真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分析仪器技术领域，具体而言，涉及一种真空装置。本实用新型专利技术提供的真空装置，包括外壳、导温盘、环形圆板、腔体及氦气制冷机。其中，腔体和导温盘分别安装于环形圆板的两面，且腔体的内腔与环形圆板的内圆相通；氦气制冷机的冷头贯穿腔体及环形圆板的内圆，并与导温盘相抵；外壳套设于环形圆板的导温盘面，与氦气制冷机配合形成密闭结构。该装置缩短了腔体长度，而且氦气制冷机的冷头与导温盘直接连接，提高了热传导效率和装置的集成度。并且氦气制冷机相较于传统份的含卤冷媒制冷机更加小巧轻便、稳定性更高。而且制冷温度更低，能够满足严苛的制冷需求，也能够有效避免冷媒泄露，不会对真空装置造成污染。不会对真空装置造成污染。不会对真空装置造成污染。

【技术实现步骤摘要】
真空装置


[0001]本技术涉及分析仪器
，具体而言，涉及一种真空装置。

技术介绍

[0002]在低沸点痕量气体的分析过程中，往往需要将样品降至极低的温度进行捕集，而后升温进行释放。在上述过程中，降温过程会导致外界的水、二氧化碳等物质凝结并附着在管路和接口处，从而导致出现降温效率降低或系统无法达到设定温度等问题，并且这些凝结物会对管路接口处产生挤压，从而损坏管路接口。另外，在升温过程中，外部凝结的物质会融化蒸发，又导致了升温效率的降低。因此，需要提供一种高度真空的环境来将需要升温和降温的气体与外界隔离开来，从而能够最大程度的避免其与外界的热交换，极大的提高冷凝和加热效率，在保证达到目标温度的同时，避免管路接口的损坏。
[0003]然而，传统的真空仓采用外置压缩机压缩冷媒进行制冷，导致需要较长的管路循环冷媒，装置的集成度不高，且降低了制冷机的制冷效率。而且通常使用卤代烃类冷媒进行冷却，冷媒一旦泄露会直接影响分析仪器内痕量气体中某些组分的浓度，从而干扰测量结果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供了一种真空装置。该装置大大缩短了腔体长度，并且通过氦气制冷机冷头与导温盘直接连接提高了热传导效率和装置的集成度，有效避免了冷媒泄露导致装置污染的问题。
[0005]本技术提供一种真空装置，其包括：外壳、导温盘、环形圆板、腔体及氦气制冷机；
[0006]所述腔体和所述导温盘分别安装于所述环形圆板的两面，且所述腔体的内腔与所述环形圆板的内圆相通；
[0007]所述氦气制冷机的冷头贯穿所述腔体及所述环形圆板的内圆，并与所述导温盘相抵；
[0008]所述外壳套设于所述环形圆板的导温盘面，与所述氦气制冷机配合形成密闭结构。
[0009]在一些实施方式中，所述环形圆板上设有真空孔、气体管路孔及测温装置孔，所述真空孔用于真空管通过，所述气体管路孔用于气体进出管通过，所述测温装置孔用于安装测温装置。
[0010]在一些实施方式中，所述真空孔与所述真空管之间及所述气体管路孔与所述气体管路之间均通过4,4
’‑
(1
‑
甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物密封。
[0011]在一些实施方式中，所述导温盘的材质为铜。
[0012]在一些实施方式中，所述腔体为柱状。
[0013]在一些实施方式中，所述腔体的内径与所述环形圆板的内圆直径相同，所述导温
盘的直径大于所述腔体的内径，且小于所述环形圆板的外圆直径。
[0014]在一些实施方式中，所述腔体与所述氦气制冷机之间通过法兰连接。
[0015]在一些实施方式中，所述法兰处安装有第一垫圈。
[0016]在一些实施方式中，所述环形圆板与所述外壳之间还安装有第二垫圈。
[0017]在一些实施方式中，所述环形圆板与所述外壳通过螺钉连接。
[0018]有益效果：
[0019]本技术提供的真空装置大大缩短了腔体的长度，且将氦气制冷机的冷头与导温盘直接连接，无需通过冷媒等其他导温媒介，加快了热量的传递效率，使得装置升温与降温的灵敏度更高。
[0020]进一步地，相比于传统的含卤冷媒制冷机，本技术采用氦气制冷机杜绝了对气体分析仪器造成污染，更为环保。而且氦气制冷机的制冷温度更低，能够满足严苛的制冷需求。同时，氦气制冷机也更加小巧轻便，稳定性更高，包装运输过程中不需要约束摆放角度，安装使用更加简便快捷，更有利于后期维护。氦气制冷机与腔体直接连接，提高了整个真空装置的集成度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例的真空装置的结构示意图；
[0023]图中：1
‑
外壳；2
‑
导温盘；3
‑
中空圆板；31
‑
真空孔；32
‑
气体管路孔；33
‑
测温装置孔；4
‑
腔体；5
‑
氦气制冷机；51
‑
冷头；52
‑
法兰；6
‑
垫圈；61
‑
第一垫圈；62
‑
第二垫圈；7
‑
螺钉。
具体实施方式
[0024]现将详细地提供本技术实施方式的参考，其一个或多个实例描述于下文。提供每一实例作为解释而非限制本技术。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对本技术进行多种修改和变化而不背离本技术的范围或精神。例如，作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中，来产生更进一步的实施方式。
[0025]因此，旨在本技术覆盖落入所附权利要求的范围及其等同范围中的此类修改和变化。本技术的其它对象、特征和方面公开于以下详细描述中或从中是显而易见的。本领域普通技术人员应理解本讨论仅是示例性实施方式的描述，而非意在限制本技术更广阔的方面。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]在本技术专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或
“
下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]术语和定义
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0030]术语“长度”、“宽度”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“径向”、“轴向”、“纵向”、“横向”、“周向”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空装置，其特征在于，包括外壳、导温盘、环形圆板、腔体及氦气制冷机；所述腔体和所述导温盘分别安装于所述环形圆板的两面，且所述腔体的内腔与所述环形圆板的内圆相通；所述氦气制冷机的冷头贯穿所述腔体及所述环形圆板的内圆，并与所述导温盘相抵；所述外壳套设于所述环形圆板的导温盘面，与所述氦气制冷机配合形成密闭结构。2.根据权利要求1所述的真空装置，其特征在于，所述环形圆板上设有真空孔、气体管路孔及测温装置孔，所述真空孔用于真空管通过，所述气体管路孔用于气体进出管通过，所述测温装置孔用于安装测温装置。3.根据权利要求2所述的真空装置，其特征在于，所述真空孔与所述真空管之间及所述气体管路孔与所述气体管路之间均通过4,4
’‑
(1
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊丽颖，胡建信，姚波，于海波，胡运兴，许伟光，
申请(专利权)人：北京大学，
类型：新型
国别省市：