本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用表面抛光装置，涉及塑料制品生产技术领域，包括第一安装顶板，第一安装顶板内部左右两端对称开设有贯穿第一安装顶板的连接孔，两组连接孔内腔设置有贯穿连接孔的倒U架，倒U架内腔的顶部均匀设置有第二安装顶板，且多组第二安装顶板均设置在两组连接孔之间，多组第二安装顶板底部的左右两端均固定安装有伸缩机构，多组伸缩机构的底部固定安装有安装壳，多组安装壳内腔底部固定安装有贯穿安装壳的抛光机构。该塑料制品生产用表面抛光装置通过本技术方案的设计，在弹簧的弹力作用下使得支杆在直管的内腔中上下移动直至抛光轮的底部与弧形结构的塑料制品相贴合，方便对弧形结构的塑料制品进行抛光处理。行抛光处理。行抛光处理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用表面抛光装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体为一种塑料制品生产用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是三大有机合成材料之一，具有十分广泛的应用，在塑料制品的生产过程中，其表面会存在部分毛刺，在生产过程中需要进行抛光处理，传统的塑料制品生产用表面抛光装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数塑料制品生产用表面抛光装置对于平面结构的塑料制品的抛光效果较好，但是对于弧形结构的塑料制品的抛光效果不佳，并且弧形结构的塑料制品的种类和数量较多，使得目前市场上大多数塑料制品生产用表面抛光装置的使用局限性较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用表面抛光装置，包括第一安装顶板，所述第一安装顶板内部左右两端对称开设有贯穿第一安装顶板的连接孔，两组所述连接孔内腔设置有贯穿连接孔的倒U架，所述倒U架内腔的顶部均匀设置有第二安装顶板，且多组第二安装顶板均设置在两组连接孔之间，多组所述第二安装顶板底部的左右两端均固定安装有伸缩机构，多组所述伸缩机构的底部固定安装有安装壳，多组所述安装壳内腔底部固定安装有贯穿安装壳的抛光机构。
[0006]优选的，上述一种塑料制品生产用表面抛光装置中，所述抛光机构包括抛光轮、转轴和电机，多组所述电机分别固定安装在安装壳内腔的底部位置，多组所述电机通过联轴器固定安装有贯穿安装壳底部的转轴，多组所述转轴的底部位置固定安装有抛光轮。
[0007]基于上述技术特征，便于对塑料制品进行抛光处理。
[0008]优选的，上述一种塑料制品生产用表面抛光装置中，所述伸缩机构包括弹簧、直管和支杆，多组所述直管分别固定安装在多组第二安装顶板底部的左右两端位置，多组所述直管的内腔顶部位置均固定有弹簧，多组所述弹簧底部均固定有贯穿直管底部的支杆，且支杆底部位置与安装壳的顶部位置相固定。
[0009]基于上述技术特征，便于对弧形结构的塑料制品进行抛光处理。
[0010]优选的，上述一种塑料制品生产用表面抛光装置中，所述第一安装顶板底部位置均匀开设有螺孔，多组所述第二安装顶板底部中央位置处均设置有贯穿第二安装顶板并与螺孔螺纹连接的螺钉。
[0011]基于上述技术特征，便于拆卸更换抛光机构。
[0012]优选的，上述一种塑料制品生产用表面抛光装置中，所述倒U架的底部位置固定焊
接有安装底架，所述安装底架内腔的下端位置固定焊接有安装横板。
[0013]基于上述技术特征，便于固定吸尘机的位置。
[0014]优选的，上述一种塑料制品生产用表面抛光装置中，所述倒U架顶部中间位置处固定焊接有牵引机，且牵引机底部输出端安装有贯穿倒U架并固定在第一安装顶板顶部的牵引绳。
[0015]基于上述技术特征，便于对塑料制品进行抛光处理。
[0016]优选的，上述一种塑料制品生产用表面抛光装置中，所述安装横板的顶部位置固定有吸尘机，所述安装底架顶部位置均匀固定镶嵌有集尘斗，所述吸尘机顶部输出端固定安装有与集尘斗底部位置相连通的集尘管。
[0017]基于上述技术特征，便于对塑料制品进行抛光处理时产生的扬尘进行吸收去除。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过本技术方案的设计，在弹簧的弹力作用下使得支杆在直管的内腔中上下移动直至抛光轮的底部与弧形结构的塑料制品相贴合，方便对弧形结构的塑料制品进行抛光处理。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术安装壳、倒U架、抛光机构、第一安装顶板和第二安装顶板连接右视剖视结构示意图。
[0023]图中：1、连接孔；2、安装壳；3、倒U架；4、安装底架；5、安装横板；6、集尘斗；7、集尘管；8、吸尘机；9、抛光机构；901、抛光轮；902、转轴；903、电机；10、螺孔；11、螺钉；12、牵引机；13、牵引绳；14、第一安装顶板；15、伸缩机构；1501、弹簧；1502、直管；1503、支杆；16、第二安装顶板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种塑料制品生产用表面抛光装置，包括第一安装顶板14，第一安装顶板14内部左右两端对称开设有贯穿第一安装顶板14的连接孔1，两组连接孔1内腔设置有贯穿连接孔1的倒U架3，倒U架3内腔的顶部均匀设置有第二安装顶板16，且多组第二安装顶板16均设置在两组连接孔1之间，多组第二安装顶板16底部的左右两端均固定安装有伸缩机构15，多组伸缩机构15的底部固定安装有安装壳2，多组安装壳2内腔底部固定安装有贯穿安装壳2的抛光机构9。
[0026]请参看说明书附图中图1和3：抛光机构9包括抛光轮901、转轴902和电机903，多组电机903分别固定安装在安装壳2内腔的底部位置，多组电机903通过联轴器固定安装有贯穿安装壳2底部的转轴902，多组转轴902的底部位置固定安装有抛光轮901，启动电机903带
动转轴902转动从而带动抛光轮901转动对塑料制品进行抛光。
[0027]请参看说明书附图中图1、2和3：伸缩机构15包括弹簧1501、直管1502和支杆1503，多组直管1502分别固定安装在多组第二安装顶板16底部的左右两端位置，多组直管1502的内腔顶部位置均固定有弹簧1501，多组弹簧1501底部均固定有贯穿直管1502底部的支杆1503，且支杆1503底部位置与安装壳2的顶部位置相固定，在弹簧1501的弹力作用下使得支杆1503在直管1502的内腔中上下移动直至抛光轮901的底部与弧形结构的塑料制品相贴合，方便对弧形结构的塑料制品进行抛光处理。
[0028]请参看说明书附图中图1和3：第一安装顶板14底部位置均匀开设有螺孔10，多组第二安装顶板16底部中央位置处均设置有贯穿第二安装顶板16并与螺孔10螺纹连接的螺钉11，当需要拆卸更换对应位置的抛光机构9时，旋拧对应位置的螺钉11使其与螺孔10分离，接着取下第二安装顶板16使其与第一安装顶板14分离即可，从而方便拆卸更换安装壳2和抛光机构9。
[0029]请参看说明书附图中图1：倒U架3的底部位置固定焊接有安装底架4，安装底架4内腔的下端位置固定焊接有安装横板5，方便固定吸尘机8的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用表面抛光装置，包括第一安装顶板(14)，其特征在于：所述第一安装顶板(14)内部左右两端对称开设有贯穿第一安装顶板(14)的连接孔(1)，两组所述连接孔(1)内腔设置有贯穿连接孔(1)的倒U架(3)，所述倒U架(3)内腔的顶部均匀设置有第二安装顶板(16)，且多组第二安装顶板(16)均设置在两组连接孔(1)之间，多组所述第二安装顶板(16)底部的左右两端均固定安装有伸缩机构(15)，多组所述伸缩机构(15)的底部固定安装有安装壳(2)，多组所述安装壳(2)内腔底部固定安装有贯穿安装壳(2)的抛光机构(9)。2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(9)包括抛光轮(901)、转轴(902)和电机(903)，多组所述电机(903)分别固定安装在安装壳(2)内腔的底部位置，多组所述电机(903)通过联轴器固定安装有贯穿安装壳(2)底部的转轴(902)，多组所述转轴(902)的底部位置固定安装有抛光轮(901)。3.根据权利要求1所述的塑料制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩机构(15)包括弹簧(1501)、直管(1502)和支杆(1503)，多组所述直管(1502)分别固定安装在多组第二安装顶板(16)底部的左右两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，张梦臣，高欣颖，
申请(专利权)人：泰兴市川达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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