本实用新型专利技术涉及一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置，包括筛粉机、装置壳体与过滤仓门，装置壳体固定连接于筛粉机的右侧位置，过滤仓门转动连接于装置壳体的前表面，装置壳体的内部粘贴设置有隔音层，过滤仓门的背面边沿处贴合有密封垫，且过滤仓门的背面右侧位置内嵌设置有磁吸块，装置壳体的左侧壁固定穿插有抽尘管道。电磁脉冲阀可对过滤芯内壁进行反吹，将过滤芯吸附的粉尘吹离，避免人工清理过滤芯的繁琐复杂，省时省力，避免二次污染的产生，且可防止过滤芯在长时间过滤工作中造成堵塞，工作效率得到有效提升，密封垫与密封圈可有效防止粉尘通过过滤仓门与集尘框缝隙溢散出装置壳体，具有良好的密封性能。具有良好的密封性能。具有良好的密封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置
[0001]本技术涉及乳粉生产
，尤其是涉及一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置。
技术介绍
[0002]乳粉是以新鲜乳为原料，或以新鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等工艺过程除去乳中几乎全部的水分。用水稀释后，能自动分散成乳状悬浮液的粉粒状固体成型。对于熔点低的，不易加工成粉剂或可湿性粉剂的农药，适于加工成乳粉。乳粉在生产过程中，筛粉机是必不可少的生产设备，筛粉机在使用过程中会产生大量粉尘，因此筛粉机在生产时需配合吸尘装置一同进行使用。
[0003]现有的用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置通过滤芯对粉尘进行吸收，生产过程中，需要人工不断停机对滤芯进行清理或更换才能保证其继续使用，否则容易造成滤芯堵塞，影响工作效率，另外，现有的用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置未设置对装置壳体的密封措施，大部分粉尘通过滤芯吸附，而小部分粉尘则容易通过壳体缝隙溢散，密封效果差，实用性有待进一步提升。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置，以解决现有的用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置通过滤芯对粉尘进行吸收，生产过程中，需要人工不断停机对滤芯进行清理或更换才能保证其继续使用，否则容易造成滤芯堵塞，影响工作效率，另外，现有的用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置未设置对装置壳体的密封措施，大部分粉尘通过滤芯吸附，而小部分粉尘则容易通过壳体缝隙溢散，密封效果差，实用性有待进一步提升的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置，包括筛粉机、装置壳体与过滤仓门，所述装置壳体固定连接于筛粉机的右侧位置，所述过滤仓门转动连接于装置壳体的前表面，所述装置壳体的内部粘贴设置有隔音层，所述过滤仓门的背面边沿处贴合有密封垫，且过滤仓门的背面右侧位置内嵌设置有磁吸块，所述装置壳体的左侧壁固定穿插有抽尘管道，且装置壳体的顶面中心位置内嵌设置有伺服电机，所述伺服电机的的底端固定安装有抽风扇，所述装置壳体的内部底端位置焊接设置有安装架，所述安装架的表面两侧位置贯通设置有通孔，且安装架的中心位置活动镶嵌有过滤芯，所述装置壳体的左侧壁内嵌式固定有真空泵，所述真空泵的右侧壁贯通连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端固定安装有电磁脉冲阀，所述装置壳体的前表面底端位置活动镶嵌有集尘框，所述集尘框的边沿粘贴有密封圈，所述装置壳体的底面固定安装有万向轮。
[0007]通过上述技术方案，电磁脉冲阀可对过滤芯内壁进行反吹，将过滤芯吸附的粉尘
吹离，避免人工清理过滤芯的繁琐复杂，省时省力，避免二次污染的产生，且可防止过滤芯在长时间过滤工作中造成堵塞，工作效率得到有效提升，密封垫与密封圈可有效防止粉尘通过过滤仓门与集尘框缝隙溢散出装置壳体，具有良好的密封性能。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电磁脉冲阀通过抽气管与真空泵贯通式连接，所述真空泵位于装置壳体外，所述电磁脉冲阀位于过滤芯上方且与过滤芯处于同一轴心。
[0009]通过上述技术方案，真空泵运作可抽取装置壳体外部空气进入抽气管内，并在电磁脉冲阀的加压下呈放射形喷出，对过滤芯内壁进行反吹，将过滤芯吸附的粉尘吹离，并通过通孔沉降至集尘框内进行收集，避免人工清理过滤芯的繁琐复杂，省时省力，避免二次污染的产生，且可防止过滤芯在长时间过滤工作中造成堵塞，工作效率得到有效提升。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤仓门通过合页转动连接于装置壳体的前表面开口处，所述密封垫粘贴于过滤仓门靠近装置壳体的一面，且密封垫为橡胶材质的密封垫。
[0011]通过上述技术方案，当过滤仓门关闭时，磁吸块将过滤仓门牢牢吸附于铁质门框表面，进而使密封垫将门框与过滤仓门之间的缝隙进行填充，有效防止粉尘通过过滤仓门溢散出装置壳体。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘框滑动式卡接与装置壳体的内部，所述密封圈为橡胶材质的密封圈。
[0013]通过上述技术方案，当集尘框完全嵌入装置壳体内时，密封圈则可将集尘框与装置壳体之间的缝隙进行填充，防止粉尘通过集尘框缝隙溢散出装置壳体，具有良好的密封性能。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述万向轮设置有四组，且四组万向轮呈“矩形”阵列式分布于装置壳体的底面。
[0015]通过上述技术方案，需要对装置壳体进行移动时，推动万向轮，使装置壳体通过万向轮轻松快捷的进行方位移动，便于不同工位进行使用，且节省空间。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔音层通过复合胶紧密粘贴于装置壳体的内壁、顶面以及底面，且隔音层为波峰吸音海绵材质的隔音层。
[0017]通过上述技术方案，波峰吸音海绵材质的隔音层具有良好的隔音效果，可隔绝大部分装置运作时产生的噪音，保证工作人员良好的工作环境。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.本技术在使用的过程中，通过设置有真空泵与电磁脉冲阀，真空泵运作可抽取装置壳体外部空气进入抽气管内，并在电磁脉冲阀的加压下呈放射形喷出，对过滤芯内壁进行反吹，将过滤芯吸附的粉尘吹离，并通过通孔沉降至集尘框内进行收集，避免人工清理过滤芯的繁琐复杂，省时省力，避免二次污染的产生，且可防止过滤芯在长时间过滤工作中造成堵塞，工作效率得到有效提升。
[0020]2.本技术在使用的过程中，通过设置有密封垫与密封圈，当过滤仓门关闭时，磁吸块将过滤仓门牢牢吸附于铁质门框表面，进而使密封垫将门框与过滤仓门之间的缝隙进行填充，有效防止粉尘通过过滤仓门溢散出装置壳体，且当集尘框完全嵌入装置壳体内时，密封圈则可将集尘框与装置壳体之间的缝隙进行填充，防止粉尘通过集尘框缝隙溢散
出装置壳体，具有良好的密封性能。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的装置壳体剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的过滤仓门背面结构示意图；
[0024]图4为本技术的电磁脉冲阀与真空泵连接结构示意图。
[0025]附图标记：1、筛粉机；2、装置壳体；201、隔音层；3、过滤仓门；301、密封垫；302、磁吸块；4、抽尘管道；5、伺服电机；6、抽风扇；7、安装架；701、通孔；8、过滤芯；9、真空泵；10、抽气管；11、电磁脉冲阀；12、集尘框；1201、密封圈；13、万向轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置，包括筛粉机1、装置壳体2与过滤仓门3，装置壳体2固定连接于筛粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳粉的筛粉机的吸尘装置，包括筛粉机(1)、装置壳体(2)与过滤仓门(3)，其特征在于：所述装置壳体(2)固定连接于筛粉机(1)的右侧位置，所述过滤仓门(3)转动连接于装置壳体(2)的前表面，所述装置壳体(2)的内部粘贴设置有隔音层(201)，所述过滤仓门(3)的背面边沿处贴合有密封垫(301)，且过滤仓门(3)的背面右侧位置内嵌设置有磁吸块(302)，所述装置壳体(2)的左侧壁固定穿插有抽尘管道(4)，且装置壳体(2)的顶面中心位置内嵌设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的底端固定安装有抽风扇(6)，所述装置壳体(2)的内部底端位置焊接设置有安装架(7)，所述安装架(7)的表面两侧位置贯通设置有通孔(701)，且安装架(7)的中心位置活动镶嵌有过滤芯(8)，所述装置壳体(2)的左侧壁内嵌式固定有真空泵(9)，所述真空泵(9)的右侧壁贯通连接有抽气管(10)，所述抽气管(10)远离真空泵(9)的一端固定安装有电磁脉冲阀(11)，所述装置壳体(2)的前表面底端位置活动镶嵌有集尘框(12)，所述集尘框(12)的边沿粘贴有密封圈(1201)，所述装置壳体(2)的底面固定安装有万向轮(13)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣跃，
申请(专利权)人：上海花冠营养乳品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。