一种用于生产乳粉的筛粉机制造技术

技术编号:32310090 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:31
本实用新型专利技术涉及一种用于生产乳粉的筛粉机,其包括包括安装于筛粉机主体内部用于对乳粉进行过滤的筛网和出料口,所述筛粉机主体上端设置有降尘机构外壳,所述筛粉机主体一端等距设置有出料口,所述筛粉机主体内部靠近出料口处安装有筛网,所述降尘机构外壳下端部位两端各设置有一个用于进行与筛粉机主体卡合的卡槽,所述降尘机构外壳卡合安装在筛粉机主体两端的卡条上,且所述卡条与卡槽相适配,所述降尘机构外壳的四角与卡条卡合位置各设置有紧固螺栓,所述降尘机构外壳上端进料口对称设置有多处挡尘板,本实用新型专利技术具有防止乳粉在筛粉时粉尘散播进空气中的效果,改善了乳粉颗粒吸入人体带来伤害的问题,同时便于人们对筛粉机的使用。机的使用。机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳粉的筛粉机


[0001]本技术涉及筛粉机
,尤其是涉及一种用于生产乳粉的筛粉机。

技术介绍

[0002]乳粉是以鲜乳为原料,或以鲜乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白、脂肪、维生素、矿物质等配料,用特殊的干燥设备除去原料中的水分,然后进行混合制成的粉末状乳制品,再经过筛粉机对不同粒度的乳粉进行筛分,得到粉末颗粒更加细微的乳粉。
[0003]但是现有的筛粉机在使用时还存在以下缺陷,筛粉机在投放乳粉时,洒落在最上层筛网时会出现扬尘现象,散播在空气中被吸入体内后对人体造成一定的伤害,同时,筛粉机在使用时会残留物料在筛网中,需要对筛网进行拆下清洗,且传统的筛网固定方式复杂,不易取下,常给人们的使用带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于生产乳粉的筛粉机,具有防止乳粉在筛粉时粉尘散播进空气中的效果,改善了乳粉颗粒吸入人体带来伤害的问题,同时便于人们对筛粉机的使用。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种用于生产乳粉的筛粉机,包括安装于筛粉机主体内部用于对乳粉进行过滤的筛网和出料口,所述筛粉机主体上端设置有降尘机构外壳,所述筛粉机主体一端等距设置有出料口,所述筛粉机主体内部靠近出料口处安装有筛网,所述降尘机构外壳下端部位两端各设置有一个用于进行与筛粉机主体卡合的卡槽,所述降尘机构外壳卡合安装在筛粉机主体两端的卡条上,且所述卡条与卡槽相适配,所述降尘机构外壳的四角与卡条卡合位置各设置有紧固螺栓,所述降尘机构外壳上端进料口对称设置有多处挡尘板。
[0007]通过上述技术方案,当启动震动电机时,乳粉从筛粉机主体上端的进料口倒入,当乳粉溅起粉尘时会被降尘机构外壳的挡尘板阻挡,不会使粉尘扩散到筛粉机主体外的环境中,筛粉机通过震动将乳粉进行振筛,将乳粉分拨在不同的筛网上,再由出料口分至各收料装置中,完成对乳粉的振筛分类。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡尘板和降尘机构外壳之间通过铰接连接,所述降尘机构外壳内部设置有多个复位弹簧,所述复位弹簧与降尘机构外壳和挡尘板固定连接。
[0009]通过上述技术方案,使乳粉由进料口倒入降尘机构外壳内部时,挡尘板在复位弹簧的作用下自动复位成闭合状态,使乳粉产生的粉尘不会扩散至筛粉机外。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料口设置在筛粉机主体上且位于筛网的前端,所述出料口共设置有三处且长度由高到低依次递减。
[0011]通过上述技术方案,使出料口在出料时乳粉会在不同位置流出,使收料装置能够有序摆放,便于对不同大小的乳粉进行收集。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛粉机主体内部的筛网的前端设置有侧面固定板,所述筛网的前端设置有筛网限位孔,所述侧面固定板上固定连接有筛网搭板,筛网搭板上两端各设置有限位孔,筛网搭板下方两端分别通过弹簧固定连接有限位杆底板,所述限位杆底板两端固定连接有与筛网搭板相适配的限位杆,所述限位杆底板下方两端各设置有固定连接在侧面固定板的二号滑轮,所述筛粉机主体后端位置还转动铰接有防尘盖板,所述防尘盖板两端各设置有二号滑轮,所述二号滑轮上设置有拉绳,所述拉绳一头穿接过一号滑轮连接至限位杆底板下底面。
[0013]通过上述技术方案,使防尘盖板打开,带动二号滑轮上的拉绳通过一号滑轮拉动限位杆底板,限位杆底板上的限位杆从筛网搭板和筛网的限位孔中抽出,取消对筛网的固定,此时可将筛网从筛粉机主体中取出,当清洗好筛网后,只需将筛网放回原位,使防尘盖板关闭,连接在限位杆底板和筛网搭板间的弹簧进行回弹,带动拉绳使限位杆重新卡合在筛网和筛网搭板的限位孔上,从而实现对筛网的固定。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防尘盖板外侧还设有方便开合的扣槽。
[0015]通过上述技术方案,扣槽有助于开合防尘盖板,控制拉绳的拉动,带动限位杆控制筛网在筛网搭板上的固定和取消的限位,便于人们的操作。
[0016]通过上述技术方案,。
[0017]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.本技术在使用的过程中,通过在筛粉机主体顶端安装的降尘机构外壳阻隔粉尘散播,在乳粉倒入降尘机构外壳中后,降尘机构外壳顶端的挡尘板受复位弹簧的作用会重新复位将降尘机构外壳顶端的开口关闭,防止粉尘从降尘机构外壳顶端的开口处散播至空气中,减少了粉尘对人体健康带来了的伤害,提高了人们对筛粉机使用的便捷性。
[0019]2.本技术在使用的过程中,在打开防尘盖板时,防尘盖板一端通过拉绳。拉动限位杆取消对筛网的限位,使筛网能够从筛粉机主体内部取出,便于对筛网进行清理,清洗后的筛网在重新放回筛粉机主体内部后,筛网一端边部重新搭接在筛网搭板上端,关闭防尘盖板后,限位杆重新复位将筛网稳定限位在筛粉机主体内部,改善了筛粉机因不便于清理筛网的问题,使人们更容易清理筛网,给人们的操作带来了便利。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术中降尘机构外壳的结构示意图;
[0022]图3为本技术中筛粉机主体的结构示意图;
[0023]图4为本技术中筛网的结构示意图;
[0024]图5为本技术中筛网搭板的结构示意图。
[0025]附图标记:1、筛粉机主体;2、紧固螺栓;3、降尘机构外壳;4、挡尘板;5、出料口;6、卡条;7、卡槽;8、复位弹簧;9、筛网;10、一号滑轮;11、弹簧;12、限位杆;13、限位杆底板;14、筛网搭板;15、筛网限位孔;16、防尘盖板;17、拉绳;18、扣槽;19、二号滑轮;20、侧面固定板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1

5,为本技术公开的一种用于生产乳粉的筛粉机,包括安装于筛粉机主体1内部用于对乳粉进行过滤的筛网9和出料口5,筛粉机主体1上端设置有降尘机构外壳3,筛粉机主体1一端等距设置有出料口5,筛粉机主体1内部靠近出料口5处安装有筛网9,降尘机构外壳3下端部位两端各设置有一个用于进行与筛粉机主体1卡合的卡槽7,降尘机构外壳3卡合安装在筛粉机主体1两端的卡条6上,且卡条6与卡槽7相适配,降尘机构外壳3的四角与卡条6卡合位置各设置有紧固螺栓2,降尘机构外壳3上端进料口对称设置有多处挡尘板4,本技术中,启动筛粉机的电源,将乳粉由降尘机构外壳3上端的进料口倒入,乳粉在筛网9上震动会产生一定的粉尘,此时挡尘板4处于闭合状态,使筛粉机主体1在运作时筛网9上的乳粉产生的粉尘不会覆盖至筛粉机主体1外,乳粉随筛粉机主体1震动从出料口5排出至收料装置中,因此减少了人们在操作时粉尘对人体的伤害。
[0028]具体的,挡尘板4和降尘机构外壳3之间通过铰接连接,降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳粉的筛粉机,包括安装于筛粉机主体(1)内部用于对物料进行过滤的筛网(9)和出料口(5),其特征在于:所述筛粉机主体(1)上端设置有降尘机构外壳(3),所述筛粉机主体(1)一端等距设置有出料口(5),所述筛粉机主体(1)内部靠近出料口(5)处安装有筛网(9),所述降尘机构外壳(3)下端部位两端各设置有一个用于进行与筛粉机主体(1)卡合的卡槽(7),所述降尘机构外壳(3)卡合安装在筛粉机主体(1)两端的卡条(6)上,且所述卡条(6)与卡槽(7)相适配,所述降尘机构外壳(3)的四角与卡条(6)卡合位置各设置有紧固螺栓(2),所述降尘机构外壳(3)上端进料口对称设置有多处挡尘板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的筛粉机,其特征在于:所述挡尘板(4)和降尘机构外壳(3)之间通过铰接连接,所述降尘机构外壳(3)内部设置有多个复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)与降尘机构外壳(3)和挡尘板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的筛粉机,其特征在于:所述出料口(5)设置在筛粉机主体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾荣跃
申请(专利权)人:上海花冠营养乳品有限公司
类型:新型
国别省市:

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