一种手套点数包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手套点数包装机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧的顶部均固定连接有框体，所述框体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有支撑板，通过设置轴杆带动齿轮转动，齿轮带动齿牙板前后移动，齿牙板带动滑板在框体的内腔进行前后移动，同时滑板也带动支撑板进行前后移动，支撑板带动转杆前后移动，同时也带动夹辊前后移动，对夹辊的间距进行调整，通过设置电机带动转杆转动，转杆带动夹辊转动，对手套进行取出，传送带的设计，方便了对手套进行传输，通过设置以上结构，具备了方便对夹辊间距进行调整的优点，解决了现有点数包装机存在不方便对夹辊间距进行调整的问题，从而方便对手套进行取出。从而方便对手套进行取出。从而方便对手套进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种手套点数包装机


[0001]本技术涉及点数包装机
，具体为一种手套点数包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。目前，普遍使用的自动包装机对宣传单、包装盒等产品进行包装时，通常需要对产品进行计数，然后再将计数后的一叠产品进行打包，再将整捆产品进行运输，在经过脱模后，需要对手套进行取出，而现有的点数包装机，点数辊无法进行间距调节，当手套卡入时，不方便对手套进行取出，为此我们提出一种手套点数包装机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手套点数包装机，具备了方便对夹辊间距进行调整的优点，解决了现有点数包装机存在不方便对夹辊间距进行调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手套点数包装机，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧的顶部均固定连接有框体，所述框体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿框体并延伸至框体的顶部，右侧所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套接有夹辊，所述滑板的底部固定连接有齿牙板，所述箱体左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆相靠近的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述轴杆的表面且位于箱体的内腔套接有齿轮，所述齿轮的表面与齿牙板的表面啮合，所述箱体内腔的左右两侧且位于轴杆的下方均固定连接有L形板，所述L形板的顶部与框体的底部固定连接，所述轴杆相靠近的一侧通过轴承与L形板内腔的连接处转动连接，所述箱体内腔的底部设置有传送带。
[0005]优选的，所述轴杆相背离的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述轴杆的表面且位于箱体的外侧套接有限位盘，所述箱体左右两侧的顶部且位于限位盘的上方固定连接有连接板，所述连接板相背离的一侧均开设有通孔，所述通孔的内表面插接有销杆，所述连接板的左右两侧且与销杆相配合使用的位置固定连接有弹簧，所述弹簧相背离的一侧与销杆的连接处固定连接，所述箱体的左右两侧且与销杆相配合使用的位置均开设有限位槽，所述销杆相靠近的一侧贯穿连接板并延伸至连接板的内腔，所述销杆相靠近的一侧与限位槽的内表面紧密贴合，所述销杆表面的底部与限位盘的内表面紧密贴合。
[0006]优选的，所述轴杆相背视的一侧固定连接有转柄，所述转柄的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述框体的顶部开设有移动槽，所述支撑板的表面与移动槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述框体的底部开设有导向槽，所述齿牙板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置轴杆带动齿轮转动，齿轮带动齿牙板前后移动，齿牙板带动滑板在框体的内腔进行前后移动，同时滑板也带动支撑板进行前后移动，支撑板带动转杆前后移动，同时也带动夹辊前后移动，对夹辊的间距进行调整，通过设置电机带动转杆转动，转杆带动夹辊转动，对手套进行取出，传送带的设计，方便了对手套进行传输，通过设置以上结构，具备了方便对夹辊间距进行调整的优点，解决了现有点数包装机存在不方便对夹辊间距进行调整的问题，从而方便对手套进行取出。
[0012]2、本技术通过设置限位盘、连接板、通孔、销杆、弹簧与限位槽的配合使用，对轴杆的转动进行限位；
[0013]通过设置转柄，方便了对轴杆进行转动；
[0014]通过设置移动槽，方便了支撑板在移动槽的内表面前后移动；
[0015]通过设置导向槽，方便了齿牙板在导向槽的内表面前后移动；
[0016]通过设置支腿，对箱体进行支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中a处结构的放大图；
[0019]图3为本技术箱体结构的左视剖视图；
[0020]图4为本技术箱体结构的俯视剖视图；
[0021]图5为本技术限位盘结构的右视图。
[0022]图中：1、箱体；2、框体；3、滑板；4、支撑板；5、电机；6、转杆；7、夹辊；8、齿牙板；9、轴杆；10、齿轮；11、L形板；12、传送带；13、限位盘；14、连接板；15、通孔；16、销杆；17、弹簧；18、限位槽；19、转柄；20、移动槽；21、导向槽；22、支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，一种手套点数包装机，包括箱体1，箱体1内腔左右两侧的顶部均固定连接有框体2，框体2的内腔滑动连接有滑板3，滑板3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部贯穿框体2并延伸至框体2的顶部，右侧支撑板4的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端焊接有转杆6，转杆6的表面套接有夹辊7，滑板3的底部固定连接有齿牙板8，箱体1左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有轴杆9，轴杆9相靠近的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，轴杆9的表面且位于箱体1的内腔套接有齿轮10，齿轮10的表面与齿牙板8的表面啮合，箱体1内腔的左右两侧且位于轴杆9的下方均固定连接有L形板11，L形板11的顶部与框体2的底部固定连接，轴杆9相靠近的一侧通过轴承与L形板11内腔的连接处转动连接，箱体1内腔的底部设置有传送带12，通过设置轴杆9带动齿轮10转动，齿轮10带动齿牙板8前后移
动，齿牙板8带动滑板3在框体2的内腔进行前后移动，同时滑板3也带动支撑板4进行前后移动，支撑板4带动转杆6前后移动，同时也带动夹辊7前后移动，对夹辊7的间距进行调整，通过设置电机5带动转杆6转动，转杆6带动夹辊7转动，对手套进行取出，传送带12的设计，方便了对手套进行传输，通过设置以上结构，具备了方便对夹辊间距进行调整的优点，解决了现有点数包装机存在不方便对夹辊间距进行调整的问题，从而方便对手套进行取出。
[0026]请参阅图2，轴杆9相背离的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧，轴杆9的表面且位于箱体1的外侧套接有限位盘13，箱体1左右两侧的顶部且位于限位盘13的上方固定连接有连接板14，连接板14相背离的一侧均开设有通孔15，通孔15的内表面插接有销杆16，连接板14的左右两侧且与销杆16相配合使用的位置固定连接有弹簧17，弹簧17相背离的一侧与销杆16的连接处固定连接，箱体1的左右两侧且与销杆16相配合使用的位置均开设有限位槽18，销杆16相靠近的一侧贯穿连接板14并延伸至连接板14的内腔，销杆16相靠近的一侧与限位槽18的内表面紧密贴合，销杆16表面的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套点数包装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左右两侧的顶部均固定连接有框体(2)，所述框体(2)的内腔滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部贯穿框体(2)并延伸至框体(2)的顶部，右侧所述支撑板(4)的右侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端焊接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面套接有夹辊(7)，所述滑板(3)的底部固定连接有齿牙板(8)，所述箱体(1)左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)相靠近的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述轴杆(9)的表面且位于箱体(1)的内腔套接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的表面与齿牙板(8)的表面啮合，所述箱体(1)内腔的左右两侧且位于轴杆(9)的下方均固定连接有L形板(11)，所述L形板(11)的顶部与框体(2)的底部固定连接，所述轴杆(9)相靠近的一侧通过轴承与L形板(11)内腔的连接处转动连接，所述箱体(1)内腔的底部设置有传送带(12)。2.根据权利要求1所述的一种手套点数包装机，其特征在于：所述轴杆(9)相背离的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外侧，所述轴杆(9)的表面且位于箱体(1)的外侧套接有限位盘(13)，所述箱体(1)左右两侧的顶部且位于限位盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，
申请(专利权)人：唐山长泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：