一种2-甲基-5-吡嗪羧酸生产用分相装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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甲基
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吡嗪羧酸生产用分相装置


[0001]本专利技术涉及分相设备
，尤其是涉及一种2
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甲基
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吡嗪羧酸生产用分相装置。

技术介绍

[0002]浓硫酸中2
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甲基
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吡嗪羧酸通过无水丁酮萃取，然后使用离心萃取机进行液液分相处理，目前，市场上的离心萃取机，其工作原理大致如下：重相和轻相经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大的重相在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的轻相逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。
[0003]公开号为CN112791445A的中国专利技术专利文件，公开了一种生物制药用原材料离心萃取设备，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑腿，所述外壳的内壁贴合设置有空心筒，所述空心筒的上表面固定连接有盖板，所述盖板的底部与外壳的上表面接触，所述盖板的上表面和外壳的表面均固定连接有固定机构。本专利技术通过设置分液机构、离心机构、U形柱、连接块、金属连接环、导向管、锁死机构和防滑橡胶垫，其中，金属连接环具有一定的柔性，当锁死机构上下移动时，通过金属连接环使离心机构上下移动，进而使用者可通过改变锁死机构的位置，使进液盒与导流块之间距离发生改变，从而使该离心萃取设备的离心时长能根据需要进行调节。
[0004]但是上述专利技术存在以下不足之处：将液体加入到外筒内后，通过内筒的转动，对液体进行混合，混合后的液体通过离心力的作用，将重相液体和轻相液体在转筒内进行分离，这样的方式虽然可以将大部分的重相液体和轻相液体分离，但是随着轻相的减小，少部分的轻相不能从轻相出口排出，导致少部分的轻相和重相一起排出。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，包括固定架，所述固定架的顶部中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有离心筒，所述固定架的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机通过转动轴与转鼓的顶部中部相固定，所述离心筒的内部设置有转鼓，所述离心筒的内周壁顶端位置固定有固定环板，所述固定环板的内圈转动安装有转动环板，所述转动环板的内圈固定在转动轴的外周壁上，所述固定环板的顶部边缘处安装有等距离分布的第一伸缩组件，所述第一伸缩组件上安装有移动环板，所述固定环板的顶部固定有压力传感器，所述离心筒的两侧外壁分别设置有轻相分流组件和重相分流组件，所述转鼓的外周壁开设有等距离分布的轻相出口，所述转鼓的顶部内壁固定有轻相堰板，所述轻相堰板的外周壁开设有等距离分布的轻相通道，所述轻相堰板的底部开设有
滑口，所述滑口与轻相通道一一相连通，所述滑口与轻相通道的内壁滑动安装有L形的轻相管，所述轻相管与滑口的一侧内壁设置有第二伸缩组件，所述转鼓的内部安装有随动组件。
[0007]优选的，所述固定架的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述定位孔内壁安装有吸盘组件，所述吸盘组件包括滑动安装在定位孔内的螺纹柱、固定在螺纹柱底部的吸盘、固定在固定架底部的压桶以及通过螺纹连接在螺纹柱外周壁上的蝴蝶螺母。
[0008]优选的，所述固定架顶部的中部两侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有定量筒，所述定量筒的外周壁顶端滑动卡接有安装盖，所述安装盖的顶部插接有两个竖向管。
[0009]优选的，所述离心筒的底部中部插接有流出筒，所述流出筒为锥形筒且锥尖向下，所述流出筒的外周壁通过螺纹连接有密封罩。
[0010]优选的，所述离心筒的一边外壁底端位置插接有T形管，所述T形管的两侧端内壁固定有多孔板，所述T形管的两侧端通过软管与两个定量筒其中一个竖向管相连接。
[0011]优选的，所述离心筒的内壁顶端位置有两处环形凸起处，所述转鼓的顶面与位于顶部环形凸起处的顶面相共面，所述离心筒的底部内壁与转鼓的底部形成转动配合，则所述离心筒从上至下依次被分为重相腔、轻相腔、工作腔和进入腔，所述转鼓的底部中部插接有进入筒，所述进入筒的底部固定有同轴环形板，所述环形板的顶部开设有等距离环形分布的搅拌板，所述T形管的插接处位于环形板和离心筒的内壁底端环形凸起处之间，所述工作腔的内部固定有轴承，所述离心筒的套接在轴承的内圈上。
[0012]优选的，所述工作腔的底部内壁固定有涡流盘。
[0013]优选的，所述重相分流组件包括第一分流管、固定在第一分流管顶部的第三电磁阀门以及固定在第一分流管底部的第四电磁阀门，所述第一分流管插接在离心筒一侧外壁上，所述第一分流管的插接处位于重相腔处，所述第四电磁阀门通过软管与同侧定量筒上其中一个竖向管相连接，所述转鼓的顶部开设有等距离分布的重相出孔，所述转鼓的顶部固定有重相堰板。
[0014]优选的，所述重相分流组件包括第二分流管、固定在第二分流管顶部的第二电磁阀门以及固定在第二分流管底部的第一电磁阀门，所述第二分流管插接在离心筒一侧外壁上，所述第二分流管的插接处位于轻相腔处，所述第一电磁阀门通过软管与同侧定量筒上其中一个竖向管相连接。
[0015]优选的，所述随动组件包括通过多个支撑柱固定在离心筒内壁底部上的挡板，所述挡板的顶部固定有外骨架，所述外骨架的顶部不与转鼓的顶部内壁接触，所述转动环板的顶部开设有圆孔，所述转鼓的顶部开设有Z形通道，还包括所述Z形通道的底端位于转鼓的顶部圆心处，还包括所述圆孔的内壁和Z形通道的内壁固定有通气管，所述通气管的外周壁开设有等距离分布的通气孔，还包括所述通气管的外周壁套接有防渗透橡胶套，所述第一伸缩组件包括固定在滑槽一侧内壁上的第一伸缩筒以及套接在第一伸缩筒外周壁上的第一复位弹簧，所述第一伸缩筒的伸缩端与轻相管的一侧外壁相固定，所述第一复位弹簧的两端分别与轻相管的一侧外壁和滑槽一侧内壁相固定，所述第二伸缩组件包括固定在固定环板上的第二伸缩筒、套接在第二伸缩筒外周壁上的第二复位弹簧以及固定在第二伸缩筒的伸缩端上的移动环板，所述第二复位弹簧的两端分别与固定环板和移动环板相接触。
[0016]本专利技术通过改进在此提供2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本专利技术将防渗透橡胶套充满惰性气体，当转鼓的内壁充满液体的时候，此时防渗透橡胶套被压缩，惰性气体从通气管上的通气孔进入到移动环板和固定环板之间，移动环板向上移动，移动环板与压力传感器分离，压力传感器将失压信号传递给单片机，此时第四电磁阀门打开，第三电磁阀门关闭，第二复位弹簧被拉伸，防渗透橡胶套变得干瘪，第一复位弹簧伸长，从而带动轻相管向通气管移动，当萃取时间足够的时候，第二电磁阀门打开和第一电磁阀门关闭，此时轻相液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有离心筒（6），所述固定架（1）的顶部固定有伺服电机（5），所述伺服电机（5）通过转动轴（24）与转鼓（12）的顶部中部相固定，所述离心筒（6）的内部设置有转鼓（12），所述离心筒（6）的内周壁顶端位置固定有固定环板（32），所述固定环板（32）的内圈转动安装有转动环板（27），所述转动环板（27）的内圈固定在转动轴（24）的外周壁上，所述固定环板（32）的顶部边缘处安装有等距离分布的第一伸缩组件，所述第一伸缩组件上安装有移动环板（28），所述固定环板（32）的顶部固定有压力传感器（29），所述离心筒（6）的两侧外壁分别设置有轻相分流组件和重相分流组件，所述转鼓（12）的外周壁开设有等距离分布的轻相出口，所述转鼓（12）的顶部内壁固定有轻相堰板（25），所述轻相堰板（25）的外周壁开设有等距离分布的轻相通道，所述轻相堰板（25）的底部开设有滑口，所述滑口与轻相通道一一相连通，所述滑口与轻相通道的内壁滑动安装有L形的轻相管（35），所述轻相管（35）与滑口的一侧内壁设置有第二伸缩组件，所述转鼓（12）的内部安装有随动组件。2.根据权利要求1所述的一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，其特征在于：所述固定架（1）的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述定位孔内壁安装有吸盘组件（8），所述吸盘组件（8）包括滑动安装在定位孔内的螺纹柱（803）、固定在螺纹柱（803）底部的吸盘（804）、固定在固定架（1）底部的压桶（802）以及通过螺纹连接在螺纹柱（803）外周壁上的蝴蝶螺母（801）。3.根据权利要求1所述的一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，其特征在于：所述固定架（1）顶部的中部两侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有定量筒（2），所述定量筒（2）的外周壁顶端滑动卡接有安装盖（3），所述安装盖（3）的顶部插接有两个竖向管。4.根据权利要求1所述的一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，其特征在于：所述离心筒（6）的底部中部插接有流出筒（9），所述流出筒（9）为锥形筒且锥尖向下，所述流出筒（9）的外周壁通过螺纹连接有密封罩（7）。5.根据权利要求1所述的一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，其特征在于：所述离心筒（6）的一边外壁底端位置插接有T形管（4），所述T形管（4）的两侧端内壁固定有多孔板，所述T形管（4）的两侧端通过软管与两个定量筒（2）其中一个竖向管相连接。6.根据权利要求5所述的一种2
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吡嗪羧酸生产用分相装置，其特征在于：所述离心筒（6）的内壁顶端位置有两处环形凸起处，所述转鼓（12）的顶面与位于顶部环形凸起处的顶面相共面，所述离心筒（6）的底部内壁与转鼓（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松涛，陈占先，李强，胡振刚，
申请(专利权)人：东营曜康医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：