【技术实现步骤摘要】
高纯低铀亚微米级球形二氧化硅微粉的制备方法
[0001]本专利技术属于导热填料的制备
,涉及一种高纯低铀亚微米级球形二氧化硅微粉的制备方法。
技术介绍
[0002]电子设备朝着小和薄方向发展,半导体封装用填料粒径越来越小。同时为了提高填料在半导体封装中的填充量和流动性,需要添加球形度高的亚微米级(一般认为0.1μm~1μm)填料。然而随着超大集成电路集成度的不断提高,导线间距越来越小,以及存储芯片等封装材料,封装料中α射线较强时对信号的传输会产生软误差,从而降低了集成电路的可靠性。因此,超大集成电路封装和存储芯片等封装材料对α射线提出了更高要求。自然矿中的铀元素(U)是影响α射线的最主要因素。因此需要控制铀元素含量,进而控制α射线的强弱。
[0003]中国专利申请CN101570332A采用有机硅源制成硅溶胶,经造粒等工序,得到U<1ppm的球形硅微粉。中国专利申请CN104556076A采用有机硅烷提纯、乳化等工序,得到无α射线的球形硅微粉。然而上述方法主要是通过化学合成的方法,采用高纯的有机硅源和溶剂,制得 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高纯低铀亚微米级球形二氧化硅微粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1),惰性气体保护下,将原料在700~1400℃高温炉内煅烧10~20h,煅烧结束后,遇水急冷,破碎为1mm以下的砂料,沉降烘干,再重复煅烧
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破碎
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沉降烘干步骤,制得砂料,所述的原料为纯度99.5%以上、铀含量为5~20ppb的30~100mm单质硅或含硅无机化合物块料;步骤(2),按砂料与水的质量比为1~3:2~5,并加入水质量的0.1
‰
~0.5
‰
的HF溶液,经湿法球磨制得粉体平均粒径为5~40μm的粉浆;步骤(3),按氢氟酸和盐酸的浓度比为1~300:1,在粉浆中加入等质量的氢氟酸溶液和盐酸溶液,同时加入占混合酸溶液质量的0.1%~0.5%的双氧水,并加入浮选剂和捕收剂回收铀元素,在30~60℃下搅拌,制得粉浆;步骤(4),将步骤(3)获得的粉浆压滤、洗涤、干燥,制得铀含量在1.0ppb以下的粉末;步骤(5),采用火焰成球法,通入载气、可燃气体以及助燃剂,点燃,将步骤(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建平,曹家凯,李晓冬,阮建军,姜兵,朱刚,
申请(专利权)人:江苏联瑞新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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