一种PVC手套自动脱模成组机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC手套自动脱模成组机，涉及PVC手套生产领域，一种PVC手套自动脱模成组机，包括脱模机构、传输机构和旋转机构，所述脱模机构包括脱模滚轴、脱模齿轮和脱模支架，所述脱模滚轴与脱模支架通过轴承转动连接，所述脱模滚轴一端表面与脱模齿轮内壁固定连接，所述脱模滚轴位于传输机构的一端的正上方，所述传输机构的另一端设置有旋转机构的运输轨道，所述旋转机构设置在运输轨道上方。当传输带带动运输板运动到转轴位置，运输板在重力作用下翻转，可以将放置在运输板上的PVC手套整体翻转到旋转机构中，当运输板翻转到挡板位置时被挡板挡住不在继续翻转，继续跟随传输带运动。输带运动。输带运动。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC手套自动脱模成组机


[0001]本技术涉及PVC手套生产领域，具体是一种PVC手套自动脱模成组机。

技术介绍

[0002]PVC手套是典型的浸渍工艺的塑料加工制品。由于生产节拍快、质量轻、柔软、带静电等特性，其包装自动化一直存在瓶颈，目前仍属于劳动密集型产业。
[0003]我国的PVC手套生产行业自动化生产水平普遍较低，尤其是手套包装工序，主要是靠人工完成计数成组等工作。通常手套的包装规格为25只/组，4组/盒，即100只/盒。装盒时为保证手套整体厚度的一致性，要求每盒内4组手套的指端和袖口端交替放置。目前PVC手套的自动脱模技术分为全脱和半脱两种。全脱式自动脱模机将手套由手模之上完全脱下，集中收集，然后采用人工方式将手套重新捡出、计数成组；半脱式自动脱模机则将手套由手模之上脱至设定位置，操作完成后手套袖口端下垂，手套指端仍粘连于手模之上，后续的脱模、计数成组等操作同样需要由人工在线完成。可以看出目前PVC手套生产在成组方面还是有很大的缺陷，还未能够完全依靠机械设备来实现。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种PVC手套自动脱模成组机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的目前生产中依靠人工进行手套生产成组问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种PVC手套自动脱模成组机，包括脱模机构、传输机构和旋转机构，所述脱模机构包括脱模滚轴、脱模齿轮和脱模支架，所述脱模滚轴与脱模支架通过轴承转动连接，所述脱模滚轴一端表面与脱模齿轮内壁固定连接，所述脱模滚轴位于传输机构的一端的正上方，所述传输机构的另一端设置有旋转机构的运输轨道，所述旋转机构设置在运输轨道上方。
[0007]优选的，所述所述脱模滚轴有两个，两个所述脱模滚轴留有一定间隙用于脱模，在外部电机的带动下向两个脱模滚轴的内侧转动。
[0008]优选的，所述传输机构包括挡板、连接块、运输板、传输带、伺服电机和转动轴，所述挡板固定连接在传输带的表面，连接块与挡板的表面固定连接，所述伺服电机与挡板的表面固定连接，其转动轴一端固定连接，转动轴另一端依次贯穿运输板和连接块的表面，与连接块通过轴承转动连接，转动轴与运输板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述传输带表面设置有若干个挡板、连接块、运输板、伺服电机和转动轴。
[0010]优选的，所述运输轨道包括外轨道和内轨道，所述外轨道和内轨道表面均设置有滑槽，所述旋转机构在滑槽内滑动。
[0011]优选的，所述旋转机构包括翻转板、旋转底座支架、运动滑轮、旋转轴和旋转电机，所述旋转电机与旋转底座支架表面固定连接，所述旋转电机输出端与旋旋转轴固定连接，所述旋转轴一端贯穿旋转底座支架的表面与翻转板固定连接，旋转轴与旋转底座支架转动
连接，所述运动滑轮与旋转底座支架表面通过销栓转动连接。
[0012]优选的，所述运输轨道内设置有运动链条和运动电机，旋转底座支架与运动链条通过销栓转动连接，运动电机带动运动链条运动。
[0013]本技术中提供一种PVC手套自动脱模成组机，具备以下有益效果：
[0014]1.本使用新型中通过设置有传输机构，传输机构中设置有运输板，运输板与连接块之间转动连接，当传输带带动运输板运动到转轴位置，运输板在伺服电机的作用下翻转，可以将放置在运输板上的PVC手套整体翻转到旋转机构中，当运输板翻转到挡板位置时被挡板挡住不再继续翻转，继续跟随传输带运动。
[0015]2.本技术中设置有旋转机构，当PVC手套经过运输板翻转到翻转板上表面之后，翻转板在旋转电机的作用下进行180度旋转，在下一个PVC手套放置到翻转板之后，在运动电机的作用下跟随运动链条在运输轨道内运动。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种PVC手套自动脱模成组机立体机构示意图；
[0017]图2为本技术的传输机构的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的旋转机构的立体机构示意图；
[0019]图4为本技术的运输轨道立体结构示意图；
[0020]1、脱模机构；2、传输机构；3旋转机构；4、运动链条；5、运动电机；6、外轨道；7、内轨道；8、脱模支架；9、脱模齿轮；10、脱模滚轴；201、挡板；202、连接块；203、运输板；204、传输带；205、伺服电机；206、转动轴；301、翻转板；302、旋转底座支架；303、运动滑轮；304、旋转轴；305、旋转电机。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
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4所示，一种PVC手套自动脱模成组机，包括脱模机构1、传输机构2和旋转机构3，脱模机构1包括脱模滚轴10、脱模齿轮9和脱模支架8，脱模滚轴10与脱模支架8通过轴承转动连接，脱模滚轴10一端表面与脱模齿轮9内壁固定连接，脱模滚轴10位于传输机构2的一端的正上方，脱模滚轴10有两个，两个脱模滚轴10留有一定间隙用于脱模，在外部电机的带动下向两个脱模滚轴10的内侧转动，工作过程中将处于半脱模状态的PVC手套进行完全脱落，在两个脱模滚轴10的作用下将PVC手套进行平整脱模，传输机构2的另一端设置有旋转机构3的运输轨道，旋转机构3设置在运输轨道上方，运输轨道包括外轨道6和内轨道7，外轨道6和内轨道7表面均设置有滑槽，旋转机构3在滑槽内滑动；
[0023]传输机构2包括挡板201、连接块202、运输板203、传输带204、伺服电机205和转动轴206，挡板201固定连接在传输带204的表面，连接块202与挡板201的表面固定连接，所述伺服电机205与挡板201的表面固定连接，其输出端与转动轴206一端固定连接，转动轴206另一端依次贯穿运输板203和连接块202的表面，与连接块202通过轴承转动连接，转动轴206与运输板203的表面固定连接，运输板203位于脱模机构1的正下方，在脱模滚轴10将手套脱模后掉落在运输板203上，传输带204向前运动，在下一运输板203在脱模滚轴10下方时
接住下落的PVC手套，传输带204表面设置有若干个挡板201、连接块202、运输板203、伺服电机205和转动轴206；
[0024]旋转机构3包括翻转板301、旋转底座支架302、运动滑轮303、旋转轴304和旋转电机305，旋转电机305与旋转底座支架302的表面固定连接，旋转电机305输出端与旋转轴304固定连接，旋转轴304一端贯穿旋转底座支架302的表面与翻转板301固定连接，旋转轴304与旋转底座支架302转动连接，运动滑轮303与旋转底座支架302表面通过销栓转动连接；
[0025]运输轨道内设置有运动链条4和运动电机5，旋转底座支架302与运动链条4通过销栓转动连接，运动电机5带动运动链条4运动，旋转机构3在运输轨道内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC手套自动脱模成组机，其特征在于，包括脱模机构(1)、传输机构(2)和旋转机构(3)，所述脱模机构(1)包括脱模滚轴(10)、脱模齿轮(9)和脱模支架(8)，所述脱模滚轴(10)与脱模支架(8)通过轴承转动连接，所述脱模滚轴(10)一端表面与脱模齿轮(9)内壁固定连接，所述脱模滚轴(10)位于传输机构(2)的一端的正上方，所述传输机构(2)的另一端设置有旋转机构(3)的运输轨道，所述旋转机构(3)设置在运输轨道上方。2.根据权利要求1所述的一种PVC手套自动脱模成组机，其特征在于：所述脱模滚轴(10)有两个，两个所述脱模滚轴(10)留有一定间隙用于脱模，在外部电机的带动下向两个脱模滚轴(10)的内侧转动。3.根据权利要求1所述的一种PVC手套自动脱模成组机，其特征在于：所述传输机构(2)包括挡板(201)、连接块(202)、运输板(203)、传输带(204)、伺服电机(205)和转动轴(206)，所述挡板(201)固定连接在传输带(204)的表面，连接块(202)与挡板(201)的表面固定连接，所述伺服电机(205)与挡板(201)的表面固定连接，其输出端与转动轴(206)一端固定连接，转动轴(206)另一端依次贯穿运输板(203)和连接块(202)的表面，与连接块(202)通过轴承转动连接，转动轴(206)与运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，
申请(专利权)人：雄县高姿乳胶制品设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：