本实用新型专利技术公开了一种基于辊床输送线设计的防越位装置，包括直线伸缩气缸、弹簧缓冲器、导向组件、连接组件、安装板、传感器，所述的直线伸缩气缸通过导向组件的气缸连接头与到气缸连接板装配，所述的弹簧缓冲器通过螺栓装配设于缓冲器连接板上的安装孔，所述的传感器设于直线伸缩气缸的定位凹槽内。本新型的防越位装置通过气动控制，可以实现升降即辊床输送线正常运行时可以让雪橇自由通行，发生故障时可以让雪橇停止运行防止雪橇越位的装置，利用本新型的防越位装置与雪橇的机械硬碰撞实现雪橇和白车身停止运行，保证生产安全，防止传送带在工作过程中越位急停，而且提高了传输效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种基于辊床输送线设计的防越位装置
[0001]本技术涉及汽车制造流水辅助机械机构，具体是指一种基于辊床输送线设计的防越位装置。
技术介绍
[0002]辊床输送线主要应用在汽车焊装车间辊床输送线输送白车身，发生机械故障时可使白车身和雪橇紧急停止运行防止越位。在汽车白车身焊装车间，白车身放置于雪橇上，白车身和雪橇在辊床输送线上做高速水平运行、停止、上升、下降等动作。而随着使用时间的增长，传感器无法正常工作(不灵敏或损坏)，电机调试等问题，从而导致输送目标物体有的时候越位，会导致生产事故的发生。
技术实现思路
[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中高速运行时传感器失效，负责水平运行的电机无法及时停机的问题，从而提供一种的防越位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种基于辊床输送线设计的防越位装置，包括直线伸缩气缸、弹簧缓冲器、导向组件、连接组件、安装板、传感器，所述的直线伸缩气缸通过导向组件的气缸安装板与到安装板连接装配，所述的弹簧缓冲器通过螺栓装配设于安装板上的安装孔，所述的传感器设于直线伸缩气缸的定位凹槽内。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述的导向组件包括导向连杆、导向销座、气缸连接头、气缸连接板，所述的导向组件基于直线伸缩气缸和弹簧缓冲器装配设置。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述的导向连杆设有两组，且通过螺栓与气缸连接板固定。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述的气缸连接板一端设于气缸连接头，同时气缸安装板与气缸连接头之间通过凸台、凹槽结构连接装配。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述的气缸连接板为横向平板结构，同时气缸连接板上设有若干的定位孔以及螺纹孔，设于导向连杆、气缸安装头的一端。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述的连接组件包括缓冲器连接板、调节垫片、连接块，其中的缓冲器连接板为“L”型支撑板。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述的弹簧缓冲器设于缓冲器连接板上的孔内，且用两个螺母固定连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述的调节垫片、连接块设于安装板两侧的耳板处。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述的调节垫片通过螺栓装配于连接块与安装板之间。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本新型的防越位装置通过气动控制，可以实现升降即辊床输送线正常运行时可以让雪橇自由通行，发生故障时可以让雪橇停止运
行防止雪橇越位的装置，利用本新型的防越位装置与雪橇的机械硬碰撞实现雪橇和白车身停止运行，保证生产安全，防止传送带在工作过程中越位发生事故，从而提高了生产安全性。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0015]图1是一种基于辊床输送线设计的防越位装置的结构示意图。
[0016]图2是一种基于辊床输送线设计的防越位装置使用状态下的结构示意图。
[0017]图3是一种基于辊床输送线设计的防越位装置的补充示意图。
[0018]如图所示：1、直线伸缩气缸，2、导向连杆，3、导向销座，4、气缸连接头，5、气缸连接板，6、缓冲器连接板，7、弹簧缓冲器，8、气缸安装板， 9、安装板，10、调节垫片，11、连接块，12、传感器。
具体实施方式
[0019]如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种基于辊床输送线设计的防越位装置，包括直线伸缩气缸1、弹簧缓冲器7、导向组件、连接组件、安装板9、传感器12，所述的直线伸缩气缸1通过气缸安装板8与安装板9连接装配，所述的弹簧缓冲器7通过螺母装配设于缓冲器连接板6上的安装孔，所述的传感器12设于直线伸缩气缸1的定位凹槽内，另外的通气运行的上下终端位置信号由传感器12采集并反馈给PLC设备。
[0020]具体地，所述的导向组件包括导向连杆2、导向销座3、气缸连接头4、气缸连接板5，所述的导向组件基于直线伸缩气缸1和弹簧缓冲器7装配设置，导向连杆2和导向销座3可以保证直线伸缩气缸1通气过程运行稳定。
[0021]具体地，所述的导向连杆2设有两组，且通过导向销座3固定于气缸安装板8上，直线伸缩气缸1通气实现上升下降运动，带动弹簧缓冲器7实现上升下降运动。
[0022]所述的气缸连接头4一端设于气缸连接板5，同时气缸连接头4与气缸连接板5之间通过凸台、凹槽结构连接装配。
[0023]所述的气缸连接板5为横向平板结构，同时气缸连接板5上设有若干的定位孔以及螺纹孔，设于导向连杆2、气缸连接头4的一端。
[0024]所述的连接组件包括缓冲器连接板6、调节垫片10、连接块11，其中的缓冲器连接板6为“L”型支撑板。
[0025]具体地，所述的缓冲器连接板6设于气缸连接板5上面，同时缓冲器连接板6与气缸连接头4通过定位孔和螺栓装配固定，直线伸缩气缸1的伸缩杆通过气缸连接头4与气缸连接板5连成一体。
[0026]所述的弹簧缓冲器7设于缓冲器连接板6上的孔内，且用两个螺母固定连接。
[0027]具体地，所述的调节垫片10、连接块11设于安装板9两侧的耳板处，安装板9通过螺栓与连接块11连接将整个防越位装置安装在辊床输送线上，可通过调节垫片10微调安装位置。
[0028]本新型的防越位装置安装在辊床输送线后，正常工作状态雪橇由上一工位输送到
本工位弹簧缓冲器处于升起高位，雪橇在预定位置准确制动停止，雪橇与弹簧缓冲器之间仍有距离，防越位装置对雪橇无任何影响。防越位装置接收PLC信号，直线伸缩气缸通气下降到低位，雪橇正常运动到下一工位。非正常工作状态，雪橇由上一工位输送到本工位弹簧缓冲器处于升起高位，雪橇在预定位置无法准确制动停止继续向前运动，此时弹簧缓冲器与雪橇硬接触迫使雪橇停止运行。之后工作人员应及时切断该工位能源，保证安全。
[0029]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于辊床输送线设计的防越位装置，其特征在于：包括直线伸缩气缸(1)、弹簧缓冲器(7)、导向组件、连接组件、安装板(9)、传感器(12)，所述的直线伸缩气缸(1)通过导向组件的气缸安装板(8)与到安装板(9)连接装配，所述的弹簧缓冲器(7)通过螺栓装配设于缓冲器连接板(6)上的安装孔，所述的传感器(12)设于直线伸缩气缸(1)的定位凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种基于辊床输送线设计的防越位装置，其特征在于：所述的导向组件包括导向连杆(2)、导向销座(3)、气缸连接头(4)、气缸连接板(5)，所述的导向组件基于直线伸缩气缸(1)和弹簧缓冲器(7)装配设置。3.根据权利要求2所述的一种基于辊床输送线设计的防越位装置，其特征在于：所述的导向连杆(2)设有两组，且通过导向销座(3)固定于气缸安装板(8)的定位孔和螺纹孔。4.根据权利要求2所述的一种基于辊床输送线设计的防越位装置，其特征在于：所述的气缸连接头(4)一端设于气缸连接板(5)，同时气缸连接板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯文，
申请(专利权)人：德珂斯江苏自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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