一种货箱箱门翻边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货箱箱门翻边机，包括安装底座、推板、限位槽、双向螺纹杆和抵板，所述安装底座的一侧靠近底端外表面横向设置有安装架，所述安装底座另一侧靠近顶端外表面设置有支架，所述安装底座的顶端外表面中间位置设置有固定架，所述安装底座靠近顶端的内部对称设置有限位槽。该货箱箱门翻边机，设置有双向螺纹杆和限位块，通过控制双向螺纹杆的正反转动，从而能够使得两端的限位块和抵板同时向中间靠拢，或者同时向两侧展开，从而能够对不同大小的箱门进行限位支撑，只需要对上模座进行更换即可，操作简单实用性高，同时通过两端限位块的同时运动，使得箱门一直处于中心处，保证翻边的准确度。保证翻边的准确度。保证翻边的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种货箱箱门翻边机


[0001]本技术涉及翻边机
，具体为一种货箱箱门翻边机。

技术介绍

[0002]翻边机的工作原理是通过翻边模具的冲压作用，将消声器筒体两端的边缘适当翻出，目前大多厂家采用的翻边机，方法简单，自动化和同步化程度不高，造成两端边口不均匀平齐，形成单面阔狭、波浪边、折叠、划伤等缺陷。
[0003]现有的货箱的箱门在制造生产的过程中需要对其进行两侧进行翻边，而现有的翻边机，不能够对不同尺寸的箱门进行翻边，需要更换不同的模座来完成调整，操作麻烦，同时在翻边时需要人工进行上下料，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种货箱箱门翻边机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的翻边机，不能够对不同尺寸的箱门进行翻边，需要更换不同的模座来完成调整，操作麻烦，同时在翻边时需要人工进行上下料，降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货箱箱门翻边机，包括安装底座、推板、限位槽、双向螺纹杆和抵板，所述安装底座的一侧靠近底端外表面横向设置有安装架，且安装架的顶端外表面对称设置有液压抬升杆，并且液压抬升杆的另一端顶端外表面设置有放置板，所述安装底座另一侧靠近顶端外表面设置有支架，且支架的顶端外表面横向设置有电动推杆一，并且电动推杆一的输出端朝向安装架的一侧，所述安装底座的顶端外表面中间位置设置有固定架，所述安装底座靠近顶端的内部对称设置有限位槽，且限位槽的内部均设置有双向螺纹杆。
[0006]优选的，所述放置板的内部设置有放置槽，且放置板远离安装底座的一侧内壁上对称设置有液压推杆，并且液压推杆的输出端朝向安装底座的一端，同时液压推杆的输出端外表面设置有推板，所述电动推杆一的输出端固定安装有推板；
[0007]采用上述技术方案从而实现自动上下料，大大提高了生产效率。
[0008]优选的，所述固定架设置为“n”形状，且固定架的顶端外表面中间位置设置有液压杆，并且液压杆的输出端贯穿固定架的底端外表面，同时液压杆的贯穿端通过螺栓固定安装有上模座，所述安装底座的顶端边缘处均嵌入式等间距设置有辅助轮，且辅助轮与安装底座之间为转动连接；
[0009]采用上述技术方案通过辅助轮的设置使得在上料时能够更加顺畅，减少摩擦。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的一端嵌入式转动安装在限位槽的一侧内部，且双向螺纹杆的另一端贯穿安装在安装底座的一侧外表面，并且双向螺纹杆的贯穿端均连接设置有链轮；
[0011]采用上述技术方案使得一侧的双向螺纹杆转动的同时带动链轮转动。
[0012]优选的，其中1个所述双向螺纹杆的贯穿端外表面设置有限位架，且限位架远离双
向螺纹杆的一侧外表面设置有电机，并且电机的输出端与双向螺纹杆的一端连接，所述链轮与链轮之间连接设置有链条，所述限位槽的内部中间位置均设置有安装块，且安装块的内部均被双向螺纹杆贯穿；
[0013]采用上述技术方案使得链轮的转动同时通过链条的连接，使得两侧的双向螺纹杆同时进行转动，降低制造成本。
[0014]优选的，所述双向螺纹杆位于安装块的两侧外表面均贯穿螺纹连接设置有限位块，且两侧限位块的顶端外表面均连接设置有抵板，并且同一侧的抵板之间连接设置有连接板，同时限位块与限位槽之间为滑动卡合连接；
[0015]采用上述技术方案使得双向螺纹杆的转动带动两端的限位块同时运动，从而改变抵板之间的距离，对不同大小的原料进行支撑。
[0016]优选的，所述连接板之间的安装底座顶端内部等间距设置有电动顶杆，且电动顶杆之间的距离大于推板的宽度，所述固定架靠近底端的两侧外表面处均贯穿设置有电动推杆二，且电动推杆二的输出端均朝向固定架的内部，并且电动推杆二的输出端均连接设置有压板；
[0017]采用上述技术方案，通过电动顶杆之间的距离大于推板的宽度，使得在退料时不会阻碍正常的退料操作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该货箱箱门翻边机：
[0019]1.设置有双向螺纹杆和限位块，通过控制双向螺纹杆的正反转动，从而能够使得两端的限位块和抵板同时向中间靠拢，或者同时向两侧展开，从而能够对不同大小的箱门进行限位支撑，只需要对上模座进行更换即可，操作简单实用性高，同时通过两端限位块的同时运动，使得箱门一直处于中心处，保证翻边的准确度；
[0020]2.设置有推板和放置板，将箱门放置在放置板上，通过液压推杆推动推板，从而将箱门推进翻边区域，从而不需要人工进行上料，实现自动化上料，同时降低危险系数，当加工完成后通过另一侧的电动推杆一将翻边后的箱门在推回至放置板中，从而大大提高了工作效率；
[0021]3.设置有电动顶杆和辅助轮，通过电动顶杆的设置当翻边结束后，通过电动顶杆将加工好的箱门顶起，在通过一侧的电动推杆推出，从而便于电动推杆推出，不会卡合，提高工作效率，同时通过辅助轮的设置使得装在输送箱门时能够更加流畅方便，起到一定的辅助作用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术安装底座俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术放置板与液压推杆安装主视结构示意图。
[0027]图中：1、安装底座；2、安装架；3、液压抬升杆；4、放置板；5、推板；6、液压推杆；7、支架；8、电动推杆一；9、辅助轮；10、固定架；11、液压杆；12、上模座；13、电动推杆二；14、压板；15、电动顶杆；16、限位槽；17、双向螺纹杆；18、电机；19、链轮；20、链条；21、抵板；22、连接
板；23、安装块；24、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种货箱箱门翻边机，包括安装底座1、安装架2、液压抬升杆3、放置板4、推板5、液压推杆6、支架7、电动推杆一8、辅助轮9、固定架10、液压杆11、上模座12、电动推杆二13、压板14、电动顶杆15、限位槽16、双向螺纹杆17、电机18、链轮19、链条20、抵板21、连接板22、安装块23和限位块24，安装底座1的一侧靠近底端外表面横向设置有安装架2，且安装架2的顶端外表面对称设置有液压抬升杆3，并且液压抬升杆3的另一端顶端外表面设置有放置板4，安装底座1另一侧靠近顶端外表面设置有支架7，且支架7的顶端外表面横向设置有电动推杆一8，并且电动推杆一8的输出端朝向安装架2的一侧，安装底座1的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货箱箱门翻边机，包括安装底座（1）、推板（5）、限位槽（16）、双向螺纹杆（17）和抵板（21），其特征在于：所述安装底座（1）的一侧靠近底端外表面横向设置有安装架（2），且安装架（2）的顶端外表面对称设置有液压抬升杆（3），并且液压抬升杆（3）的另一端顶端外表面设置有放置板（4），所述安装底座（1）另一侧靠近顶端外表面设置有支架（7），且支架（7）的顶端外表面横向设置有电动推杆一（8），并且电动推杆一（8）的输出端朝向安装架（2）的一侧，所述安装底座（1）的顶端外表面中间位置设置有固定架（10），所述安装底座（1）靠近顶端的内部对称设置有限位槽（16），且限位槽（16）的内部均设置有双向螺纹杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种货箱箱门翻边机，其特征在于：所述放置板（4）的内部设置有放置槽，且放置板（4）远离安装底座（1）的一侧内壁上对称设置有液压推杆（6），并且液压推杆（6）的输出端朝向安装底座（1）的一端，同时液压推杆（6）的输出端外表面设置有推板（5），所述电动推杆一（8）的输出端固定安装有推板（5）。3.根据权利要求1所述的一种货箱箱门翻边机，其特征在于：所述固定架（10）设置为“n”形状，且固定架（10）的顶端外表面中间位置设置有液压杆（11），并且液压杆（11）的输出端贯穿固定架（10）的底端外表面，同时液压杆（11）的贯穿端通过螺栓固定安装有上模座（12），所述安装底座（1）的顶端边缘处均嵌入式等间距设置有辅助轮（9），且辅助轮（9）与安装底座（1）之间为转动连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春明，
申请(专利权)人：山东乘风工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：