一种用于生产乳粉的旋转式除铁器制造技术

技术编号:32309316 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:30
本实用新型专利技术涉及一种用于生产乳粉的旋转式除铁器,包括除铁器外壳、活动盖与旋转盘,活动盖转动连接于除铁器外壳的右侧壁,旋转盘活动镶嵌于除铁器外壳的左侧壁,除铁器外壳的顶面贯通连接有填料管,且除铁器外壳的底面一体式连接有排料管。伺服电机运作可通过旋转盘带动穿插管在除铁器外壳内进行转动,实现对其内乳粉的搅动,并通过磁吸棒将乳粉内包含的铁质杂质进行高效快速的吸附去除,除铁效果彻底有效,且吸附效率高,有效提升成品质量,将磁吸棒拔出穿插管,即可使穿插管失去磁性,其表面的杂质则自动掉落下穿插管,无需人工手动清理,省时省力,减少人工劳动强度,保证连续化生产,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳粉的旋转式除铁器


[0001]本技术涉及乳粉生产
,尤其是涉及一种用于生产乳粉的旋转式除铁器。

技术介绍

[0002]乳粉是以新鲜乳为原料,或以新鲜乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等工艺过程除去乳中几乎全部的水分。用水稀释后,能自动分散成乳状悬浮液的粉粒状固体成型,乳粉在生产过程中,需要使用除铁器对其内含有的铁质杂质进行吸附去除。
[0003]现有的生产乳粉的除铁器一般采用固定磁棒来吸取乳粉中的铁质杂质,无法对乳粉进行搅动处理,磁棒吸附范围有限,使乳粉中的杂质不能得到完全的吸附去除,除铁效果不佳,进而影响成品质量,另外,现有的生产乳粉的除铁器磁棒在经过长时间吸附作业后,由于其表面吸附杂质较多,除铁效果会逐步下降,此时则需要人工停机对磁棒表面的杂质进行清理,会影响到连续化生产作业,导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于生产乳粉的旋转式除铁器,以解决现有的生产乳粉的除铁器一般采用固定磁棒来吸取乳粉中的铁质杂质,无法对乳粉进行搅动处理,磁棒吸附范围有限,使乳粉中的杂质不能得到完全的吸附去除,除铁效果不佳,进而影响成品质量,另外,现有的生产乳粉的除铁器磁棒在经过长时间吸附作业后,由于其表面吸附杂质较多,除铁效果会逐步下降,此时则需要人工停机对磁棒表面的杂质进行清理,会影响到连续化生产作业,导致生产效率低下的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种用于生产乳粉的旋转式除铁器,包括除铁器外壳、活动盖与旋转盘,所述活动盖转动连接于除铁器外壳的右侧壁,所述旋转盘活动镶嵌于除铁器外壳的左侧壁,所述除铁器外壳的顶面贯通连接有填料管,且除铁器外壳的底面一体式连接有排料管,所述除铁器外壳的左侧壁开设有卡接槽,所述活动盖的顶面固定安装有锁紧子扣,且活动盖的左侧壁边沿位置粘贴设置有密封圈,所述旋转盘的右侧壁贯通连接有穿插管,所述穿插管的内部活动穿插有磁吸棒,所述磁吸棒的左端位置固定连接有封堵头,所述除铁器外壳的左侧壁焊接设置有安装架,所述安装架的右侧壁中间位置固定安装有伺服电机,所述除铁器外壳的顶面右端位置固定设置有锁紧母扣。
[0007]通过上述技术方案,伺服电机运作可通过旋转盘带动穿插管在除铁器外壳内进行转动,实现对其内乳粉的搅动,并通过磁吸棒将乳粉内包含的铁质杂质进行高效快速的吸附去除,除铁效果彻底有效,且吸附效率高,有效提升成品质量,将磁吸棒拔出穿插管,即可使穿插管失去磁性,其表面的杂质则自动掉落下穿插管,无需人工手动清理,省时省力,减少人工劳动强度,保证连续化生产,提升工作效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伺服电机的右端面活动穿插有输出轴,且伺服电机通过输出轴与旋转盘转动连接,所述旋转盘与伺服电机处于同一轴心。
[0009]通过上述技术方案,伺服电机运作可带动输出轴转动,进而使输出轴带动旋转盘通过限位滚珠在卡接槽内旋转,使穿插管在除铁器外壳内进行转动,实现对其内乳粉的搅动,并通过磁吸棒将乳粉内包含的铁质杂质进行高效快速的吸附去除,除铁效果彻底有效,且吸附效率高,有效提升成品质量。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接槽内活动镶嵌有限位滚珠,且限位滚珠设置有若干个,所述旋转盘通过限位滚珠与卡接槽转动连接。
[0011]通过上述技术方案,旋转盘转动时,限位滚珠则沿着卡接槽进行滚动,减少旋转盘与卡接槽之间的摩擦力,防止旋转盘直接接触卡接槽造成磨损。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿插管设置有多个,且多个穿插管呈“环形”阵列式分布于旋转盘右侧壁,所述磁吸棒通过封堵头镶嵌于穿插管内。
[0013]通过上述技术方案,除铁完毕后,铁质杂质在磁吸棒的吸附下附着在穿插管表面,而通过封堵头将磁吸棒拔出穿插管,即可使穿插管失去磁性,其表面的杂质则自动掉落下穿插管,无需人工手动清理,省时省力,减少人工劳动强度,保证连续化生产,提升工作效率。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动盖底端通过合页与除铁器外壳转动连接,且活动盖的顶端则通过锁紧子扣活动扣接于除铁器外壳的锁紧母扣内。
[0015]通过上述技术方案,将锁紧子扣与锁紧母扣分离,即可将活动盖打开,对除铁器外壳内壁残留的乳粉及杂质进行清理,结构简单,操作方便快捷。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封圈通过热熔胶紧密粘贴于活动盖靠近除铁器外壳的一侧壁,且密封圈为硅胶材质的密封圈,并且密封圈的形状与除铁器外壳右侧壁形状相同。
[0017]通过上述技术方案,活动盖在闭合状态时,硅胶材质的密封圈可将活动盖与除铁器外壳之间的缝隙进行填充,防止除铁过程中乳粉通过两者间缝隙溢散出造成粉尘污染,具有良好的密封性能。
[0018]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0019]1.本技术在使用的过程中,通过设置有伺服电机与旋转盘,伺服电机运作可带动输出轴转动,进而使输出轴带动旋转盘通过限位滚珠在卡接槽内旋转,使穿插管在除铁器外壳内进行转动,实现对其内乳粉的搅动,并通过磁吸棒将乳粉内包含的铁质杂质进行高效快速的吸附去除,除铁效果彻底有效,且吸附效率高,有效提升成品质量。
[0020]2.本技术在使用的过程中,通过设置有穿插管与磁吸棒,除铁完毕后,铁质杂质在磁吸棒的吸附下附着在穿插管表面,而通过封堵头将磁吸棒拔出穿插管,即可使穿插管失去磁性,其表面的杂质则自动掉落下穿插管,无需人工手动清理,省时省力,减少人工劳动强度,保证连续化生产,提升工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的整体剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的旋转盘剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术的活动盖剖面结构示意图。
[0025]附图标记:1、除铁器外壳;101、填料管;102、排料管;103、卡接槽;104、限位滚珠;2、活动盖;201、锁紧子扣;202、密封圈;3、旋转盘;301、穿插管;302、磁吸棒;303、封堵头;4、安装架;5、伺服电机;501、输出轴;6、锁紧母扣。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1

4,为本技术公开的一种用于生产乳粉的旋转式除铁器,包括除铁器外壳1、活动盖2与旋转盘3,活动盖2转动连接于除铁器外壳1的右侧壁,旋转盘3活动镶嵌于除铁器外壳1的左侧壁,除铁器外壳1的顶面贯通连接有填料管101,且除铁器外壳1的底面一体式连接有排料管102,除铁器外壳1的左侧壁开设有卡接槽103,活动盖2的顶面固定安装有锁紧子扣201,且活动盖2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳粉的旋转式除铁器,包括除铁器外壳(1)、活动盖(2)与旋转盘(3),其特征在于:所述活动盖(2)转动连接于除铁器外壳(1)的右侧壁,所述旋转盘(3)活动镶嵌于除铁器外壳(1)的左侧壁,所述除铁器外壳(1)的顶面贯通连接有填料管(101),且除铁器外壳(1)的底面一体式连接有排料管(102),所述除铁器外壳(1)的左侧壁开设有卡接槽(103),所述活动盖(2)的顶面固定安装有锁紧子扣(201),且活动盖(2)的左侧壁边沿位置粘贴设置有密封圈(202),所述旋转盘(3)的右侧壁贯通连接有穿插管(301),所述穿插管(301)的内部活动穿插有磁吸棒(302),所述磁吸棒(302)的左端位置固定连接有封堵头(303),所述除铁器外壳(1)的左侧壁焊接设置有安装架(4),所述安装架(4)的右侧壁中间位置固定安装有伺服电机(5),所述除铁器外壳(1)的顶面右端位置固定设置有锁紧母扣(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的旋转式除铁器,其特征在于:所述伺服电机(5)的右端面活动穿插有输出轴(501),且伺服电机(5)通过输出轴(501)与旋转盘(3)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾荣跃
申请(专利权)人:上海花冠营养乳品有限公司
类型:新型
国别省市:

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