一种橡胶手套易脱模装置制造方法及图纸

技术编号:31788227 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 10:45
本申请涉及一种橡胶手套易脱模装置,包括机架,所述机架放置有水平的脱模辊,所述脱模辊的两端分别连接有水平的转杆,所述转杆的中心轴线与脱模辊的中心轴线相一致,所述转杆远离脱模辊的一端与机架转动连接,所述脱模辊两端分别固定连接固定块,所述固定块背离脱模辊的一端开设有通孔,所述通孔中插接有滑块,所述转杆朝向脱模辊的一端开设有水平的孔道,所述孔道滑动连接有滑杆,所述滑杆呈方体,所述滑块背离脱模辊的一端开设有供滑杆插入的杆槽,所述滑块和滑杆螺纹连接有螺钉,所述固定块内部设置有用于固定滑块的卡接组件。本申请结构合理,具有方便操作人员拆装脱模辊的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶手套易脱模装置


[0001]本申请涉及橡胶手套生产的
,尤其是涉及一种橡胶手套易脱模装置。

技术介绍

[0002]在橡胶手套的生产过程中,大多数橡胶手套的生产工艺是将经过洗净处理的模具浸入原料中,然后模具再经过静置、烘干等工序,生产完成后的橡胶手套需要从模具中取下,此过程称为脱模。
[0003]手套脱模机广泛应用于手套生产行业,主要对橡胶手套从磨具中若离一部分,以方便后续工作人员仅需对橡胶手套进行脱模。手套脱模机包括机架,机架转动连接有水平的脱模辊,脱模辊为柔性材质,脱模辊下方设置有多组模具,套设有橡胶手套的模具经过脱模辊下方时,橡胶手套的开口端受到处于转动状态下的脱模辊施加的摩擦力,以完成对橡胶手套的部分脱模。
[0004]针对上述现象中的技术问题,专利技术人认为橡胶手套的脱模是通过脱模辊施加的摩擦力所完成的,因此需要经常对脱模辊进行维护保养,然而在拆卸脱模辊的过程中存在有拆装不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便操作人员对脱模辊的拆卸和安装,本申请提供一种橡胶手套易脱模装置。
[0006]本申请提供的一种橡胶手套易脱模装置采用如下技术方案:
[0007]一种橡胶手套易脱模装置,包括机架,所述机架放置有水平的脱模辊,所述脱模辊的两端分别连接有水平的转杆,所述转杆的中心轴线与脱模辊的中心轴线相一致,所述转杆远离脱模辊的一端与机架转动连接,所述脱模辊两端分别固定连接固定块,所述固定块背离脱模辊的一端开设有通孔,所述通孔中插接有滑块,所述转杆朝向脱模辊的一端开设有水平的孔道,所述孔道滑动连接有滑杆,所述滑杆呈方体,所述滑块背离脱模辊的一端开设有供滑杆插入的杆槽,所述滑块和滑杆螺纹连接有螺钉,所述固定块内部设置有用于固定滑块的卡接组件。
[0008]通过采用上述技术方案,螺钉的设置对滑杆和滑块之间起到连接和分离的作用,当螺钉分别与滑块和滑杆发生分离时,沿远离脱模辊的方向滑动滑杆,使得滑杆与开设于滑块的杆槽发生分离,从而可以将脱模辊组件从机架中取下,通过操作卡接组件,实现固定块和滑块之间的分离,从而方便操作人员对脱模辊进行维护保养。
[0009]本申请进一步设置为:所述固定块侧壁内部开设有腔室,所述固定块侧壁开设有通道,所述通道连通腔室和通孔,所述卡接组件包括插杆、弹簧和拉环,所述插杆部分位于通孔中,所述弹簧套设于插杆位于腔室的杆体,位于所述腔室的插杆杆体靠近孔道的杆壁固定连接有限位板,所述拉环连接于插杆远离孔道的一端,在弹簧的自然状态下,插杆部分位于孔道中,所述滑块表面开设有供插杆插入的插槽。
[0010]通过采用上述技术方案,沿远离固定块中心位置的方向拉动拉环,此时弹簧处于压缩状态,插杆远离拉环的一端移向通孔中,将滑块滑入开设于固定块的通孔中,松开拉环,在弹簧的自然状态下,插杆插入开设于滑块表面的插槽中。
[0011]本申请进一步设置为:所述卡接组件设置有两组,两组所述卡接组件分别设置于固定块的相对两侧壁,两组所述卡接组件呈对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置两组对称的卡接组件,使得固定块和滑块的连接更为牢固。
[0013]本申请进一步设置为:所述插杆伸入孔道一端背离脱模辊的一面呈弧面设置。
[0014]通过采用上述技术方案,滑块在滑入通孔的过程中,插杆受到滑块的挤压,插杆容易沿远离通孔的方向移动,省去了操作人员拉动拉环的操作。
[0015]本申请进一步设置为:所述插杆伸入孔道的一端杆壁与插槽槽壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案,在插杆插入插槽的状态下,插杆与滑块之间不易发生晃动,使得卡接组件处于一个较为稳定的状态。
[0017]本申请进一步设置为:所述固定块外表面套设有套筒。
[0018]通过采用上述技术方案,套筒的对插杆起到了阻挡的作用,套筒内壁与插杆远离滑块的一端呈抵接的状态,在弹簧损坏的情况下,插杆不易和插槽发生分离。
[0019]本申请进一步设置为:所述拉环与插杆呈转动连接,所述固定块表面开设有供拉环嵌入的环槽。
[0020]通过采用上述技术方案,当不使用拉环时,翻转拉环至滑槽中,使得套筒内壁与固定块侧壁呈相贴合的状态。
[0021]本申请进一步设置为:所述套筒呈方形,位于所述套筒内部端角的筒壁分别开设第一凹槽,第一凹槽沿套筒的长度方向延长设置,位于所述滑块端角的侧壁分别开设有第二凹槽,第二凹槽沿滑块的长度方向延长设置,在所述套筒套设于滑块的状态下,所述第一凹槽和第二凹槽组成一圆槽,圆槽槽壁设置有螺纹,所述圆槽槽壁螺纹连接有螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案,为了使得套筒和固定块之间的紧密连接,避免了在套筒侧壁打孔并螺纹连接螺钉的现象,将螺钉设置在套筒和固定块的端角位置,使得整体更为美观。
[0023]综上所述,本申请包括以下一种有益技术效果:
[0024]1.通过在转杆内部滑动连接滑杆,滑杆插入滑块的杆槽中,并且固定连接于脱模辊的固定块内部设置有用于与滑块连接的卡接组件,使得这部件之间可拆卸安装,方便了操作人员取下脱模辊;
[0025]2.卡接组件设置有相对称的两组,使得滑块与固定块之间的连接更为牢固;
[0026]3.通过在固定块表面开设有供拉环嵌入的环槽,将拉环置入滑槽中,避免了套筒内壁无法与固定块侧壁相抵接的现象发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种橡胶手套易脱模装置的结构示意图;
[0028]图2是套筒与固定块分离状态下的结构示意图;
[0029]图3是连接组件和卡接组件的剖视结构示意图。
[0030]图中,1、机体;11、机架;111、滑轨;112、模具;2、脱模辊;21、转杆;211、孔道;212、穿孔;213、滑杆;214、限位块;215、螺钉;3、连接组件;31、固定块;311、通孔;312、腔室;313、通道;314、环槽;315、第二凹槽;32、滑块;321、杆槽;322、插槽;4、电机;41、第一转盘;42、第二转盘;43、皮带;5、卡接组件;51、插杆;511、限位板;52、弹簧;53、拉环;6、套筒;61、第一凹槽;62、螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种橡胶手套易脱模装置。
[0033]参照图1,一种橡胶手套易脱模装置,包括机体1,机体1侧壁固定安装有机架11,机架11放置有水平的脱模辊2,脱模辊2长度方向的两端连接有水平的转杆21,且转杆21的中心轴线与脱模辊2的中心轴线相一致,转杆21与机架11呈转动连接,转杆21与脱模辊2之间连接有可拆卸的连接组件3,以方便对脱模辊2的拆卸和安装。
[0034]参照图1,机架11固定连接有水平的电机4,位于脱模辊2一端的转杆21呈穿出机架11设置,转杆21穿出机架11的一端固定连接有第一转盘41,转杆21的中心轴线与第一转盘41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶手套易脱模装置,其特征在于:包括机架(11),所述机架(11)放置有水平的脱模辊(2),所述脱模辊(2)的两端分别连接有水平的转杆(21),所述转杆(21)的中心轴线与脱模辊(2)的中心轴线相一致,所述转杆(21)远离脱模辊(2)的一端与机架(11)转动连接,所述脱模辊(2)两端分别固定连接固定块(31),所述固定块(31)背离脱模辊(2)的一端开设有通孔(311),所述通孔(311)中插接有滑块(32),所述转杆(21)朝向脱模辊(2)的一端开设有水平的孔道(211),所述孔道(211)滑动连接有滑杆(213),所述滑杆(213)呈方体,所述滑块(32)背离脱模辊(2)的一端开设有供滑杆(213)插入的杆槽(321),所述滑块(32)和滑杆(213)螺纹连接有螺钉(215),所述固定块(31)内部设置有用于固定滑块(32)的卡接组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套易脱模装置,其特征在于:所述固定块(31)侧壁内部开设有腔室(312),所述固定块(31)侧壁开设有通道(313),所述通道(313)连通腔室(312)和通孔(311),所述卡接组件(5)包括插杆(51)、弹簧(52)和拉环(53),所述插杆(51)部分位于通孔(311)中,所述弹簧(52)套设于插杆(51)位于腔室(312)的杆体,位于所述腔室(312)的插杆(51)杆体靠近孔道(211)的杆壁固定连接有限位板(511),所述拉环(53)连接于插杆(51)远离孔道(211)的一端,在弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓延军秦士行陈玉辉
申请(专利权)人:石家庄鸿欣橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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