本申请涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土余料处理装置，包括处理箱和筛分网，所述筛分网位于所述处理箱内腔中，且所述筛分网将所述处理箱分隔为两个隔腔，还包括用于喷淋所述筛分网的清洗机构，所述清洗机构包括喷头、供水管、第一单向阀以及供水组件，所述喷头位于所述供水管上，且所述喷头与供水管连通，所述供水管靠近喷头处设有第一单向阀，所述供水管一端与供水组件连通；本申请通过清洗机构对筛分网进行喷淋，可以提高后续混凝土余料筛分效率。分效率。分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土余料处理装置
[0001]本申请涉及混凝土余料处理装置
，尤其是涉及一种混凝土余料处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土主要成分包括水泥、砂、石、水以及外加剂，为了保障混凝土罐车的运量，搅拌站的混凝土生产量一般大于混凝土罐车的运输量，导致搅拌站经常产生混凝土余料，剩余的混凝土余料无法长期保存，造成了大量的混凝土浪费。
[0003]在申请号为 202020350227.X 的中国专利公开了一种混凝土余料处理装置，包括：处理槽，所述处理槽底端设有车轮，所述处理槽上设有接料组件、砂石分离组件、排水组件，所述接料组件包括设于处理槽顶端的接料口，所述接料口顶端设有扭簧铰接的进料挡板，所述砂石分离组件包括设于所述处理槽中部的筛分网，所述处理槽一侧设有促使所述筛分网振动的振动组件，所述处理槽另一侧设有辅助抖动组件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：混凝土余料中存在灰浆以及砂浆等多种物料，筛分网在筛分完成后，部分物料粘附在筛分网上，影响后续混凝土余料的筛分效率。
技术实现思路
[0005]为了提高后续混凝土余料的筛分效率，本申请提供一种混凝土余料处理装置。
[0006]本申请提供一种混凝土余料处理装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土余料处理装置，包括处理箱和筛分网，所述筛分网位于所述处理箱内腔中，且所述筛分网将所述处理箱分隔为两个隔腔，还包括用于喷淋所述筛分网的清洗机构，所述清洗机构包括喷头、供水管、第一单向阀以及供水组件，所述喷头位于所述供水管上，且所述喷头与供水管连通，所述供水管靠近喷头处设有第一单向阀，所述供水管一端与供水组件连通。
[0008]通过采用上述技术方案，供水组件将清洗用水抽至供水管中，经由第一单向阀流到喷头，对粘附在筛分网上的混凝土余料进行喷淋；设计的混凝土余料处理装置，通过清洗机构对筛分网喷淋，减少了混凝土余料在筛分网上的粘附，提高了后续混凝土余料的筛分效率。
[0009]可选的，所述供水组件包括与水源连通的汲水管、第二单向阀、三通管、金属管、活塞滑块、曲柄、振动棒、偏心轮以及电机，所述第二单向阀设于汲水管上，所述汲水管一端和水源连通，所述三通管分别与所述汲水管、供水管以及金属管连通，所述金属管与活塞滑块滑动连接，所述活塞滑块与曲柄转动连接，所述曲柄与振动棒转动连接，所述振动棒位于偏心轮上，所述电机输出轴伸入处理箱内腔的延伸段与所述偏心轮连接。
[0010]通过采用上述技术方案，外接电源为电机工作提供电能，电机输出轴伸入处理箱内腔的延伸端带动偏心轮转动，偏心轮带动振动棒转动，进而带动曲柄运动，曲柄运动使得
活塞滑块沿金属管内壁往复滑移，当活塞滑块沿金属管向远离三通管一端滑移时，造成的压差使得第一单向阀关闭，第二单向阀开启，清洗用水沿汲水管，依次流经第二单向阀、三通管以及供水管，当活塞滑块沿金属管向靠近三通管一端运动时，造成的压差使得第一单向阀开启，第二单向阀关闭，使得清洗用水沿供水管，流经第一单向阀，最终由喷头喷出；设计的供水组件，实现间歇性供水，减少了废水的产生。
[0011]可选的，所述振动棒设于偏心轮的远心端边沿，且所述振动棒与所述筛分网的底壁抵接，所述筛分网远离所述振动棒一端与所述处理箱转动连接，所述筛分网下方设有用于过滤废水的过滤组件。
[0012]通过采用上述技术方案，振动棒随偏心轮旋转产生高度差，使得筛分网一端沿竖直方向振动，混凝土余料经过筛分网的筛分和清洗机构的喷淋，产生的废水再通过过滤组件过滤，实现废水的处理；设计的振动棒，提高了筛分网的筛分效率，同时，便于将粘附在筛分网上的混凝土余料振落至处理箱中，还可以对废水进行过滤，便于废水再利用。
[0013]可选的，所述供水组件包括与所述供水管连通的水泵，所述筛分网下方设有用于过滤废水的过滤组件。
[0014]通过采用上述技术方案，外接电源为水泵工作提供电能，水泵将水从水源抽至供水管，流经第一单向阀，由喷头喷出，产生的废水再通过过滤组件过滤，实现废水的处理；设计的供水组件，便于将水源中的水抽至供水管，进而对筛分网进行清洗。
[0015]可选的，所述过滤组件包括第一滤布和导流板，所述第一滤布将处理箱分隔为两个腔室，所述导流板位于所述第一滤布的下方，所述处理箱的底壁上开设有沉降槽、净水槽以及溢流槽，所述导流板将废水导流至沉降槽，所述沉降槽与净水槽通过溢流槽连通，所述溢流槽的底壁低于所述处理箱的底壁开设。
[0016]通过采用上述技术方案，清洗机构对筛分网进行喷淋后，产生的废水先流经第一滤布进行第一次过滤，过滤后的废水落至导流板上，再由导流板引入沉降槽中，过滤后的废水在沉降槽内进行沉降，当沉降槽内水位高于溢流槽时，废水经由溢流槽流入净水槽内；设计的过滤组件，便于对废水进行过滤，实现废水的集中处理，进而实现对废水进行收集，提高废水的利用率。
[0017]可选的，所述沉降槽的底壁设有用于灰浆排出的泄浆口，所述处理箱上设有用于封堵所述泄浆口的第一堵盖。
[0018]通过采用上述技术方案，废水在沉降槽内进行灰浆的沉降，打开第一堵盖，将沉降的灰浆通过泄浆口排出，排出完成后将第一堵盖关闭；设计的泄浆口，可以定期将沉降槽内沉降物排出，提高沉降槽的沉降能力，设计的第一堵盖，便于对泄浆口进行封堵。
[0019]可选的，所述净水槽内竖直设有第二滤布，所述第二滤布将净水槽分为第一净水区和第二净水区，第一净水区通过溢流槽与沉降槽连通，所述第一净水区底壁开设有排水口，所述处理箱上设有用于封堵所述排水口的第二堵盖。
[0020]通过采用上述技术方案，废水沿溢流槽流入第一净水区，经由第二滤布进行第二次过滤后流入第二净水区，排出第一净水区内杂质时，打开第二堵盖，使得杂质通过排水口排出；设计的第二滤布，便于对废水进行第二次过滤，设计的排水口，便于将杂质从排水口排出。
[0021]可选的，所述处理箱侧壁上开有碎石出口和细砂出口，所述碎石出口的开口处和
所述细砂出口的开口处均铰接有用于防止混凝土余料漏出的挡板。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板将碎石出口和细砂出口封堵，当碎石和细砂积累到一定量时，旋转挡板，使得碎石通过碎石出口排出，细砂通过细砂出口排出；设计的碎石出口，便于碎石出料，设计的细砂出口，便于细砂出料，设计的挡板，能对碎石出口和细砂出口进行封堵。
[0023]可选的，所述筛分网由靠近碎石出口一侧至远离碎石出口一侧由低至高倾斜设置，所述第一滤布由靠近细砂出口一侧至远离细砂出口一侧由低至高倾斜设置。
[0024]通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛分网，有利于碎石在重力作用下沿倾斜设置的筛分网从碎石出口出料，倾斜设置的第一滤布，有利于细砂在重力作用下沿倾斜设置的第一滤布从细砂出口出料。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.设计的混凝土余料处理装置，通过清洗组件，减少了混凝土余料在筛分网上粘附，提高了后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土余料处理装置，包括处理箱(1)和筛分网(2)，所述筛分网(2)位于所述处理箱(1)内腔中，且所述筛分网(2)将所述处理箱(1)分隔为两个隔腔(21)，其特征在于：还包括用于喷淋所述筛分网(2)的清洗机构(3)，所述清洗机构(3)包括喷头(31)、供水管(32)、第一单向阀(321)以及供水组件(33)，所述喷头(31)位于所述供水管(32)上，且所述喷头(31)与供水管(32)连通，所述供水管(32)靠近喷头(31)处设有第一单向阀(321)，所述供水管(32)一端与供水组件(33)连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料处理装置，其特征在于，所述供水组件(33)包括与水源连通的汲水管(331)、第二单向阀(3311)、三通管(332)、金属管(333)、活塞滑块(334)、曲柄(335)、振动棒(336)、偏心轮(337)以及电机(338)，所述第二单向阀(3311)设于汲水管(331)上，所述汲水管(331)一端和水源连通，所述三通管(332)分别与所述汲水管(331)、供水管(32)以及金属管(333)连通，所述金属管(333)与活塞滑块(334)滑动连接，所述活塞滑块(334)与曲柄(335)转动连接，所述曲柄(335)与振动棒(336)连接，所述振动棒(336)位于偏心轮(337)上，所述电机(338)输出轴伸入处理箱(1)内腔的延伸段与所述偏心轮(337)连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土余料处理装置，其特征在于，所述振动棒(336)设于偏心轮(337)的远心端边沿，且所述振动棒(336)与所述筛分网(2)的底壁抵接，所述筛分网(2)远离所述振动棒(336)一端与所述处理箱(1)转动连接，所述筛分网(2)下方设有用于过滤废水的过滤组件(4)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土余料处理装置，其特征在于，所述供水组件(33)包括与所述供水...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：西安海天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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