一种手套脱模机制造技术

技术编号:32291551 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 20:00
本实用新型专利技术公开了一种手套脱模机,包括脱模机架,所述脱模机架的表面固定连接有固定板,所述固定板表面的两侧均固定连接有支架,两个支架的内侧均通过活动轴活动连接有手套模本体,本实用新型专利技术通过脱模机架、固定板、支架、手套模本体、传送带、滑动座和夹持机构的设置,共同构建了一个手套脱模机,其中通过传送带带动滑动座和夹持机构进行往复运动,而手套模本体表面已成型有一次性手套,这时手套模本体倒入夹持机构内,其中脱模片对手套模本体进行夹紧,由于传送带的一段设计为弧形状,这时脱模片对手套模本体表面的手套可以自动的进行脱模,从而取代了人工脱模,提高了生产力,提高了脱模工作的效率。高了脱模工作的效率。高了脱模工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手套脱模机


[0001]本技术涉及手套脱模
,具体为一种手套脱模机。

技术介绍

[0002]现有的针织劳保手套大多为浸胶手套,其生产工艺包括编制手套内胆、在手套内胆上浸胶、烘干以及在手套上印花等工艺,例如手套脱模工艺以及装袋,需要人工将手模上的手套摘下,脱模的时间是利用整个手套生产线上手套浸胶工艺中的输送线的短暂暂停时间,需要迅速手模上摘下手套,码放后再进行手工装袋,不仅效率低下和劳动强度大,并且跟不上手模的自动化运行速度容易造成安全事故。
[0003]传统工艺是通过人工用手脱下手套,一组需要1

2名工人操作,一组手套需要一只只脱下,工人不仅需要时刻站着脱手套,而且工作效率很低,为此我们提出一种手套脱模机,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手套脱模机,具备自动脱模的优点,解决了传统工艺是通过人工用手脱下手套,工人不仅需要时刻站着脱手套,而且工作效率很低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手套脱模机,包括脱模机架,所述脱模机架的表面固定连接有固定板,所述固定板表面的两侧均固定连接有支架,两个所述支架的内侧均通过活动轴活动连接有手套模本体,所述脱模机架的前端固定连接有传送带,所述传送带的表面固定连接有滑动座,所述滑动座远离传送带的一侧固定连接有夹持机构。
[0006]优选的,所述夹持机构包括支撑板,所述滑动座远离传送带的一侧与支撑板固定连接,所述支撑板远离滑动座一端的两侧均通过转轴活动连接有夹杆,所述支撑板远离滑动座的一端固定连接有电动推杆。
[0007]优选的,所述电动推杆伸缩端的两侧均通过转轴活动连接有连接杆,两个所述连接杆远离电动推杆的一端通过转轴分别与两个夹杆活动连接,两个夹杆的内侧均固定连接有脱模片。
[0008]优选的,所述手套模本体的材质为塑料材质,所述脱模片的材质为橡胶材质。
[0009]优选的,所述传送带的一段设计为弧形,所述脱模机架底部的两侧均固定连接有支腿。
[0010]优选的,所述手套模本体的数量不低于三个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过脱模机架、固定板、支架、手套模本体、传送带、滑动座和夹持机构的设置,共同构建了一个手套脱模机,其中通过传送带带动滑动座和夹持机构进行往复运动,而手套模本体表面已成型有一次性手套,这时手套模本体倒入夹持机构内,其中脱模片对手套模本体进行夹紧,由于传送带的一段设计为弧形状,这时脱模片对手套模本体表
面的手套可以自动的进行脱模,从而取代了人工脱模,提高了生产力,提高了脱模工作的效率。
[0013]2、本技术通过设置支撑板、夹杆、电动推杆、连接杆和脱模片,先启动电动推杆能够带动两个连接杆进行向下的移动,这时在活动轴的作用下,能够带动两个夹杆同时向内进行收缩,从而带动脱模片对手套模本体进行夹紧。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构传送带的正视图;
[0016]图3为本技术结构A的局部放大图;
[0017]图4为本技术结中B的局部放大图。
[0018]图中:1、脱模机架;2、固定板;3、支架;4、手套模本体;5、传送带;6、滑动座;7、夹持机构;71、支撑板;72、夹杆;73、电动推杆;74、连接杆;75、脱模片;8、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种手套脱模机,包括脱模机架1,脱模机架1的表面固定连接有固定板2,固定板2表面的两侧均固定连接有支架3,两个支架3的内侧均通过活动轴活动连接有手套模本体4,脱模机架1的前端固定连接有传送带5,传送带5的表面固定连接有滑动座6,滑动座6远离传送带5的一侧固定连接有夹持机构7,通过脱模机架1、固定板2、支架3、手套模本体4、传送带5、滑动座6和夹持机构7的设置,共同构建了一个手套脱模机,其中通过传送带5带动滑动座6和夹持机构7进行往复运动,而手套模本体4表面已成型有一次性手套,这时手套模本体4倒入夹持机构7内,其中脱模片 75对手套模本体4进行夹紧,由于传送带5的一段设计为弧形状,这时脱模片75对手套模本体4表面的手套可以自动的进行脱模,从而取代了人工脱模,提高了生产力,提高了脱模工作的效率。
[0021]请参阅图1、图2和图4,夹持机构7包括支撑板71,滑动座6远离传送带5的一侧与支撑板71固定连接,支撑板71远离滑动座6一端的两侧均通过转轴活动连接有夹杆72,支撑板71远离滑动座6的一端固定连接有电动推杆73。
[0022]请参阅图1、图2和图4,电动推杆73伸缩端的两侧均通过转轴活动连接有连接杆74,两个连接杆74远离电动推杆73的一端通过转轴分别与两个夹杆72活动连接,两个夹杆72的内侧均固定连接有脱模片75,通过设置支撑板71、夹杆72、电动推杆73、连接杆74和脱模片75,先启动电动推杆73 能够带动两个连接杆74进行向下的移动,这时在活动轴的作用下,能够带动两个夹杆72同时向内进行收缩,从而带动脱模片75对手套模本体4进行夹紧。
[0023]请参阅图1,手套模本体4的材质为塑料材质,脱模片75的材质为橡胶材质。
[0024]请参阅图1,传送带5的一段设计为弧形,脱模机架1底部的两侧均固定连接有支腿8。
[0025]请参阅图1,手套模本体4的数量不低于三个。
[0026]使用时,由于手套脱模为手套生产加工的其中一道工序,这时手套模本体4已经成型有一次性手套,这时手套模本体4在两个支架3内进行活动,在外力的作用下,手套模本体4会倒向夹持机构7的内部,而传送带5这时已启动,即能够带动滑动座6和夹持机构7进行往复运动,当手套模本体4 在倒向夹持机构7内部时,电动推杆73会自动启动,从而能够带动两个连接杆74进行向下的移动,而两个连接杆74能够带动两个夹杆72同时向内进行收缩,从而可以带动脱模片75对手套模本体4进行夹紧,即脱模片75对手套模本体4表面的一次性手套进行夹紧,由于传送带5的一段设计为弧形状,当夹持机构7进入弧形传送带5时,这时脱模片75对手套模本体4表面的手套会产生一定的脱模力,能够对一次性手套进行自动的脱模,从而取代了人工脱模,提高了生产力,提高了脱模工作的效率。
[0027]本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套脱模机,包括脱模机架(1),其特征在于:所述脱模机架(1)的表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)表面的两侧均固定连接有支架(3),两个所述支架(3)的内侧均通过活动轴活动连接有手套模本体(4),所述脱模机架(1)的前端固定连接有传送带(5),所述传送带(5)的表面固定连接有滑动座(6),所述滑动座(6)远离传送带(5)的一侧固定连接有夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种手套脱模机,其特征在于:所述夹持机构(7)包括支撑板(71),所述滑动座(6)远离传送带(5)的一侧与支撑板(71)固定连接,所述支撑板(71)远离滑动座(6)一端的两侧均通过转轴活动连接有夹杆(72),所述支撑板(71)远离滑动座(6)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:于辉
申请(专利权)人:唐山长泰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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