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导热板改良构造制造技术

技术编号:3230239 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种导热板改良构造,配合粘着于散热器底部的镶嵌槽,该镶嵌槽周围具有开口侧,其特征在于,该导热板包括:    板体,其具有接合面,该接合面中间区域与散热器底部之间压合导热膏相粘着固定;以及    容纳沟,其设于该接合面,该容纳沟邻近该镶嵌槽的开口侧内且分隔接合面中间区域与开口侧,容纳沟容纳受压溢开的过剩导热膏。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导热板改良构造,尤其涉及一种粘着于散热器下的导热板改良构造。
技术介绍
散热装置主要在协助发热组件实时且迅速地降低温度,以维持其正常的运作。而配合发热组件的尺寸规格与所需散热速率,散热装置至少由多数散热片形成的大面积散热器和一高导热系数的导热板所组合而成。借由导热板快速传递发热组件所产生的热量至散热片,以实现散热的功效。请参阅附图说明图1所示,现有的导热板4配合粘着于散热器5底部的长方形镶嵌槽50,该镶嵌槽50周围具有二相对开口侧52和二相对内壁54,该导热板4包括一长方形板体40,该板体40具有平坦的接合面44,该接合面44中间区域与散热器5底部之间压合导热膏6相粘着固定。请参阅图2所示,上述现有的导热板4,由于导热膏6受压会向外溢开,导致过剩的导热膏6自镶嵌槽50的开口侧52溢出而附着于散热器5和导热板4侧缘表面,必须在另外二次加工清除溢出的导热膏6,费时费工,增加成本。因此,由上可知,上述现有的导热板,在实际使用上,显然具有不便与缺陷存在,而有待加以改善。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术的主要目的,在于提供一种导热板改良构造,使导热板与散热器粘着时,导热膏不会受压溢出,进而没有溢出的导热膏须另外二次加工清除,节省制造和组装的工作和时间成本。为了实现上述目的,本技术提供一种导热板改良构造,配合粘着于散热器底部的镶嵌槽,该镶嵌槽周围具有开口侧,该导热板包括板体以及容纳沟,该板体具有接合面,该接合面中间区域与散热器底部之间压合导热膏相粘着固定;该容纳沟设于该接合面,容纳沟邻近该镶嵌槽的开口侧内且分隔接合面中间区域与开口侧,容纳沟容纳受压溢开的过剩导热膏。容纳沟的开设,截断导热膏受压后向镶嵌槽的开口侧方向溢出,使导热板和散热器粘合后能保持侧缘表面的干净,没有溢出的导热膏须另外二次加工清除。附图的简要说明以下结合附图,通过对本技术的较佳实施例的详细描述,将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。附图中,图1为现有导热板和散热器相粘着前的立体分解图;图2为现有导热板和散热器相粘着时导热膏溢出的立体组合图;图3为本技术导热板和散热器相粘着前的立体分解图;图4为本技术导热板和散热器相粘着时的立体组合图;图5为本技术导热板和散热器相粘着时容纳沟收容受压溢开的过剩导热膏的局部剖视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,本技术的目的、特征与特点,将可由此得到深入且具体的了解,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。请参阅图3和图4所示,本技术是一种导热板改良构造,配合粘着于散热器2底部的镶嵌槽20,该镶嵌槽20为长方形,镶嵌槽20周围具有二相对开口侧22和二相对内壁24,该导热板1包括一板体10以及二容纳沟12,其中板体10为长方形,其具有接合面14,该接合面14中间区域与散热器2底部之间压合导热膏3(如锡膏)相粘着固定。该板体10还具有围设而成的二相对侧壁面16和二相对端面18,侧壁面16配合于该镶嵌槽20的内壁24,而端面18配合于该镶嵌槽20的开口侧22。该板体10的接合面14的反侧为平坦外表面19(如图5所示),该外表面19抵靠一发热组件(图略)。容纳沟12设于该接合面14,该二容纳沟12分别邻近该镶嵌槽20的二开口侧22内且分隔接合面14中间区域与开口侧22。本实施例中,该二容纳沟12平行于镶嵌槽20的开口侧22,也平行于该板体10的端面18,且分别邻近二端面18内。该二容纳沟12二端位于该板体10的二侧壁面16,且贯穿至该镶嵌槽20的二内壁24,因此二容纳沟12完全截断导热膏3所在的接合面14中间区域,阻止导热膏3受压溢开时,向镶嵌槽20的开口侧22溢出,而会如图5所示,由二容纳沟12容纳受压溢开的过剩导热膏3,犹如疏洪沟渠的拦截功能以完全限制导热膏3于导热板1与散热器2之间,借此,如图4所示,导热板1与散热器2粘着固定后,没有溢出的导热膏3,而能保持导热板1的端面18和散热器2的开口侧22侧缘表面的干净,无须二次加工清除,节省制造和组装的时间和工作。容纳沟12的形状可为方形沟、弧形沟或三角沟,均能容纳受压溢开的过剩导热膏3。因此,本技术的导热板改良构造,具有下述的特点该二容纳沟的开设,截断导热膏受压后向镶嵌槽的开口侧方向溢出,提供空间收容过剩的导热膏,使导热板和散热器粘合后能保持侧缘表面的干净,没有溢出的导热膏须另外二次加工清除。然而,以上所述,仅为本技术的具体实施例的详细说明与附图,并非用以限制本技术及本技术的特征,所有该
的普通技术人士,凡是依本技术的构思所做的等同修饰或变化,皆应包含于本技术之权利要求中。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热板改良构造,配合粘着于散热器底部的镶嵌槽,该镶嵌槽周围具有开口侧,其特征在于,该导热板包括板体,其具有接合面,该接合面中间区域与散热器底部之间压合导热膏相粘着固定;以及容纳沟,其设于该接合面,该容纳沟邻近该镶嵌槽的开口侧内且分隔接合面中间区域与开口侧,容纳沟容纳受压溢开的过剩导热膏。2.如权利要求1所述的导热板改良构造,其特征在于,该镶嵌槽周围具有二相对内壁,该容纳沟二端贯穿至该镶嵌槽的二内壁。3.如权利要求2所述的导热板改良构造,其特征在于,该板体具有二相...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐济海
申请(专利权)人:莫列斯公司东莞莫仕连接器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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