一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，涉及回收技术领域，以解决现有的过滤回收装置在使用时，过滤乳化液的结构不够完善，不便于对过滤的装置进行更换的问题，包括主体、过滤件、放置件和保护件；所述主体为矩形结构；所述过滤件插入在拉槽内部；所述放置件安装在主体内部开设的内槽内部；所述保护件安装在拉槽右端，且保护件为矩形结构。通过拉动拉杆顶部的把手，使拉杆中间位置的卡块在卡槽内部有进行移动，进而使弹簧进行抽缩，从而带动保护件拉动限位槽内部，进而使过滤件通过拉槽拉出，将使用后的过滤网进行更换，再次将过滤件通过拉槽推到拉槽的右侧，使保护件重新将拉槽封好，进而过滤件不会乱晃，影响过滤的效果。影响过滤的效果。影响过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置


[0001]本技术属于回收
，更具体地说，特别涉及一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置。

技术介绍

[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工。
[0003]例如申请号CN201120416742.4中涉及一种乳化液回收系统，包括乳化液箱、稳压架，电源连接第一防爆开关，第一防爆开关通过电线连接第一乳化液泵，第一乳化液泵通过管道与乳化液箱相连接，乳化液箱上设有回液接头，回液接头通过管道连接回液过滤器，回液过滤器通过管道连接第一升降千斤顶、第二升降千斤顶，回液过滤器与第一升降千斤顶、第二升降千斤顶之间分别设有第一操纵阀、第二操纵阀，第一升降千斤顶、第二升降千斤顶的一端安装在稳压架的上端，伸缩导管上的伸缩接头与支柱接口相连接，伸缩导管的下端与储液槽相接。
[0004]基于现有技术中发现，现有的过滤回收装置在使用时，过滤乳化液的装置不够完善，不便于对过滤的装置进行更换，且现有的过滤回收装置在使用时，不便于对乳化液进行存放。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，以解决现有的过滤回收装置在使用时，过滤乳化液的装置不够完善，不便于对过滤的装置进行更换，且现有的过滤回收装置在使用时，不便于对乳化液进行存放的问题。/>[0007]本技术轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，包括主体、过滤件、放置件和保护件；所述主体为矩形结构，且主体内部开设圆孔，并且主体圆孔顶部安装有漏斗；所述主体底部安装有两侧横向排列的支撑件；所述主体右侧顶部开设有纵向排列的圆孔；所述主体底部开设有矩形结构的内槽；所述主体顶部右侧开设有限位槽，且限位槽为矩形结构，并且限位槽上方开设有卡槽；所述主体顶部开设的限位槽顶部的卡槽内部设有弹簧，并且卡槽顶端与主体顶部开设的圆孔相互连接；所述过滤件插入在拉槽内部，且过滤件为矩形结构；所述放置件安装在主体内部开设的内槽内部，且放置件为矩形结构；所述保护件安装在拉槽右端，且保护件为矩形结构。
[0009]进一步的，所述主体包括有滑槽和拉槽；所述主体底部开设有滑槽，且滑槽为矩形结构；所述主体内部开设有拉槽，且拉槽为矩形结构。
[0010]进一步的，所述过滤件包括有卡件；所述过滤件内部左侧安装有卡件，且卡件为圆
柱形结构，并且卡件内部安装有过滤网。
[0011]进一步的，所述放置件包括有滑块和内腔；所述放置件底部安装有四个滑块，且滑块为矩形结构，并且滑块插入在滑槽内部；所述放置件内部安装有内腔且内腔为矩形结构。
[0012]进一步的，所述保护件包括有拉杆；所述保护件顶部安装有四个均匀排列的拉杆，且拉杆为圆柱形结构，并且拉杆顶部安装有圆柱形结构的把手；所述拉杆通过插弹簧插入在主体右侧内部开设的卡槽内部，且拉杆中间位置设有卡块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本装置中，设置了过滤件，过滤件插入在拉槽内部，且过滤件为矩形结构，在对过滤件进行更换时，通过拉动拉杆顶部的把手，使拉杆中间位置的卡块在卡槽内部有进行移动，进而使弹簧进行抽缩，从而带动保护件拉动限位槽内部，进而使过滤件通过拉槽拉出，将使用后的过滤网进行更换，再次将过滤件通过拉槽推到拉槽的右侧，使保护件重新将拉槽封好，进而过滤件不会乱晃，影响过滤的效果；
[0015]2、在本装置中，设置了放置件，放置件安装在主体内部开设的内槽内部，且放置件为矩形结构，过滤好的乳化液会通过主体内部开设的圆孔流到放置件内部安装的内腔内部，进而方便乳化液进行存放，将存放好的乳化液通过拉动放置件，进而使放置件底部的滑块在滑槽内部进行滑动，从而将放置件进行拉出，便于进行存放或进行统一回收。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术的剖视内部结构示意图。
[0018]图3是本技术的主体内部结构示意图。
[0019]图4是本技术的由图3引出的A部局部放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、主体；101、滑槽；102、拉槽；2、过滤件；201、卡件；3、放置件；301、滑块；302、内腔；4、保护件；401、拉杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，包括主体1、过滤件2、放置件3和保护件4；主体1为矩形结构，且主体1内部开设圆孔，并且主体1圆孔顶部安装有漏斗；主体1底部安装有两侧横向排列的支撑件；主体1右侧顶部开设有纵向排列的圆孔；主体1底部开设有矩形结构的内槽；主体1顶部右侧开设有限位槽，且限位槽为矩形结构，并且限位槽上方开设有卡槽；主体1顶部开设的限位槽顶部的卡槽内部设有弹簧，并且卡槽顶端与主体1顶部开设的圆孔相互连接；过滤件2插入在拉槽102内部，且过滤件2为矩形结构；放置件3安装在主体1内部开设的内槽内部，且放置件3为矩形结构；保护件4安装在拉槽102右端，且保护件4为矩形结构；其中，主体1包括有滑槽101和拉槽102；主体1 底部开设有滑槽101，且滑槽101为矩形结构；主体1内部开设有拉槽102，且拉槽102为矩形结构，滑槽101用于对放置件3进行移动，拉槽102用于对过滤件2进行限位或移动；过滤件2包括有卡件201；过滤件2内部左侧安装有卡件201，且卡件201为圆柱形结构，并且卡件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，其特征在于：包括主体(1)、过滤件(2)、放置件(3)和保护件(4)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)内部开设圆孔，并且主体(1)圆孔顶部安装有漏斗；所述主体(1)底部安装有两侧横向排列的支撑件；所述主体(1)右侧顶部开设有纵向排列的圆孔；所述主体(1)底部开设有矩形结构的内槽；所述主体(1)顶部右侧开设有限位槽，且限位槽为矩形结构，并且限位槽上方开设有卡槽；所述主体(1)顶部开设的限位槽顶部的卡槽内部设有弹簧，并且卡槽顶端与主体(1)顶部开设的圆孔相互连接；所述过滤件(2)插入在拉槽(102)内部，且过滤件(2)为矩形结构；所述放置件(3)安装在主体(1)内部开设的内槽内部，且放置件(3)为矩形结构；所述保护件(4)安装在拉槽(102)右端，且保护件(4)为矩形结构。2.如权利要求1所述轴承外圈磨加工乳化液过滤回收装置，其特征在于：所述主体(1)包括有滑槽(101)和拉槽(102)；所述主体(1)底部开设有滑槽(101)，且滑槽(101)为矩形结构；所述主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚水平，
申请(专利权)人：衢州鑫盛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：