一种胶带上胶浸制装置以及浸制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及胶带生产用设备技术领域，本发明专利技术公开了一种胶带上胶浸制装置以及浸制方法，包括：胶液箱、移动槽、气动隔膜泵、第一胶管、第二胶管、刮刀机构、压辊、输送辊、链轮、链条和挡罩；在胶液箱的内腔前后两侧右部从左至右的方向上，分别开设有移动槽，其中，胶液箱的内腔前侧中部设置有温度传感器，气动隔膜泵螺钉连接于胶液箱的顶端前侧，第一胶管设置于气动隔膜泵的进液口，第二胶管的一端设置于气动隔膜泵的出液口，第二胶管的另一端延伸到胶液箱的内腔中。本装置在进行使用时，可以有效提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，并且保证胶带产品的稳定质量，降低设备的故障率，具有重要的应用价值。的应用价值。的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带上胶浸制装置以及浸制方法


[0001]本专利技术涉及胶带生产用设备
，具体为一种胶带上胶浸制装置以及浸制方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着包装、建筑、汽车等领域的发展，胶带的需求量不断增加，胶带上胶浸制装置是一种工业生产设备，用于将胶带浸泡在胶水内部，实现胶带表面的粘合性，是一种将胶浆与纸或薄膜复合，再经过干燥、卷取等加工流程制成胶带的工艺流程，然而，传统的胶带上胶浸制装置存在着一些问题，这些问题制约了整个工艺流程的提高和发展。
[0003]首先，浸泡式上胶机需要设置有刮刀，进而用于将胶带上过量的胶液刮掉，保证胶液的均匀涂布和节约液，刮刀是浸泡式上胶机中非常重要的部件，但是随着时间的使用，刮刀上会积累过多的胶液，从而会影响胶液的分配和均匀涂布。
[0004]但是传统的浸泡式上胶机中不设置有刮刀自动清理机构，传统的浸泡式上胶机在对刮刀进行清理时，通常需要使用人工停机清理，采用人工停机清理的方式对刮刀进行清理时，不仅会极大程度上增加工作人员的劳动强度，并且由于需要进行停机清理，进而还会降低工作效率，同时，如工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带上胶浸制装置，其特征在于，包括：胶液箱（1）、移动槽（2）、气动隔膜泵（3）、第一胶管（4）、第二胶管（5）、刮刀机构（6）、压辊（7）、输送辊（8）、链轮（9）、链条（10）、挡罩（11）、第一电机（12）和胶带布（13）；所述胶液箱（1）的前后两侧右部均沿上下方向由左至右的开设有两个移动槽（2），所述气动隔膜泵（3）螺钉连接于胶液箱（1）的顶端前侧，所述第一胶管（4）设置于气动隔膜泵（3）的进液口，所述第二胶管（5）的一端设置于气动隔膜泵（3）的出液口，所述第二胶管（5）的另一端延伸进胶液箱（1）的内腔，所述刮刀机构（6）设置于胶液箱（1）的内腔右侧顶部，所述压辊（7）的数量为若干个，若干所述压辊（7）的前后两端分别沿左右方向等距的可转动的设置于胶液箱（1）的内腔前后两侧底端，所述输送辊（8）的数量为若干个，若干所述输送辊（8）的前后两端分别沿左右方向等距的可转动的设置于胶液箱（1）的内腔前后两侧顶端，所述链轮（9）套接于输送辊（8）的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，所述链条（10）的两端分别套接于位于左右两侧的链轮（9）的外壁，所述链条（10）和若干链轮（9）均啮合，所述挡罩（11）设置于胶液箱（1）的前侧顶端，所述链轮（9）位于挡罩（11）的内腔，所述第一电机（12）螺钉连接于挡罩（11）的前侧右端，所述位于右侧的输送辊（8）的前端通过联轴器锁紧在第一电机（12）的输出端，所述胶带布（13）搭接于压辊（7）和输送辊（8）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于：所述刮刀机构（6）包括：外壳（61）、滑槽（62）、卡槽（63）、第一齿条（65）、第二导杆（66）、第二连接杆（616）、齿轮（617）和液压缸（618）；所述外壳（61）的数量为两个，两个所述外壳（61）的前后两端分别可滑动的延伸出四个移动槽（2）的内腔，两个所述外壳（61）为相对设置，两个所述外壳（61）分别位于胶带布（13）外壁的左右两侧，所述外壳（61）的内腔前后两侧均沿上下方向由左至右的开设有两个滑槽（62），所述外壳（61）的内腔前后两侧左右两端均沿上下方向开设有四个卡槽（63），所述第一齿条（65）的数量为四个，四个所述第一齿条（65）分别设置于两个外壳（61）的前后两端，所述第二导杆（66）的左右两端分别设置于移动槽（2）的内腔左右两侧，所述外壳（61）可滑动套接于第二导杆（66）的外壁，所述第二连接杆（616）的数量为两个，两个所述第二连接杆（616）分别通过轴承可转动的设置于胶液箱（1）的前后两侧，所述齿轮（617）套接于第二连接杆（616）的外壁，并通过顶丝锁紧，所述齿轮（617）分别和两个与其位置相对应的第一齿条（65）相啮合，所述液压缸（618）的数量为两个，两个所述液压缸（618）分别设置于胶液箱（1）的前后两侧右端，所述液压缸（618）的右端设置于位于上方的两个第一齿条（65）的左侧。3.根据权利要求2所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于：所述刮刀机构（6）还包括：第一导杆（64）、支撑板（67）、挤压槽（68）、弹簧（69）、卡球（610）和刮刀（611）；所述第一导杆（64）的数量为八个，八个所述第一导杆（64）的左右两端分别设置于两个外壳（61）的内腔左右两侧前后两端上下两侧，所述支撑板（67）的数量为四个，四个所述支撑板（67）的前后两端分别可滑动的套接于八个第一导杆（64）的外壁，且位于同一外壳（61）内腔中的两个支撑板（67）为沿左右方向设置，且两个所述支撑板（67）不处于同一水平面，所述支撑板（67）的前后两侧上下两端均开设有挤压槽（68），四个所述支撑板（67）的前后两端分别可滑动的贯穿八个滑槽（62）的内腔，所述弹簧（69）内嵌于挤压槽（68）的内腔，所述弹簧（69）的内端卡接于挤压槽（68）的内腔内侧，所述卡球（610）的一部分内嵌于挤压槽（68）的内腔，所述卡球（610）的另一部分延伸进与其位置相对应的卡槽（63）的内腔中，所述弹簧（69）的外端卡接与卡球（610）的内侧，所述刮刀（611）设置支撑板（67）的内侧，且位于内侧的两个刮
刀（611）分别可滑动的延伸出两个外壳（61）的内腔。4.根据权利要求3所述的一种胶带上胶浸制装置，其特征在于：所述刮刀机构（6）还包括：第二齿条（612）、第一连接杆（613）、扇形齿轮（614）和第三电机（615）；所述第二齿条（612）的数量为八个，八个所述第二齿条（612）分别设置于四个支撑板（67）的前后两端，所述第一连接杆（613）的数量为两个，两个所述第一连接杆（613）分别通过轴承可转动的设置于两个外壳（61）的前侧，所述第一连接杆（613）的后端延伸出外壳（61）的后侧，所述扇形齿轮（614）的数量为四个，四个所述扇形齿轮（614）分别套接于两个第一连接杆（613）的外壁前后两侧，并通过顶丝锁紧，所述扇形齿轮（614）和与其位置相对应的两个第二齿条（612）相啮合，所述第三电机（615）的数量为两个，两个所述第三电机（615）分别螺钉连接于两个外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦臣，高欣颖，张梦馨，
申请(专利权)人：泰兴市川达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：