一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶手套加工设备领域，具体是一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置，包括：立板、固定板以及传送箱，所述立板一侧设有气嘴组件，气嘴组件中间接通通气管，通气管一端穿过立板；气嘴组件上下两端通过调节组件活动安装在立板一侧；所述固定板安装固定在立板一侧，固定板左侧上端设有导流板，固定板右侧上端安装固定有驱动组件，导流板一侧设有传送箱，传送箱内部安装有传送组件；所述导流板、传送箱、挡板以及气嘴组件之间形成的空间里设有脱模辊，脱模辊上端正对手模；所述的橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置由于设置的脱模辊送力均匀以及喷出的气流均匀，因此在能够保证橡胶手套脱落效率的同时也能保证脱落下来的橡胶手套质量。胶手套质量。胶手套质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置


[0001]本技术涉及橡胶手套加工设备领域，具体是一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置。

技术介绍

[0002]橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套，按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等，耐酸碱手套应能于45℃在硫酸中(密度1.32)或烧碱溶液中(密度1.19)使用。电绝缘手套分高压和低压两种，高压可在6000伏以下时使用(试验电压为12000伏)，低压可在1000伏以下使用。医用手套分光面和毛面(毛面手套或皱纹手套)两种。
[0003]现有技术中对制造好的橡胶手套脱模一般是通过人工用手将手套从手套模具上刮卸下来，这种操作方式不仅效率较低，而且由于工人在脱模过程中用力不均很容易损伤制造好的橡胶手套。
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置，其包括：立板、固定板以及传送箱，所述立板一侧设有气嘴组件，气嘴组件中间接通通气管，通气管一端穿过立板；气嘴组件上下两端通过调节组件活动安装在立板一侧；
[0008]所述固定板安装固定在立板一侧，固定板左侧上端设有导流板，固定板右侧上端安装固定有驱动组件，导流板一侧设有传送箱，传送箱内部安装有传送组件，传送箱上端设有挡板；r/>[0009]所述导流板、传送箱、挡板以及气嘴组件之间形成的空间里设有脱模辊，脱模辊上端正对手模，手模下端套装有橡胶手套，手模上端安装在手模凸起上，手模凸起设置在连接端下端，连接端安装固定在运输带上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括连接块以及弧形滑块，连接块与弧形滑块分别设置在气嘴组件上下两端，连接块一端通过电动伸缩杆与立板连接，弧形滑块滑动安装在球体上，球体安装固定在立板上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述气嘴组件呈弧形状，气嘴组件内部设有集气端口，集气端口上端与通气管一端接通，集气端口下端通过出气通道接通出气孔，出气孔设置气嘴组件下端表面。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述传送组件包括传送带，传送带两侧滚动安装在传送轮内部，传送轮通过转轴滚动安装在传送箱内部，一个传送轮内部的转轴穿过传送
箱后的末端部分上设有传动轮，传动轮下端与驱动组件连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括主动轮以及供能箱，供能箱安装固定在固定板上，供能箱的输出轴上设有主动轮，主动轮一侧通过皮带与传动轮连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]当通过传送带位移带动手模下端的橡胶手套移动至气嘴组件与挡板之间时，通过调节组件调整气嘴组件于合适位置后，通过通气管给气嘴组件接入高压气体并输出吹向手模下端的橡胶手套，与转动的脱模辊配合作用，给手模下端的橡胶手套进行脱模；由于脱模辊送力均匀以及喷出的气流均匀，因此在能够保证橡胶手套脱落效率的同时也能保证脱落下来的橡胶手套质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为本技术实施例的一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置的气嘴组件内部结构示意图。
[0019]图中：1
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立板、2
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电动伸缩杆、3
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连接块、4
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气嘴组件、5
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连接端、6
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手模凸起、7
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手模、8
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挡板、9
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传送箱、10
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传送轮、11
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传送带、12
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转轴、13
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传动轮、14
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皮带、15
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主动轮、16
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供能箱、17
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固定板、18
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导流板、19
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脱模辊、20
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球体、21
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弧形滑块、22
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通气管、23
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出气孔、24
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出气通道、25
‑
集气端口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1，本技术实施例中，一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置，其包括：立板1、固定板17以及传送箱9，所述立板1一侧设有气嘴组件4，气嘴组件4中间接通通气管22，通气管22一端穿过立板1；气嘴组件4上下两端通过调节组件活动安装在立板1一侧；
[0023]所述固定板17安装固定在立板1一侧，固定板17左侧上端设有导流板18，固定板17右侧上端安装固定有驱动组件，导流板18一侧设有传送箱9，传送箱9内部安装有传送组件，传送箱9上端设有挡板8；
[0024]所述导流板18、传送箱9、挡板8以及气嘴组件4之间形成的空间里设有脱模辊19，脱模辊19上端正对手模7，手模7下端套装有橡胶手套，手模7上端安装在手模凸起6上，手模凸起6设置在连接端5下端，连接端5安装固定在运输带上；
[0025]当通过传送带位移带动手模7下端的橡胶手套移动至气嘴组件4与挡板8之间时，通过调节组件调整气嘴组件4于合适位置后，通过通气管22给气嘴组件4接入高压气体并输
出吹向手模7下端的橡胶手套，与转动的脱模辊19配合作用，给手模7下端的橡胶手套进行脱模，脱下的橡胶手套掉落至传送箱9内部的传送组件上后，启动驱动组件带动传送组件位移输送橡胶手套。
[0026]进一步地，所述调节组件包括连接块3以及弧形滑块21，连接块3与弧形滑块21分别设置在气嘴组件4上下两端，连接块3一端通过电动伸缩杆2与立板1连接，弧形滑块21滑动安装在球体20上，球体20安装固定在立板1上；
[0027]当需要调整气嘴组件4角度位置时，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2推动连接块3下端的气嘴组件4转动，由于气嘴组件4下端设置的弧形滑块21滑动安装在球体20上，因此会推动气嘴组件4沿着球体20位移改变倾斜度，调整高压气流的出气方向；
[0028]请参阅图2，进一步地，所述气嘴组件4呈弧形状，气嘴组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置，其包括：立板(1)、固定板(17)以及传送箱(9)；其特征在于：所述立板(1)一侧设有气嘴组件(4)，气嘴组件(4)中间接通通气管(22)，通气管(22)一端穿过立板(1)；气嘴组件(4)上下两端通过调节组件活动安装在立板(1)一侧；所述固定板(17)安装固定在立板(1)一侧，固定板(17)左侧上端设有导流板(18)，固定板(17)右侧上端安装固定有驱动组件，导流板(18)一侧设有传送箱(9)，传送箱(9)内部安装有传送组件，传送箱(9)上端设有挡板(8)；所述导流板(18)、传送箱(9)、挡板(8)以及气嘴组件(4)之间形成的空间里设有脱模辊(19)，脱模辊(19)上端正对手模(7)，手模(7)下端套装有橡胶手套，手模(7)上端安装在手模凸起(6)上，手模凸起(6)设置在连接端(5)下端，连接端(5)安装固定在运输带上。2.根据权利要求1所述的橡胶手套生产用自动脱模气嘴装置，其特征在于：所述调节组件包括连接块(3)以及弧形滑块(21)，连接块(3)与弧形滑块(21)分别设置在气嘴组件(4)上下两端，连接块(3)一端通过电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明达，杨明喜，
申请(专利权)人：安徽华腾乳胶制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：