一种新型安装稳固的气动阀弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型安装稳固的气动阀弹簧，包括阀体组件以及安装在所述阀体组件顶部的气动组件，其中，所述阀体组件包括阀壳、阀座以及通孔，所述阀座固定连接在所述阀壳的内壁上，所述通孔开设在所述阀座上，其中，所述气动组件包括壳体、进气嘴、密封板、阀杆、阀板以及弹性组件，所述壳体的底部固定连接在所述阀壳的顶部。本实用新型专利技术通过阀体组件以及气动组件之间的相互配合，实现了一种新型安装稳固的气动阀弹簧，不仅采用双条气动阀弹簧，而且对气动阀弹簧起到良好的限位作用，因此可以有效的避免气动阀弹簧被压缩时造成的扭曲，从而极大限度的提升了气动阀弹簧安装和运行的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安装稳固的气动阀弹簧


[0001]本技术涉及气动阀门
，具体来说，涉及一种新型安装稳固的气动阀弹簧。

技术介绍

[0002]气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]现有技术中的气动阀弹簧一般采用单条设计，且未采用任何限位结构，因此导致气动阀弹簧被压缩时容易造成扭曲，从而降低了气动阀弹簧安装的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的气动阀弹簧一般采用单条设计，且未采用任何限位结构，因此导致气动阀弹簧被压缩时容易造成扭曲，从而降低了气动阀弹簧安装的稳定性的问题，本技术提供了一种新型安装稳固的气动阀弹簧，不仅采用双条气动阀弹簧，而且对气动阀弹簧起到良好的限位作用，因此可以有效的避免气动阀弹簧被压缩时造成的扭曲，从而极大限度的提升了气动阀弹簧安装和运行的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型安装稳固的气动阀弹簧，包括：
[0007]阀体组件以及安装在所述阀体组件顶部的气动组件；
[0008]其中，所述阀体组件包括阀壳、阀座以及通孔，所述阀座固定连接在所述阀壳的内壁上，所述通孔开设在所述阀座上；
[0009]其中，所述气动组件包括壳体、进气嘴、密封板、阀杆、阀板以及弹性组件，所述壳体的底部固定连接在所述阀壳的顶部，所述进气嘴固定安装在所述壳体顶部的中心处，所述密封板设置在所述壳体的内壁上，所述阀杆的顶部固定连接在所述密封板底部的中心处，且所述阀杆的底部活动贯穿所述壳体以及阀壳设置，并延伸至所述阀壳的内部，所述阀板的顶部固定连接在所述阀杆的底部，弹性组件安装在所述壳体的内壁上，且对应所述密封板的位置；
[0010]其中，所述弹性组件包括安装座、两个定位杆以及两个气动弹簧，所述安装座固定连接在所述壳体的内壁上，两个所述定位杆的顶部对称连接在所述密封板底部的两侧，所述定位杆的底部活动贯穿所述密封板设置，两个所述气动弹簧分别套设在两个所述定位杆的表面。
[0011]优选的，所述阀体组件还包括对称安装在所述阀壳两侧的安装法兰。
[0012]优选的，所述阀板设置为上大下小的锥形。
[0013]优选的，所述密封板的表面套设有与所述壳体相适配的密封圈。
[0014]优选的，所述壳体内壁的底部且对应所述阀杆的位置固定连接有橡胶填料。
[0015]优选的，所述气动弹簧的一端固定连接在所述密封板的底部。
[0016]优选的，所述气动弹簧的另一端固定连接在所述安装座的顶部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过阀体组件以及气动组件之间的相互配合，实现了一种新型安装稳固的气动阀弹簧，不仅采用双条气动阀弹簧，而且对气动阀弹簧起到良好的限位作用，因此可以有效的避免气动阀弹簧被压缩时造成的扭曲，从而极大限度的提升了气动阀弹簧安装和运行的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术新型安装稳固的气动阀弹簧的结构示意图；
[0020]图2为本技术新型安装稳固的气动阀弹簧中阀体组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术新型安装稳固的气动阀弹簧中气动组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术新型安装稳固的气动阀弹簧中弹性组件的结构示意图。
[0023]图中：1、阀体组件；2、气动组件；101、阀壳；102、阀座；103、通孔；104、安装法兰；201、壳体；202、进气嘴；203、密封板；204、阀杆；205、阀板；206、弹性组件；2061、安装座；2062、定位杆；2063、气动弹簧；207、橡胶填料。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，一种新型安装稳固的气动阀弹簧，包括阀体组件1以及安装在阀体组件1顶部的气动组件2；
[0026]其中，阀体组件1包括阀壳101、阀座102以及通孔103，阀座102固定连接在阀壳101的内壁上，通孔103开设在阀座102上；
[0027]其中，气动组件2包括壳体201、进气嘴202、密封板203、阀杆204、阀板205以及弹性组件206，壳体201的底部固定连接在阀壳101的顶部，进气嘴202固定安装在壳体201顶部的中心处，密封板203设置在壳体201的内壁上，阀杆204的顶部固定连接在密封板203底部的中心处，且阀杆204的底部活动贯穿壳体201以及阀壳101设置，并延伸至阀壳101的内部，阀板205的顶部固定连接在阀杆204的底部，弹性组件206安装在壳体201的内壁上，且对应密封板203的位置；
[0028]其中，弹性组件206包括安装座2061、两个定位杆2062以及两个气动弹簧2063，安装座2061固定连接在壳体201的内壁上，两个定位杆2062的顶部对称连接在密封板203底部的两侧，定位杆2062的底部活动贯穿密封板203设置，两个气动弹簧2063分别套设在两个定位杆2062的表面。
[0029]其中，气动弹簧2063的一端固定连接在密封板203的底部，气动弹簧2063的另一端固定连接在安装座2061的顶部。
[0030]通过采用上述技术方案，不仅采用双条气动阀弹簧，而且对气动阀弹簧起到良好的限位作用，因此可以有效的避免气动阀弹簧被压缩时造成的扭曲，从而极大限度的提升了气动阀弹簧安装和运行的稳定性。
[0031]阀体组件1还包括对称安装在阀壳101两侧的安装法兰104。
[0032]通过采用上述技术方案，增加了本装置安装的便捷性。
[0033]阀板205设置为上大下小的锥形。
[0034]通过采用上述技术方案，使得阀板205在受到气动作用力时，与通孔103之间的密封性更好。
[0035]密封板203的表面套设有与壳体201相适配的密封圈。
[0036]通过采用上述技术方案，增加了密封板203与壳体201内壁之间的密封性，从而保证了气动的稳定性。
[0037]壳体201内壁的底部且对应阀杆204的位置固定连接有橡胶填料207。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安装稳固的气动阀弹簧，其特征在于，包括：阀体组件(1)以及安装在所述阀体组件(1)顶部的气动组件(2)；其中，所述阀体组件(1)包括阀壳(101)、阀座(102)以及通孔(103)，所述阀座(102)固定连接在所述阀壳(101)的内壁上，所述通孔(103)开设在所述阀座(102)上；其中，所述气动组件(2)包括壳体(201)、进气嘴(202)、密封板(203)、阀杆(204)、阀板(205)以及弹性组件(206)，所述壳体(201)的底部固定连接在所述阀壳(101)的顶部，所述进气嘴(202)固定安装在所述壳体(201)顶部的中心处，所述密封板(203)设置在所述壳体(201)的内壁上，所述阀杆(204)的顶部固定连接在所述密封板(203)底部的中心处，且所述阀杆(204)的底部活动贯穿所述壳体(201)以及阀壳(101)设置，并延伸至所述阀壳(101)的内部，所述阀板(205)的顶部固定连接在所述阀杆(204)的底部，弹性组件(206)安装在所述壳体(201)的内壁上，且对应所述密封板(203)的位置；其中，所述弹性组件(206)包括安装座(2061)、两个定位杆(2062)以及两个气动弹簧(2063)，所述安装座(2061)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾镇，贾伟琪，施泽恩，
申请(专利权)人：常州伟琪弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：