一种滚轮淬火感应器制造技术

技术编号:32287670 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 19:56
本实用新型专利技术公开了一种滚轮淬火感应器,包括安装架,所述安装架的左右两端均安装有液压缸,且液压缸的输出端固定连接有呈水平状态的固定板,所述感应器本体设置在安装架的上方,且感应器本体的中部贯穿连接有呈竖直状态的固定柱,所述固定柱固定连接在固定板的中部,所述限位机构包括外表面设置有螺纹的辅助杆、设置在安装架上端左右两侧的连接套和具有限位作用的固定套。该滚轮淬火感应器,便于对工件进行夹持固定,安装块在固定柱的上端进行转动,能够带动工件进行转动,使得工件达到更加均匀的加热效果,并且感应器本体通过固定杆和限位机构的设置,能够非常便捷的对感应器本体进行拆卸和更换,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮淬火感应器


[0001]本技术涉及淬火感应器相关
,具体为一种滚轮淬火感应器。

技术介绍

[0002]目前,淬火感应器指的是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备,在用于重型卡车的制动的相应零部件的生产加工过程中,需要用到淬火感应器对相应的零部件进行加工;
[0003]但是,通常所使用的淬火感应器,在实际使用过程中,不方便根据所生产的产品的型号对相应的感应器进行拆卸更换,对感应器的安装操作繁琐,对工件的限位效果不好,影响感应器的实用性;
[0004]因此我们提供了一种滚轮淬火感应器,以解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚轮淬火感应器,以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的淬火感应器,在实际使用过程中,不方便根据所生产的产品的型号对相应的感应器进行拆卸更换,对感应器的安装操作繁琐,对工件的限位效果不好,影响感应器的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚轮淬火感应器,包括安装架,所述安装架的左右两端均安装有液压缸,且液压缸的输出端固定连接有呈水平状态的固定板;
[0007]感应器本体,所述感应器本体设置在安装架的上方,且感应器本体的中部贯穿连接有呈竖直状态的固定柱;
[0008]其中,所述固定柱固定连接在固定板的中部;
[0009]限位机构,所述限位机构包括外表面设置有螺纹的辅助杆、设置在安装架上端左右两侧的连接套和具有限位作用的固定套。
[0010]采用上述技术方案,在实际使用过程中,通过安装块和活动块的设置,便于对工件进行夹持固定,同时通过驱动电机带动活动块进行转动,安装块在固定柱的上端进行转动,能够带动工件进行转动,使得工件达到更加均匀的加热效果,并且感应器本体通过固定杆和限位机构的设置,能够非常便捷的对感应器本体进行拆卸和更换,操作方便,实用性高。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述固定柱的上端转动连接有安装块,且安装块的上方设置有活动块,并且活动块固定连接在驱动电机的输出端;
[0012]其中,所述驱动电机安装在连接架的中部。
[0013]采用上述技术方案,通过固定柱的上端转动连接有安装块,且安装块的上方设置有活动块,并且活动块固定连接在驱动电机的输出端;
[0014]其中,所述驱动电机安装在连接架的中部,便于对工件进行限位固定。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述活动块之间构成转动结构,所述连接架固
定连接在电动伸缩杆的输出端,且电动伸缩杆安装在安装柱上端的中部;
[0016]其中,所述安装柱固定连接在安装架的后端。
[0017]采用上述技术方案,通过活动块之间构成转动结构,所述连接架固定连接在电动伸缩杆的输出端,且电动伸缩杆安装在安装柱上端的中部;
[0018]其中,所述安装柱固定连接在安装架的后端,便于带动工件进行转动。
[0019]作为本技术的优选技术方案,所述安装块均通过固定板在安装架的中部构成升降结构,且安装架上端的内部安装有呈环形结构的连接管道,所述连接管道的内侧等角度设置有出水口;
[0020]其中,所述连接管道与外部水管相连接。
[0021]采用上述技术方案,通过安装块均通过固定板在安装架的中部构成升降结构,且安装架上端的内部安装有呈环形结构的连接管道,所述连接管道的内侧等角度设置有出水口;
[0022]其中,所述连接管道与外部水管相连接便于带动工件下降与水均匀接触。
[0023]作为本技术的优选技术方案,所述感应器本体的左右两端均固定连接有呈水平状态的固定杆,且感应器本体通过固定杆和限位机构在安装架的上方构成拆卸结构,所述安装架上方的左右两端均焊接有辅助杆。
[0024]采用上述技术方案,通过感应器本体的左右两端均固定连接有呈水平状态的固定杆,且感应器本体通过固定杆和限位机构在安装架的上方构成拆卸结构,所述安装架上方的左右两端均焊接有辅助杆,便于对不同型号的感应器本体进行拆卸安装和更换。
[0025]作为本技术的优选技术方案,所述辅助杆与连接套之间通过螺纹的方式相连接,且连接套与固定套呈贴合设置,所述连接套套设在辅助杆的外部,且连接套上端的中部插接有固定杆。
[0026]采用上述技术方案,通过辅助杆与连接套之间通过螺纹的方式相连接,且连接套与固定套呈贴合设置,所述连接套套设在辅助杆的外部,且连接套上端的中部插接有固定杆,便于对固定杆进行限位固定。
[0027]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0028]1、本技术通过设置固定柱、安装块和活动块,通过电动伸缩杆带动连接架和活动块向下移动,固定柱的上端转动连接有安装块,从而结合安装块的作用,能够非常便捷的对安装块上的工件进行夹持固定,对工件起到限位的作用,便于进一步对工件加工,防止工件在加工过程中发生脱落;
[0029]2、本技术通过设置连接管道、出水口和固定板,安装块在固定柱上进行转动,并且活动块在连接架上进行转动,从而能够带动工件进行转动,使得工件达到更加均匀的加热效果,并且出水口等角度设置在连接管道上,能够使得工件更加均匀的与水接触;
[0030]3、本技术通过设置固定杆和限位机构,感应器本体的左右两端均固定连接有固定杆,通过固定杆与限位机构的设置,能够非常便捷的对根据工件的实际加工需求对相应型号的感应器本体进行拆卸和更换,操作便捷,实用性高,使用非常方便。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0032]图1为本技术正视结构示意图;
[0033]图2为本技术固定柱、安装块、连接架和活动块连接正视剖切结构示意图;
[0034]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0035]图4为本技术感应器本体、固定杆和连接套连接俯视结构示意图;
[0036]图5为本技术辅助杆、连接套和固定套连接正视剖切结构示意图。
[0037]图中:1、安装架;2、液压缸;3、固定板;4、固定柱;5、安装块;6、连接管道;7、出水口;8、安装柱;9、电动伸缩杆;10、连接架;11、驱动电机;12、活动块;13、感应器本体;14、固定杆;15、限位机构;16、辅助杆;17、连接套;18、固定套。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1

5,本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮淬火感应器,其特征在于,包括:安装架(1),所述安装架(1)的左右两端均安装有液压缸(2),且液压缸(2)的输出端固定连接有呈水平状态的固定板(3);感应器本体(13),所述感应器本体(13)设置在安装架(1)的上方,且感应器本体(13)的中部贯穿连接有呈竖直状态的固定柱(4);其中,所述固定柱(4)固定连接在固定板(3)的中部;限位机构(15),所述限位机构(15)包括外表面设置有螺纹的辅助杆(16)、设置在安装架(1)上端左右两侧的连接套(17)和具有限位作用的固定套(18)。2.根据权利要求1所述的一种滚轮淬火感应器,其特征在于:所述固定柱(4)的上端转动连接有安装块(5),且安装块(5)的上方设置有活动块(12),并且活动块(12)固定连接在驱动电机(11)的输出端;其中,所述驱动电机(11)安装在连接架(10)的中部。3.根据权利要求2所述的一种滚轮淬火感应器,其特征在于:所述连接架(10)与活动块(12)之间构成转动结构,所述连接架(10)固定连接在电动伸缩杆(9)的输出端,且电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶江夏明卫
申请(专利权)人:靖江市永恒汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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