一种骨料振筛机制造技术

本申请涉及筛分机技术设备领域，尤其是涉及一种骨料振筛机，其包括处理箱以及筛分板，所述筛分板位于所述处理箱内腔，且所述筛分板将所述处理箱内腔分隔为两个隔腔，还包括用于顶出所述筛分板上卡接骨料的顶出机构，所述顶出机构包括顶柱、顶出板以及用于所述顶出板的升降组件，所述顶柱设于所述顶出板的顶壁上，且所述顶柱与所述筛分板的筛孔一一对应；本申请通过顶出机构，可以将筛分时卡在筛孔处的骨料顶出，提高筛分板的筛分效率。提高筛分板的筛分效率。提高筛分板的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料振筛机


[0001]本申请涉及筛分机技术设备领域，尤其是涉及一种骨料振筛机。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。可分为粗骨料和细骨料；粗骨料包括卵石以及碎石，细骨料包括天然砂以及人工砂；在生产混凝土时，混凝土中骨料的颗粒级配是关键技术之一，骨料颗粒级配不良的混凝土质量差，同时，不同工程所需的骨料颗粒大小不同，因此需要利用骨料筛分机对混凝土骨料进行筛分。
[0003]在申请号为 202020930016.3 的中国专利公开了一种混凝土骨料筛分机，其包括机架，所述机架连接有上端开口设置的筛分仓，且所述筛分仓设置有第一出料口，所述筛分仓开口位置竖直设置有刮板，所述刮板连接有驱动其沿水平方向移动的驱动装置，所述刮板下方设置有筛分板，所述筛分仓侧壁设置有与所述筛分板配合的第二出料口，所述第二出料口位置设置有挡板，所述筛分板朝向所述第二出料口一侧设置有与所述筛分仓连接的高度调节装置，所述筛分板远离所述高度调节装置一侧铰接有滑块，所述筛分仓侧壁设置有容纳所述滑块的滑槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在混凝土骨料筛分时，混凝土骨料大小形状不一，骨料容易卡在筛分板的筛孔处，影响筛分板的筛分效率。

技术实现思路

[0005]为了提高筛分板的筛分效率，本申请提供一种骨料振筛机。
[0006]本申请提供一种骨料振筛机，采用如下的技术方案：
[0007]一种骨料振筛机，包括处理箱以及筛分板，所述筛分板位于所述处理箱内腔，且所述筛分板将所述处理箱内腔分隔为两个隔腔，其特征在于：还包括用于顶出所述筛分板上卡接骨料的顶出机构，所述顶出机构包括顶柱、顶出板以及用于所述顶出板的升降组件，所述顶柱设于所述顶出板的顶壁上，且所述顶柱与所述筛分板的筛孔一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案，骨料落至筛分板上，在进行骨料筛分时，骨料通过筛分板上的筛孔落至顶出板，升降组件驱动顶出板升起，顶出板向筛分板一侧靠近，顶出板带动顶柱运动，顶柱伸入筛分板上的筛孔内，将卡在筛孔处的骨料顶出，顶出完成后，升降组件将顶出板降低，远离筛分板；设计的骨料振筛机，通过顶出机构将筛分时卡在筛孔处的骨料顶出，提高了筛分板的筛分效率。
[0009]可选的，所述升降组件包括第一电机、齿轮以及升降杆，所述齿轮与所述第一电机输出轴同轴连接，所述齿轮位于处理箱内腔，所述升降杆与处理箱内壁滑动连接，所述升降杆侧壁开有与所述齿轮啮合的齿轮槽，所述齿轮槽沿所述升降杆的长度方向设置，所述处理箱顶壁设有用于驱动筛分板的驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，外接电源为第一电机工作提供电能，第一电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿轮槽啮合，进而带动升降杆沿竖直方向运动，升降杆带动顶出板沿
竖直方向运动；设计的升降组件，通过第一电机的正反转实现了顶出板的升降，将升降杆固定于处理箱侧壁，结构简单。
[0011]可选的，所述驱动机构包括第二电机、用于使所述连接杆沿竖直方向运动的偏心轮、连接杆以及用于使连接杆复位的复位组件，所述第二电机输出轴与偏心轮连接，所述偏心轮通过复位组件与连接杆连接，所述连接杆与筛分板连接。
[0012]通过采用上述技术方案，外接电源为第二电机工作提供电能，第二电机输出轴带动偏心轮转动，偏心轮使得连接杆向下运动，进而带动筛分板向下运动，复位组件使得连接杆向上运动，进而使得筛分板反复振动；设计的驱动机构，通过偏心轮的旋转与复位机构的复位，使得筛分板上下振动，提高了筛分板的筛分效率。
[0013]可选的，所述复位组件包括弹簧以及复位板，所述弹簧下端与所述处理箱顶壁抵接，所述复位板与所述弹簧上端连接，所述复位板与所述连接杆连接。
[0014]通过采用上述技术方案，偏心轮旋转使得复位板下降，复位板带动连接杆下降，进而使得筛分板下降，当偏心轮远心端与复位板抵接时，筛分板到达最低位置，此时偏心轮继续旋转，弹簧使得复位板上升，带动连接杆上升，进而带动筛分板上升，当偏心轮近心端与复位板抵接时，筛分板到达最高位置；设计的复位组件，通过偏心轮与弹簧的配合，实现了筛分板的上下往复运动，限制了筛分板的行程，提高了筛分板的筛分效率。
[0015]可选的，所述处理箱侧壁上开设有凹槽，所述凹槽沿竖直方向设置，所述筛分板边沿设有第一凸块，所述顶出板边沿设有第二凸块，所述凹槽与所述第一凸块滑动连接，所述凹槽与所述第二凸块滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动机构工作时，连接杆带动筛分板上下反复振动，使得筛分板边沿的第一凸块在处理箱侧壁开设的凹槽内上下反复滑动，升降组件工作时，升降杆带动顶出板上下运动，使得顶出板边沿的第二凸块在处理箱侧壁开设的凹槽内上下滑动；设计的第一凸块、第二凸块以及凹槽，限定了筛分板以及顶出板在竖直方向的运动轨迹，提高了筛分板以及顶出板的运动稳定性，进而提高了顶出板上顶柱与筛分板上筛孔的对正率。
[0017]可选的，所述处理箱侧壁开设有用于排出筛分板上骨料的第一骨料出口以及用于排出顶出板上骨料的第二骨料出口，所述第一骨料出口处设有用于防止骨料漏出的第一挡板，所述第二骨料出口处设有用于防止骨料漏出的第二挡板，所述筛分板一侧与所述第一骨料出口抵接，所述顶出板一侧与所述第二骨料出口抵接，所述处理箱顶壁开设有进料口，所述进料口处铰接有用于封堵所述进料口的第三挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，骨料从进料口进入后，关闭第三挡板，骨料在筛分板上完成筛分后，打开第一挡板，留在筛分板上的骨料通过第一骨料出口排出，打开第二挡板，通过筛分板筛孔的骨料沿顶出板从第二骨料出口排出；设计的进料口，提高了进料便捷性，设计的第三挡板，防止了筛分时产生的灰尘通过进料口逸散到外界，设计的第一骨料出口以及第二骨料出口，方便了骨料排出，设计的第一挡板和第二挡板，防止了骨料从第一骨料出口以及第二骨料出口漏出。
[0019]可选的，所述顶出板与所述筛分板平行设置。
[0020]通过采用上述技术方案，顶出板与筛分板平行设置，便于顶柱伸入筛分板的筛孔内。
[0021]可选的，所述筛分板的筛孔直径由高至低逐渐减小，所述筛分板由靠近第一骨料出口一侧至远离第一骨料出口一侧由低至高倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛分板和倾斜设置的顶出板，便于骨料排出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的骨料振筛机，通过顶出机构将筛分时卡在筛孔处的骨料顶出，提高了筛分板的筛分效率；
[0025]2.设计的骨料振筛机，通过偏心轮的旋转与复位机构的复位，使得筛分板上下运动，提高了筛分板的筛分效率；
[0026]3.设计的骨料振筛机，提高了筛分板以及顶出板的运动稳定性，进而提高了顶出板上顶柱与筛分板上筛孔的对正率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的骨料振筛机的整体结构示意图。
[0028]图2是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料振筛机，包括处理箱(1)以及筛分板(2)，所述筛分板(2)位于所述处理箱(1)内腔，且所述筛分板(2)将所述处理箱(1)内腔分隔为两个隔腔(22)，其特征在于：还包括用于顶出所述筛分板(2)上卡接骨料的顶出机构(3)，所述顶出机构(3)包括顶柱(31)、顶出板(32)以及用于所述顶出板(32)的升降组件(33)，所述顶柱(31)设于所述顶出板(32)的顶壁上，且所述顶柱(31)与所述筛分板(2)的筛孔(21)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种骨料振筛机，其特征在于：所述升降组件(33)包括第一电机(331)、齿轮(332)以及升降杆(333)，所述齿轮(332)与所述第一电机(331)输出轴同轴连接，所述齿轮(332)位于处理箱(1)内腔，所述升降杆(333)与处理箱(1)内壁滑动连接，所述升降杆(333)侧壁开有与所述齿轮(332)啮合的齿轮槽(3331)，所述齿轮槽(3331)沿所述升降杆(333)的长度方向设置，所述处理箱(1)顶壁设有用于驱动筛分板(2)的驱动机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种骨料振筛机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第二电机(41) 、连接杆(43)、用于使所述连接杆(43)沿竖直方向运动的偏心轮(42)以及用于使连接杆(43)复位的复位组件(44)，所述第二电机(41)输出轴与偏心轮(42)连接，所述偏心轮(42)通过复位组件(44)与连接杆(43)连接，所述连接杆(43)与筛分板(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种骨料振筛机，其特征在于：所述复位组件(44)包括弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：千芳化，
申请(专利权)人：西安海天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：