本实用新型专利技术涉及一种用于生产乳粉的筛粉机的粉碎装置，包括干燥筒、进料口与粉碎筒，进料口开设于干燥筒的顶面中心，粉碎筒贯通连接于干燥筒的下方，进料口的顶端一体式固定有上料管，上料管的上方位置焊接设置有连接法兰，连接法兰的顶面贴合有密封垫圈。热风机可形成热风吹动乳粉，使其进行水分烘干处理，减少乳粉单独烘干的工序，有效提升工作效率，电磁阀可将干燥筒内的乳粉进行封堵，保证干燥筒内的乳粉完全烘干，具有较高的实用性，工作质量得到进一步提升，伺服电机可带动研磨盘将未筛分的较大颗粒进行研磨粉碎，进而使其达到生产标准的大小，防止乳粉颗粒较大影响后期处理工序，使成品质量得到有效提升。使成品质量得到有效提升。使成品质量得到有效提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳粉的筛粉机的粉碎装置
[0001]本技术涉及乳粉生产
，尤其是涉及一种用于生产乳粉的筛粉机的粉碎装置。
技术介绍
[0002]乳粉是以新鲜乳为原料，或以新鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等工艺过程除去乳中几乎全部的水分。用水稀释后，能自动分散成乳状悬浮液的粉粒状固体成型。
[0003]对于熔点低的，不易加工成粉剂或可湿性粉剂的农药，适于加工成乳粉。乳粉加工的目的是为了降低水分含量,重量轻、体积小，贮运方便；保存营养素抑制微生物生长，延长贮藏期。乳粉在生产过程中，筛粉是其中必不可少的一道工序。
[0004]现有的生产乳粉的筛粉机未设置有对乳粉的粉碎结构，由于乳粉之间相互粘连导致乳粉颗粒较大，筛粉机可将较大颗粒过滤，却无法将较大颗粒进行进一步研磨粉碎，影响后期处理以及成品质量，另外，现有的生产乳粉的筛粉机未设置有对乳粉的干燥装置，乳粉首先需要进行喷雾干燥处理，才能进行筛粉处理，工序较为繁复，工作效率较低，实用性有待进一步提升。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于生产乳粉的筛粉机的粉碎装置，以解决现有的生产乳粉的筛粉机未设置有对乳粉的粉碎结构，由于乳粉之间相互粘连导致乳粉颗粒较大，筛粉机可将较大颗粒过滤，却无法将较大颗粒进行进一步研磨粉碎，影响后期处理以及成品质量，另外，现有的生产乳粉的筛粉机未设置有对乳粉的干燥装置，乳粉首先需要进行喷雾干燥处理，才能进行筛粉处理，工序较为繁复，工作效率较低，实用性有待进一步提升的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于生产乳粉的筛粉机的粉碎装置，包括干燥筒、进料口与粉碎筒，所述进料口开设于干燥筒的顶面中心，所述粉碎筒贯通连接于干燥筒的下方，所述进料口的顶端一体式固定有上料管，所述上料管的上方位置焊接设置有连接法兰，所述连接法兰的顶面贴合有密封垫圈，所述干燥筒的内部顶面固定安装有热风机，且干燥筒的底端贯通连接有送料管，所述送料管的内部固定镶嵌有电磁阀，所述粉碎筒的底面安装有支撑脚，且粉碎筒的两侧内壁焊接设置有安装架，所述安装架的内侧固定安装有固定座，所述固定座的内部贯通设置有筛粉道，所述筛粉道的内壁顶端位置固定卡接有筛分网，所述粉碎筒的底端内嵌设置有伺服电机，所述伺服电机的顶面穿插设置有输出轴，所述输出轴的顶端固定套接有研磨盘，所述研磨盘的顶端开设有导料槽，所述导料槽的底端贯通连接有引流道，所述粉碎筒的底面贯穿固定有出料口。
[0008]通过上述技术方案，热风机可形成热风吹动乳粉，使其进行水分烘干处理，减少乳
粉单独烘干的工序，有效提升工作效率，电磁阀可将干燥筒内的乳粉进行封堵，保证干燥筒内的乳粉完全烘干，具有较高的实用性，工作质量得到进一步提升，伺服电机可带动研磨盘将未筛分的较大颗粒进行研磨粉碎，进而使其达到生产标准的大小，防止乳粉颗粒较大影响后期处理工序，使成品质量得到有效提升。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料管通过进料口与干燥筒贯通连接，所述密封垫圈与连接法兰表面形状相同，且密封垫圈为橡胶材质的密封垫圈。
[0010]通过上述技术方案，将乳粉上料装置通过螺栓与上料管的连接法兰固定，橡胶材质的密封垫圈可将上料装置与上料管之间的缝隙完全填充，具有良好的效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风机设置有两组，且两组热风机以干燥筒中心为轴心呈对称设置，所述热风机通过导线与外部电源电性连接。
[0012]通过上述技术方案，乳粉通过进料口进入干燥筒内，热风机运作可形成热风吹动乳粉，使其在干燥筒内进行水分烘干处理，结构简单，操作方便快捷，减少乳粉单独烘干的工序，有效提升工作效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥筒底端为“漏斗”形状，且干燥筒通过送料管与粉碎筒贯通连接，所述电磁阀通过导线与外部电源电性连接。
[0014]通过上述技术方案，电磁阀可将干燥筒内的乳粉进行封堵，乳粉烘干完毕后，则可通过开启电磁阀将乳粉排放至粉碎筒内，保证干燥筒内的乳粉完全烘干，具有较高的实用性，工作质量得到进一步提升。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨盘底面形状与固定座顶面形状相吻合，所述伺服电机通过输出轴与研磨盘转动连接，且伺服电机通过导线与外部电源电性连接。
[0016]通过上述技术方案，经送料管进入粉碎筒内的乳粉会通过引流道掉落至固定座表面，较小的颗粒则通过筛分网过滤，而伺服电机运作通过输出轴带动研磨盘进行转动，可将未筛分的较大颗粒进行研磨粉碎，进而使其达到生产标准的大小，防止乳粉颗粒较大影响后期处理工序，使成品质量得到有效提升。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛粉道设置有两组，且两组筛粉道贯穿设置于固定座内部，所述出料口的顶端位于筛粉道底端的正下方。
[0018]通过上述技术方案，经研磨后的乳粉通过筛粉道掉落至出料口，并通过出料口排出粉碎筒进行收集。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.本技术在使用的过程中，通过设置有伺服电机与研磨盘，经送料管进入粉碎筒内的乳粉会通过引流道掉落至固定座表面，较小的颗粒则通过筛分网过滤，而伺服电机运作通过输出轴带动研磨盘进行转动，可将未筛分的较大颗粒进行研磨粉碎，进而使其达到生产标准的大小，防止乳粉颗粒较大影响后期处理工序，使成品质量得到有效提升。
[0021]2.本技术在使用的过程中，通过设置有热风机，乳粉通过进料口进入干燥筒内，热风机运作可形成热风吹动乳粉，使其在干燥筒内进行水分烘干处理，结构简单，操作方便快捷，减少乳粉单独烘干的工序，有效提升工作效率，另外，电磁阀可将干燥筒内的乳粉进行封堵，乳粉烘干完毕后，则可通过开启电磁阀将乳粉排放至粉碎筒内，保证干燥筒内的乳粉完全烘干，具有较高的实用性，工作质量得到进一步提升。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体结构剖面示意图；
[0024]图3为本技术的固定座与研磨盘剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的进料口结构示意图。
[0026]附图标记：1、干燥筒；2、进料口；201、上料管；202、连接法兰；203、密封垫圈；3、粉碎筒；4、热风机；5、送料管；501、电磁阀；6、支撑脚；7、安装架；8、固定座；801、筛粉道；802、筛分网；9、伺服电机；901、输出轴；10、研磨盘；1001、导料槽；1002、引流道；11、出料口。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1
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4，为本技术公开的一种用于生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳粉的筛粉机的粉碎装置，包括干燥筒(1)、进料口(2)与粉碎筒(3)，其特征在于：所述进料口(2)开设于干燥筒(1)的顶面中心，所述粉碎筒(3)贯通连接于干燥筒(1)的下方，所述进料口(2)的顶端一体式固定有上料管(201)，所述上料管(201)的上方位置焊接设置有连接法兰(202)，所述连接法兰(202)的顶面贴合有密封垫圈(203)，所述干燥筒(1)的内部顶面固定安装有热风机(4)，且干燥筒(1)的底端贯通连接有送料管(5)，所述送料管(5)的内部固定镶嵌有电磁阀(501)，所述粉碎筒(3)的底面安装有支撑脚(6)，且粉碎筒(3)的两侧内壁焊接设置有安装架(7)，所述安装架(7)的内侧固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的内部贯通设置有筛粉道(801)，所述筛粉道(801)的内壁顶端位置固定卡接有筛分网(802)，所述粉碎筒(3)的底端内嵌设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的顶面穿插设置有输出轴(901)，所述输出轴(901)的顶端固定套接有研磨盘(10)，所述研磨盘(10)的顶端开设有导料槽(1001)，所述导料槽(1001)的底端贯通连接有引流道(1002)，所述粉碎筒(3)的底面贯穿固定有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣跃，
申请(专利权)人：上海花冠营养乳品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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