一种电池极片预切边装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电池极片预切边装置，包括上刀装置以及下刀装置；上刀装置包括至少一个上刀模块；上刀模块包括上刀支撑架、上刀电机及上刀组件；上刀电机安装于上刀支撑架且与上刀组件连接，用于驱动上刀组件转动；还包括第一位移装置以及至少一个第二位移装置；第二位移装置与上刀模块一一对应连接：各个第二位移装置用于沿竖直方向调节对应的上刀模块的位移；第一位移装置与各个第二位移装置连接：第一位移装置用于沿水平方向独立地调节各个第二位移装置的位移。独立上刀模块设计，可实现快速调节极片分切宽度，换型方便快速；可精确改变上刀组件与下刀组件的啮合量，减少粉尘污染及减低分切毛刺，有效地降低了生产使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片预切边装置


[0001]本申请涉及电池生产
，尤其涉及一种电池极片预切边装置。

技术介绍

[0002]在电池极片的生产工艺过程中，预分切是电池极片在辊压前对电池极片进行预切边的关键工艺。现有的电池极片预分切机采用上下整体刀架对极片进行切边，分切宽度由安装在刀片之间的隔套保证。这一分切方式仍存在一定的不足：1，分切极片的宽度要求改变时，则需要换整个刀架，换型繁琐困难；2，同时分切箔区和料区时，箔区粘刀，切边毛刺大，刀刃易磨损，粉尘污染大，生产成本高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请的目的是提供一种电池极片预切边装置，能够解决现有的分切方式仍存在一定的不足。
[0004]为达到上述技术目的，本申请提供了一种电池极片预切边装置，包括上刀装置以及下刀装置；
[0005]所述下刀装置包括下刀支撑架、下刀轴、下刀电机及至少一个下刀组件；
[0006]所述下刀轴转动安装在下刀支撑架；
[0007]所述下刀组件安装于所述下刀轴；
[0008]所述下刀电机安装于所述下刀支撑架且与所述下刀轴连接，用于驱动所述下刀轴转动；
[0009]所述上刀装置包括至少一个上刀模块；
[0010]所述上刀模块包括上刀支撑架、上刀电机及上刀组件；
[0011]所述上刀电机安装于所述上刀支撑架且与所述上刀组件连接，用于驱动所述上刀组件转动；
[0012]还包括第一位移装置以及至少一个第二位移装置；
[0013]所述第二位移装置与所述上刀模块一一对应连接：
[0014]各个所述第二位移装置用于沿垂直于所述下刀轴的轴向的方向，调节对应的所述上刀模块的位移；
[0015]所述第一位移装置与各个所述第二位移装置连接：
[0016]所述第一位移装置用于沿平行于所述下刀轴的轴向的方向，独立地调节各个所述第二位移装置的位移。
[0017]进一步地，所述第一位移装置包括安装板、导轨以及至少一个安装座；
[0018]所述安装板设于所述下刀轴的上方；
[0019]所述导轨沿所述下刀轴的轴向安装于所述安装板；
[0020]所述安装座可调地滑动安装于所述导轨，且与所述第二位移装置一一对应连接。
[0021]进一步地，所述第二位移装置为滑台装置。
[0022]进一步地，所述第二位移装置为手动滑台装置。
[0023]进一步地，所述第二位移装置具体为千分尺滑台装置；
[0024]各个所述上刀支撑架一一对应安装于所述千分尺滑台装置上。
[0025]进一步地，所述上刀组件包括上刀片及胶垫；
[0026]所述上刀片通过胶垫安装于所述上刀电机的输出轴。
[0027]进一步地，所述上刀组件外设有刀罩；
[0028]所述刀罩与所述上刀支撑架连接。
[0029]从以上技术方案可以看出，本申请将上刀装置拆分设计为至少一个独立的上刀模块，上刀模块由上刀支撑架、上刀电机及上刀组件组成，实现独立的上刀结构设计与整体的下刀装置的配合。
[0030]其中，上刀模块一一对应可通过第二位移装置实现在垂直于下刀轴轴向的方向上的位移调节，也即是各个上刀组件在竖直方向可位移调节，从而可以精确地改变上刀组件与下刀组件之间的啮合量，解决了箔区分切容易粘刀的问题，大大减少了金属屑的产生，进而减少粉尘污染，减少对极片的二次污染，降低分切毛刺，提升分切质量，而且减少刀片的磨损，提高刀片寿命。
[0031]另外，各个上刀模块还可通过第一位移装置，独立地实现在平行于下刀轴轴向的方向上的位移调节，也即是各个上刀组件在水平方向可独立位移调节。一个上刀模块的时候即可实现两段分切，两个上刀模块的时候即可实现三段分切，以此类推；通过调节一个或多个上刀模块的水平位置即可达到快速调节极片分切宽度的目的，换型方便快速，结合上述优点，本申请设计的这一预分切装置能够大大的降低生产使用成本。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]图1为本申请中提供的一种电池极片预切边装置的整体流程框图；
[0034]图2为本申请中提供的一种电池极片预切边装置的电子锁流程框图；
[0035]图中：100、下刀装置；11、下刀支撑架；12、下刀轴；13、下刀组件；14、下刀电机；200、上刀装置；2、上刀模块；21、上刀支撑架；22、上刀组件；221、上刀片；222、胶垫；23、上刀电机；24、刀罩；300、第一位移装置；31、安装板；32、导轨；33、安装座；400、第二位移装置。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0037]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0039]本申请实施例公开了一种电池极片预切边装置。
[0040]请参阅图1，本申请实施例中提供的一种电池极片预切边装置的一个实施例包括：
[0041]上刀装置200以及下刀装置100。其中，下刀装置100包括下刀支撑架11、下刀轴12、下刀电机14及至少一个下刀组件13。下刀轴12转动安装在下刀支撑架11，下刀组件13安装于下刀轴12，下刀电机14安装于下刀支撑架11且与下刀轴12连接，用于驱动下刀轴12转动，下刀电机14可以为交流伺服电机，具体不做限制。上刀装置200并非本案的改进重点，其可以直接参考现有技术中已有的下刀装置100进行设计，或直接沿用现有技术中已有的下刀装置100，故不做赘述。
[0042]上刀装置200包括有至少一个上刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片预切边装置，包括上刀装置以及下刀装置；所述下刀装置包括下刀支撑架、下刀轴、下刀电机及至少一个下刀组件；所述下刀轴转动安装在下刀支撑架；所述下刀组件安装于所述下刀轴；所述下刀电机安装于所述下刀支撑架且与所述下刀轴连接，用于驱动所述下刀轴转动；其特征在于，所述上刀装置包括至少一个上刀模块；所述上刀模块包括上刀支撑架、上刀电机及上刀组件；所述上刀电机安装于所述上刀支撑架且与所述上刀组件连接，用于驱动所述上刀组件转动；还包括第一位移装置以及至少一个第二位移装置；所述第二位移装置与所述上刀模块一一对应连接：各个所述第二位移装置用于沿垂直于所述下刀轴的轴向的方向，调节对应的所述上刀模块的位移；所述第一位移装置与各个所述第二位移装置连接：所述第一位移装置用于沿平行于所述下刀轴的轴向的方向，独立地调节各个所述第二位移装置的位移。2.根据权利要求1所述的一种电池极片预切边装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彰焱，贺四清，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：