)一侧设有开关机构，所述台体(1)上壁面一侧固定安装有进给机构，所述台体(1)上壁面另一侧固定安装有出料机构，所述进给机构以及出料机构一侧均设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用固定工装，其特征在于，所述进给机构包括一对第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)固定安装于所述台体(1)上壁面一侧，所述第一支撑架(10)一侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)驱动端连接有第一旋转轴(12)，所述第一旋转轴(12)连接有进给辊(13)，所述第一旋转轴(12)活动连接于一对所述第一支撑架(10)间。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用固定工装，其特征在于，所述出料机构包括一对第二支撑架(14)，所述第二支撑架(14)固定安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁加祥，丁越，
申请(专利权)人：连大工业科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：