本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产用真空脱水装置，包括主体框架、集水舱和顶盖，主体框架内部的上方设置有脱水罐，主体框架内部的下方设置有集水舱，主体框架的顶端设置有顶盖，集水舱的内部设置有驱动舱，集水舱的一侧设置有隔离排泄结构，顶盖的底端固定连接有辅助结构。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，由于固定座内侧转动连接有滚轮且固定座在主体框架内侧壁的上方呈环形分布，在脱水罐快速转动时滚轮将对脱水罐的外侧壁进行限位，同时滚轮外侧壁的橡胶软垫将与脱水罐的外侧壁接触，使脱水罐在转动时滚轮将移动转动减少脱水罐转动时所受摩擦力，使脱水罐在转动时不会出现晃动，实现了对脱水罐转动脱水的防护。实现了对脱水罐转动脱水的防护。实现了对脱水罐转动脱水的防护。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产用真空脱水装置
[0001]本技术涉及聚氨酯脱水设备
，特别涉及一种聚氨酯生产用真空脱水装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯作为一种型芯高分子复合材料，其造价较低且具有较为稳定的物理结构，因此在轻工业有着较大的使用量，而在聚氨酯生产过程中具有脱水处理这一工艺，为了使其脱水更加快速与彻底，因此往往会使用到专用的真空脱水装置以加快生产效率；
[0003]传统的真空脱水装置在进行脱水处理时往往采用转动甩干的方式，通过将聚氨酯原料加速转动使其内部水分在离心力的作用下向外排出，在此过程中承载并转动聚氨酯的脱水罐在转动时极易与外界物体发生碰撞，导致该装置的使用寿命缩短。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种聚氨酯生产用真空脱水装置，用以解决现有的脱水装置内部脱水罐在转动时极易与外界物体发生碰撞的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯生产用真空脱水装置，包括主体框架、集水舱和顶盖，所述主体框架内部的上方设置有脱水罐，所述主体框架内部的下方设置有集水舱，所述主体框架内侧壁的上方固定连接有防护结构，所述防护结构包括固定座、滚轮和橡胶软垫，所述固定座的一侧与主体框架内侧壁的上方固定连接，所述主体框架的顶端设置有顶盖，所述集水舱的内部设置有驱动舱，所述集水舱的一侧设置有隔离排泄结构，所述顶盖的底端固定连接有辅助结构。
[0008]优选的，所述隔离排泄结构包括排水口、镶嵌框和过滤网，所述排水口的一侧与集水舱的一侧固定连接，所述排水口的内部镶嵌有镶嵌框，所述镶嵌框的内部设置有过滤网。
[0009]优选的，所述排水口与镶嵌框内部之间呈镶嵌结构，所述排水口与过滤网相互垂直。
[0010]优选的，所述固定座的内侧转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁包裹有橡胶软垫。
[0011]优选的，所述固定座在主体框架内侧壁的上方设置有若干个，且若干个所述固定座在主体框架内侧壁的上方呈环形分布。
[0012]优选的，所述辅助结构包括挡盖、连接杆和挡板，所述挡盖的顶端与顶盖的底端固定连接，所述挡盖的内部包裹有连接杆，所述连接杆外侧壁的下方固定连接有挡板。
[0013]优选的，所述连接杆与顶盖相互垂直，所述挡板在连接杆外侧壁的下方呈环形分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种聚氨酯生产用真空脱水装置，其优点在于：通过设置有防
护结构，由于固定座内侧转动连接有滚轮且固定座在主体框架内侧壁的上方呈环形分布，在脱水罐快速转动时滚轮将对脱水罐的外侧壁进行限位，同时滚轮外侧壁的橡胶软垫将与脱水罐的外侧壁接触，使脱水罐在转动时滚轮将移动转动减少脱水罐转动时所受摩擦力，使脱水罐在转动时不会出现晃动，实现了对脱水罐转动脱水的防护；
[0016]通过设置有隔离排泄结构，由于排水口内部镶嵌有镶嵌框，在进行真空脱水时可将镶嵌框更换成过滤网为实心板，并在排水口与镶嵌框的镶嵌结构下保持该装置内部真空，当脱水罐快速转动并进行脱水后，水分会汇聚在集水舱的内部，随后将镶嵌框更换成过滤网为网状结构，此时集水舱内部水分将通过过滤网向外排出，同时水分中残留的聚氨酯将被过滤网所隔离，实现了对废水的隔离排放；
[0017]通过设置有辅助结构，由于顶盖在安装后连接杆将插入脱水罐的内部，在脱水罐快速转动的同时其内部聚氨酯将在离心的作用下向脱水罐的内侧壁方向紧贴并一同转动，在此过程中挡板将在聚氨酯转动过程中与其相接触，并使聚氨酯较为均匀的分布在脱水罐的内侧壁，使聚氨酯的脱水更加彻底，实现了提高该装置的脱水效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的隔离排泄结构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的防护结构三维局部剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的辅助结构正视结构示意图。
[0024]图中：1、主体框架；2、脱水罐；3、集水舱；4、驱动舱；5、隔离排泄结构；501、排水口；502、镶嵌框；503、过滤网；6、防护结构；601、固定座；602、滚轮；603、橡胶软垫；7、顶盖；8、辅助结构；801、挡盖；802、连接杆；803、挡板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种聚氨酯生产用真空脱水装置，包括主体框架1、集水舱3和顶盖7，主体框架1内部的上方设置有脱水罐2，主体框架1内部的下方设置有集水舱3，主体框架1的顶端设置有顶盖7，集水舱3的内部设置有驱动舱4，集水舱3的一侧设置有隔离排泄结构5，隔离排泄结构5包括排水口501、镶嵌框502和过滤网503，排水口501的一侧与集水舱3的一侧固定连接，排水口501的内部镶嵌有镶嵌框502，镶嵌框502的内部设置有过滤网503，排水口501与镶嵌框502内部之间呈镶嵌结构，以此使镶嵌框502可进行更换，排水口501与过滤网503相互垂直；
[0028]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先由于排水口501与镶嵌框502为镶嵌结构使镶嵌框502可以进行更换，在进行脱水处理时可将镶嵌框502更换为过滤网503为实心的结构，使装置内部保持真空，在脱水完成将废水排出时将镶嵌框502更换为过滤网503为实心的结构，使废水通过过滤网503向外排出并使残留的聚氨酯存留在排水口501内部进行回收处理；
[0029]主体框架1内侧壁的上方固定连接有防护结构6，防护结构6包括固定座601、滚轮602和橡胶软垫603，固定座601的一侧与主体框架1内侧壁的上方固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产用真空脱水装置，包括主体框架(1)、集水舱(3)和顶盖(7)，其特征在于：所述主体框架(1)内部的上方设置有脱水罐(2)，所述主体框架(1)内部的下方设置有集水舱(3)，所述主体框架(1)内侧壁的上方固定连接有防护结构(6)，所述防护结构(6)包括固定座(601)、滚轮(602)和橡胶软垫(603)，所述固定座(601)的一侧与主体框架(1)内侧壁的上方固定连接，所述主体框架(1)的顶端设置有顶盖(7)；所述集水舱(3)的内部设置有驱动舱(4)，所述集水舱(3)的一侧设置有隔离排泄结构(5)；所述顶盖(7)的底端固定连接有辅助结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用真空脱水装置，其特征在于：所述隔离排泄结构(5)包括排水口(501)、镶嵌框(502)和过滤网(503)，所述排水口(501)的一侧与集水舱(3)的一侧固定连接，所述排水口(501)的内部镶嵌有镶嵌框(502)，所述镶嵌框(502)的内部设置有过滤网(503)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用真空脱水装置，其特征在于：所述排水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪思，
申请(专利权)人：清远市蓝林新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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