【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉伸检测，具体为一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置。
技术介绍
1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物；
2、胶带在生产完成后，需要对产品进行抗拉伸能力的检测，目前采用的方法是利用拉力机夹持住胶带的两端进行拉伸测试，然后胶带的抗拉伸性能要基于胶带两端的粘性作为固定基准，采用夹持的方式无法真正得知胶带的抗拉伸性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的检测装置无法真正得知胶带的抗拉伸能力的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，包括：外壳、粘接轮、支撑机构、动力机构、切断机构，所述外壳顶面间隔镜像开设有两个通槽，所述外壳的前壁面开设有两个拨槽，所述粘接轮的数量为两个，两个所述粘接镜像分布于两个通槽内，所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构分别镜像安装于外壳的内底面，且与两个粘接轮相对应，所述动力机构沿外壳长边方向设置于外壳的内底面，驱动两个粘接轮转动，所述切断机构的数量与粘接轮相匹配，且安装于粘接轮的内腔，
3、优选的，每个所述支撑机构包括四个支撑组件，四个所述支撑组件呈矩形分布于粘接轮的四角，所述支撑组件包括：支撑柱、主轮、花键槽、支撑臂、副轮，所述支撑柱沿垂直方向设置于外壳的内底面，所述主轮转动设置于支撑柱的顶端，所述主轮抵接与边轮的外壁上，所述花键槽开设有支撑柱的顶部侧壁上，且贯穿主轮，所述支撑臂的第一端设置与花键的一端，所述花键插接于花键槽内，所述花键的另一端安装有第二螺栓，所述副轮转动安装于支撑臂的第二端，所述副轮与主轮位于支撑臂的同一侧，且轴线相互平行，所述副轮抵接于边轮端面阶梯状结构处。
4、优选的，所述动力机构包括：主轴杆、第一传动组件、第二传动组件、驱动组件、副轴杆、传动齿轮、第一螺旋齿轮，所述主轴杆沿与边轮轴线垂直方向设置于外壳的内腔，所述第一传动组件安装于主轴杆的一端，所述第二传动组件安装于主轴杆的另一端，所述第二传动组件与第一传动组件镜像分布， 所述驱动组件的一端铰接于外壳的内壁上，所述驱动组件的另一端分别贯穿两个拨槽，所述副轴杆沿边轮轴线方向设置于外壳的内腔，且副轴杆的第一端延伸出外壳，所述传动齿轮的数量为两个，两个所述传动齿轮分别安装于副轴杆的两端，两个所述传动齿轮分别与两个边轮外壁的齿槽相啮合，所述第一螺栓齿轮安装于副轴杆上。
5、优选的，所述第一传动组件包括：第一套管、第一传动盘、第一传动齿、第一弹簧、第二螺旋齿轮、第三螺旋齿轮，所述第一套管套接于主轴杆上，所述第一传动盘安装于第一套管的第一端，所述第一传动齿设置于第一传动盘的端面上，所述第一弹簧套接于主轴杆上，且位于第一套管和外壳侧壁之间，所述第二螺旋齿轮安装于第一套管外壁且靠近第一套管第一端，所述第三螺旋齿轮安装于第一套管外壁且靠近第一套管第二端，并与一个第一螺旋齿轮相互啮合。
6、所述第二传动组件包括：第二套管、第二传动盘、第二传动齿、第二弹簧、第四螺旋齿轮、第五螺旋齿轮，所述第二套管套接于主轴杆上，所述第二传动盘安装于第二套管的第一端，所述第二传动齿设置于第二传动盘的端面上，所述第二弹簧套接于主轴杆上，且位于第二套管和外壳侧壁之间，所述第四螺旋齿轮安装于第二套管外壁且靠近第二套管第一端，所述第五螺旋齿轮安装于第二套管外壁且靠近第二套管第二端，并与另一个第一螺旋齿轮相互啮合。
7、优选的，所述驱动组件包括：固定轴、驱动轴、第六螺旋齿轮、第七螺旋齿轮、摇柄、压板，所述固定轴沿边轮轴线方向设置于外壳的内壁上，所述驱动轴的数量为两个，两个所述驱动轴的第一端分别沿固定轴径向转动安装于固定轴的两端，所述两个驱动轴的第二端分别延伸出两个拨槽，两个所述驱动轴之间具有夹角，所述主轴杆位于两个所述驱动轴之间，所述第六螺旋齿轮设置于位于主轴杆上方的驱动轴外壁，且与第二螺旋齿轮相互啮合，所述第七螺旋齿轮设置于位于主轴杆下方的驱动轴外壁且与第四螺旋齿轮相互啮合，所述摇柄的数量为两个，两个所述摇柄分别设置于两个驱动轴的第二端，所述压板设置于固定轴的外壁上，且位于第二螺旋齿轮的下方。
8、优选的，所述切断机构包括：支架、电机、偏心摆臂、连接件、推臂、切刀、滑杆，所述支架呈十字结构，所述支架的端部分别设置于四个支撑杆上，所述电机设置于支架的中心位置，所述电机的输出轴的轴线与边轮的轴线共线，所述偏心摆臂的第一端与电机输出端相连接，所述连接件转动安装于偏心摆臂的第二端，所述推臂的数量为四个，四个所述推臂的第一端分别转动连接于连接件上，所述切刀的数量为四个，四个所述切刀分别转动安装于推臂的第二端，所述滑杆呈十字结构，所述滑杆的四个端部分别插接于四个侧盖板的内壁上，所述四个侧盖板的内壁分别开设有对应的插槽，所述四个切刀分别套接在对应位置的滑杆上，所述切刀滑出的位置与四个侧盖板上的切断槽位置相对应。
9、优选的，所述外壳的顶面设置有两个扭力传感器，且所述扭力传感器的输入端与两个粘接轮的外壁相抵接，可产生传动效果。
10、优选的，所述外壳顶面的两端镜像安装有压杆，所述压轮转动安装于压杆的第一端，所述压轮抵接与侧盖板的外壁上，所述压杆的第二端铰接于外壳顶面，所述压杆的第二端设置有卷簧。
11、本专利技术提出的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，有益效果在于：
12、1、本专利技术通过切断装置可在将胶带的两端分别粘接在两个粘接轮上时，可将胶带两端多余的部分进行切除，以保证测量的胶带长度为单位长度，提高测量的准确性，同时简化操作步骤；
13、2、本专利技术利用两个粘接轮的同向转动和反向转动，不但可以检测胶带的抗拉伸能力，同时可进行胶带的剥离测试，提高了装置的功能性；
14、3、本专利技术采用可采用手动的方式提供测试的动力，同时可采用电机驱动的方式提供动力，满足不同情况下的使用，提高了装置适用性。
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1.一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，每个所述支撑机构包括四个支撑组件(3)，四个所述支撑组件(3)呈矩形分布于粘接轮(2)的四角，所述支撑组件(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述动力机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述第一传动组件(42)包括：
5.根据权利要求4所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述驱动组件(44)包括：
6.根据权利要求5所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述切断机构(5)包括：
7.根据权利要求6所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶面设置有两个扭力传感器(6)，且所述扭力传感器(6)的输入端与两个粘接轮(2)的外壁相抵接，可产生传动效果。
8.根据权利要求7所述的一种胶带生产加工用抗
...【技术特征摘要】
1.一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，每个所述支撑机构包括四个支撑组件(3)，四个所述支撑组件(3)呈矩形分布于粘接轮(2)的四角，所述支撑组件(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述动力机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述第一传动组件(42)包括：
5.根据权利要求4所述的一种胶带生产加工用抗拉伸能力检测装置，其特征在于，所述驱动组件(44)包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦臣，高欣颖，张梦馨，张祥，
申请(专利权)人：泰兴市川达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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