一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构及改造施工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构及改造施工工艺，它包括反弧门，所述反弧门上固定安装有门体吊耳，门体吊耳上铰接有吊杆，反弧门的顶部边缘设置有止水座板，止水座板和反弧门的前排加工有贯穿的前排固定螺孔；止水座板和反弧门的后排加工有后排固定螺孔；止水座板的顶部通过顶止水压板固定安装有顶止水；顶止水的端头与门楣止水座板相配合；反弧门的迎水面导流板上加工有多个工艺孔。通过采用此结构提高了反弧门顶止水安装便捷性和可靠性，减少了反弧门顶止水座板失效螺孔的修复工作，提高了反弧门顶止水更换检修效率，延长了反弧门顶止水使用寿命。延长了反弧门顶止水使用寿命。延长了反弧门顶止水使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构及改造施工工艺


[0001]本专利技术涉及大型船闸阀门检修领域，特别是涉及一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构及改造施工工艺。

技术介绍

[0002]反弧门是船闸的重要运行设备，通过反弧门的开启实现闸室充泄水。反弧门在高水头时动水启闭，运行频繁，工作环境恶劣，结构受力复杂，相对船闸其他设备，故障率较高。反弧门常见故障主要有止水破损、止水压板变形、门体止水座板螺纹孔失效、螺栓螺纹受损、联门轴串动、联门轴轴承磨损、反弧门面板气蚀等。其中顶止水破损漏水、门体止水座板螺纹孔失效、螺栓螺纹受损等故障经常发生，若不及时处理，在高水头作用下，将导致反弧门在启闭过程中发生门体振动，影响正常运行，异常振动对反弧门及启闭系统安全存在隐患。在高速水流作用下，目前的反弧门顶止水固定方式，止水易松动，止水座板螺纹易损坏，而止水松动后易造成止水损坏，损坏后检修更换较为麻烦，需要排干廊道，不仅耗费较大的人力物力，还会影响船闸正常通航，延长顶止水的使用寿命，降低更换频率十分必要，也是保障船闸长期安全、高效运行需要解决的技术难题。因此，通过改造船本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构，它包括反弧门（1），所述反弧门（1）上固定安装有门体吊耳（2），门体吊耳（2）上铰接有吊杆（3），其特征在于：反弧门（1）的顶部边缘设置有止水座板（5），止水座板（5）和反弧门（1）的前排加工有贯穿的前排固定螺孔（7）；止水座板（5）和反弧门（1）的后排加工有后排固定螺孔（8）；止水座板（5）的顶部通过顶止水压板（6）固定安装有顶止水（10）；顶止水（10）的端头与门楣止水座板（11）相配合；反弧门（1）的迎水面导流板上加工有多个工艺孔（9）。2.根据权利要求1所述一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构，其特征在于：所述前排固定螺孔（7）为贯穿的通孔结构。3.根据权利要求1所述一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构，其特征在于：所述后排固定螺孔（8）采用贯穿的螺纹通孔结构。4.根据权利要求1所述一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构，其特征在于：所述止水座板（5）的端头部位固定有竖向限位板（4）。5.根据权利要求1所述一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构，其特征在于：所述前排固定螺孔（7）内部贯穿安装有前排螺栓（13），前排螺栓（13）依次穿过顶止水压板（6）、顶止水（10）和反弧门（1），并在前排螺栓（13）的端头固定有多个螺母（14），螺母（14）位于反弧门（1）的内部。6.根据权利要求1所述一种船闸反向弧形阀门顶止水安装结构，其特征在于：所述后排固定螺孔（8）内部贯穿安装有后排螺栓（12），后排螺栓（12）依次穿过顶止水压板（6）、顶止水（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶然，曾维，齐俊麟，陈明华，郑航，陈飞，黄文全，龙宇恒，谭勇，易蕾蕾，
申请(专利权)人：长江三峡通航管理局，
类型：发明
国别省市：