一种铝板带加工用导向式可调纵剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板带加工用导向式可调纵剪机，包括导向机构、调节收卷机构和剪切机构，所述导向机构内部包括有固定台，所述支撑板外侧设有传动辊，所述支撑板外侧固定连接有连接底板，所述导向板外侧设有导向辊，所述连接底板外侧固定连接有传送板，所述调节收卷机构内部包括有调节底座，所述调节底座内部固定安装有液压杆，所述传送板外侧固定连接有收卷板，所述剪切机构内部包括有驱动电机。通过导向辊能够对铝板带整体起到压平效果，通过液压杆可以根据需要调整剪切的位置，驱动电机可以上下调节第一剪切驱动杆的高度，使其能够对不同厚度的铝板带进行准确剪切，增加了整体实用性。体实用性。体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带加工用导向式可调纵剪机


[0001]本技术涉及纵向剪切
，具体为一种铝板带加工用导向式可调纵剪机。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，其操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。
[0003]现有的铝板带加工用的纵剪机不能将需要剪切的物料进行压平导向剪切，同时在剪切时无法调整剪切的位置，其剪切机构也不能对不同厚度的铝板带进行准确剪切，从而导致剪切效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板带加工用导向式可调纵剪机，以解决上述
技术介绍
中提出无法进行压平导向剪切，且剪切时无法调整铝板带厚度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板带加工用导向式可调纵剪机，包括导向机构、调节收卷机构和剪切机构，所述导向机构内部包括有固定台，且固定台上侧固定连接有支撑板，所述支撑板外侧设有传动辊，所述支撑板外侧固定连接有连接底板，且连接底板上侧固定连接有导向板，所述导向板外侧设有导向辊，所述连接底板外侧固定连接有传送板，所述调节收卷机构内部包括有调节底座，且调节底座内部开设有调节槽，所述调节底座内部固定安装有液压杆，且液压杆外侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置外侧固定连接有限位块，所述传送板外侧固定连接有收卷板，且收卷板外侧设有收卷辊，所述剪切机构内部包括有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有转动螺杆，所述驱动装置内部开设有限位活动槽，所述转动螺杆外侧活动连接有第一剪切驱动杆，且第一剪切驱动杆外侧设有上剪切辊，所述驱动装置内部活动连接有第二剪切驱动杆，且第二剪切驱动杆外侧设有下剪切辊。
[0006]优选的，所述支撑板关于固定台的水平中心线对称分布有两组，且传动辊的下端面高于导向辊的上端面。
[0007]优选的，所述传送板下侧设有两组稳固杆，且调节底座设置在固定台两侧。
[0008]优选的，所述液压杆位于调节底座内部延伸至调节槽外侧，且收卷辊和导向辊规格一致。
[0009]优选的，所述转动螺杆位于限位活动槽内部，且第一剪切驱动杆和第二剪切驱动杆的圆心处于同一垂直线。
[0010]优选的，所述上剪切辊和下剪切辊外侧设有圆盘剪刃，且下剪切辊的上端面低于上剪切辊的下端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铝板带加工用导向式可调纵剪机，通过支撑板外侧设有的传动辊可以将铝板带进行传动，使其经过导向板外侧设有的导向辊，能够对铝板带整体起到压平效果，从而提高了剪切的准确性，增加整体实用性；
[0013]2、该铝板带加工用导向式可调纵剪机，通过液压杆可以带动驱动装置根据需要进行移动，从而使其能够根据需要调整剪切的位置，起到方便快捷的效果，增加了整体的实用性；
[0014]3、该铝板带加工用导向式可调纵剪机，驱动电机可以带动转动螺杆进行运动，从而上下调节第一剪切驱动杆的高度，使其在上剪切辊和下剪切辊的作用下，能够对不同厚度的铝板带进行准确剪切，增加了整体实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术导向机构侧剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术调节收卷机构俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术剪切机构剖面结构示意图。
[0019]图中：1、导向机构；2、调节收卷机构；3、剪切机构；101、固定台；102、支撑板；103、传动辊；104、连接底板；105、导向板；106、导向辊；107、传送板；201、调节底座；202、调节槽；203、液压杆；204、驱动装置；205、限位块；206、收卷板；207、收卷辊；301、驱动电机；302、转动螺杆；303、限位活动槽；304、第一剪切驱动杆；305、上剪切辊；306、第二剪切驱动杆；307、下剪切辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铝板带加工用导向式可调纵剪机，包括导向机构1、调节收卷机构2和剪切机构3，导向机构1内部包括有固定台101，且固定台101上侧固定连接有支撑板102，支撑板102外侧设有传动辊103，支撑板102外侧固定连接有连接底板104，且连接底板104上侧固定连接有导向板105，导向板105外侧设有导向辊106，连接底板104外侧固定连接有传送板107。
[0022]请参阅图3，调节收卷机构2内部包括有调节底座201，且调节底座201内部开设有调节槽202，调节底座201内部固定安装有液压杆203，且液压杆203外侧固定连接有驱动装置204，驱动装置204外侧固定连接有限位块205，传送板107外侧固定连接有收卷板206，且收卷板206外侧设有收卷辊207。
[0023]请参阅图4，剪切机构3内部包括有驱动电机301，且驱动电机301的输出端固定连接有转动螺杆302，驱动装置204内部开设有限位活动槽303，转动螺杆302外侧活动连接有第一剪切驱动杆304，且第一剪切驱动杆304外侧设有上剪切辊305，驱动装置204内部活动连接有第二剪切驱动杆306，且第二剪切驱动杆306外侧设有下剪切辊307。
[0024]支撑板102关于固定台101的水平中心线对称分布有两组，且传动辊103的下端面高于导向辊106的上端面，通过传动辊103可以将铝板带进行传动，使其经过导向辊106，能够对铝板带整体起到压平效果。
[0025]传送板107下侧设有两组稳固杆，且调节底座201设置在固定台101两侧，稳固杆能够对传送板107起到稳固作用，从而进一步提高剪切的准确性。
[0026]液压杆203位于调节底座201内部延伸至调节槽202外侧，且收卷辊207和导向辊106规格一致，通过液压杆203可以根据需要调整剪切的位置，从而起到方便快捷的效果。
[0027]转动螺杆302位于限位活动槽303内部，且第一剪切驱动杆304和第二剪切驱动杆306的圆心处于同一垂直线，驱动电机301可以带动转动螺杆302进行运动，从而上下调节第一剪切驱动杆304的高度。
[0028]上剪切辊305和下剪切辊307外侧设有圆盘剪刃，且下剪切辊307的上端面低于上剪切辊305的下端面，在上剪切辊305和下剪切辊307的作用下，能够对不同厚度的铝板带进行准确剪切，增加了整体实用性。
[0029]工作原理：通过支撑板102外侧设有的传动辊103可以将铝板带进行传动，使其经过导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板带加工用导向式可调纵剪机，包括导向机构、调节收卷机构和剪切机构，其特征在于：所述导向机构内部包括有固定台，且固定台上侧固定连接有支撑板，所述支撑板外侧设有传动辊，所述支撑板外侧固定连接有连接底板，且连接底板上侧固定连接有导向板，所述导向板外侧设有导向辊，所述连接底板外侧固定连接有传送板，所述调节收卷机构内部包括有调节底座，且调节底座内部开设有调节槽，所述调节底座内部固定安装有液压杆，且液压杆外侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置外侧固定连接有限位块，所述传送板外侧固定连接有收卷板，且收卷板外侧设有收卷辊，所述剪切机构内部包括有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有转动螺杆，所述驱动装置内部开设有限位活动槽，所述转动螺杆外侧活动连接有第一剪切驱动杆，且第一剪切驱动杆外侧设有上剪切辊，所述驱动装置内部活动连接有第二剪切驱动杆，且第二剪切驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：赣州铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：