一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底座，所述底座两端焊接第二立柱，所述第二立柱顶部两端设有滑道，所述滑道底部与所述第二立柱顶部固定连接，所述滑道上设有滑块，所述滑块一端与所述滑道滑动连接，所述滑块另一端与齿条固定连接，所述齿条顶部一端焊接箱体，所述箱体内部设有活塞杆，所述活塞杆一端伸出箱体，所述活塞杆一端设有拉环，所述活塞杆另一端与固定板固定连接，所述固定板顶部两端设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板顶部固定连接，所述弹簧另一端与所述箱体内部顶端固定连接，本实用新型专利技术一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，解决了目前装置拉伸效果差，漆包线没有固定装置和没有防滑装置的问题。定装置和没有防滑装置的问题。定装置和没有防滑装置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线模拟绕线预拉伸装置
[0001]本技术涉及绕线预拉伸装置
，具体为一种漆包线模拟绕线预拉伸装置。
技术介绍
[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁阀线圈的金属导线，也称电磁线，漆包线在性能检验中，最常见的使盐水针孔试验，但是在使用漆包线的电机、压缩机等企业中，由于绕制过程中会对漆包线有一定的拉伸，所以市场上出现了漆包线的预拉伸装置，例如专利号为“CN201821900290.5”，专利名称为“一种漆包线模拟绕线预拉伸装置”的专利，其中公开了“一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底板，所述底板上端面右侧固定竖板且竖板设置在滚珠螺母副和挡块一之间，所述竖板后端安插支杆且支杆前端穿过竖板安装圆柱体，所述圆柱体环形侧面上开设豁口，该设计通过将漆包线穿过圆柱体上的豁口，实现漆包线在拉伸过程中带动圆柱体以及支杆相对于竖板运动，达到整理漆包线防漆包线随意乱摆的目的。”[0003]上述装置杂字使用时，装置的拉伸效果差，使漆包线拉伸效果不理想，设备没有防滑的装置，设备在工作时，会出现晃动，漆包线在拉伸时，没有固定的装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，解决了目前装置拉伸效果差，漆包线没有固定装置和没有防滑装置的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底座，所述底座两端焊接第二立柱，所述第二立柱顶部两端设有滑道，所述滑道底部与所述第二立柱顶部固定连接，所述滑道上设有滑块，所述滑块一端与所述滑道滑动连接，所述滑块另一端与齿条固定连接，所述底座顶部最右侧焊接第一立柱，所述第一立柱与所述齿条顶部焊接箱体，所述箱体一侧顶部设有进线孔，所述进线孔与所述箱体内部相通，所述箱体内部设有活塞杆，所述活塞杆一端伸出箱体，所述活塞杆一端设有拉环，所述活塞杆另一端与固定板固定连接，所述底座后面顶部焊接第三立柱，所述第三立柱顶部设有第一发动机，所述第一发动机输出端连接齿轮，所述齿轮与所述齿条相匹配，所述齿轮与所述齿条转动连接。
[0008]为了实现固定漆包线，本技术改进有，所述固定板顶部两端设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板顶部固定连接，所述弹簧另一端与所述箱体内部顶端固定连接。
[0009]为了实现防止滑块掉落，本技术改进有，所述滑道两端设有限位块，所述限位块与所述滑道顶部两端固定连接。
[0010]为了实现加热，本技术改进有，所述第二立柱上嵌入第三发动机，所述第三发
动机输出端与加热装置一端连接，所述加热装置另一端与所述第一立柱一侧中心固定连接，所述底座顶部一侧设有第二发动机，所述第二发动机输出端连接风扇。
[0011]为了实现操作方便，本技术改进有，所述底座顶部另一侧设有控制器，所述控制器与所述第一发动机电性连接，所述控制器与所述第二发动机电性连接，所述控制器与所述第三发动机电性连接。
[0012]为了实现防滑，本技术改进有，所述底座底部设有防滑垫，所述防滑垫与所述底座底部固定连接。
[0013]为了实现固定漆包线，本技术改进有，所述第一立柱上的箱体与所述齿条上的箱体对称设置。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，具备以下有益效果：
[0016]该漆包线模拟绕线预拉伸装置，通过控制器使操作变得简便，通过箱体内部的弹簧使漆包线固定在箱体内，通过第二发动机上的风扇和第三发动机上的加热装置可以进行加热，使漆包线受热，从而容易拉伸，底座底部的防滑垫防止设备在工作的时候出现不稳定的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、第一立柱，3、箱体，4、进线孔，5、活塞杆，6、弹簧，7、固定板，8、拉环，9、第二立柱，10、滑道，11、限位块，12、滑块，13、齿条，14、第三立柱，15、第一发动机，16、齿轮，17、第二发动机，18、风扇，19、第三发动机，20、加热装置，21、控制器，22、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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3，一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底座1，所述底座1两端焊接第二立柱9，所述第二立柱9顶部两端设有滑道10，所述滑道10底部与所述第二立柱9顶部固定连接，所述滑道10上设有滑块12，所述滑块12一端与所述滑道10滑动连接，所述滑块12另一端与齿条13固定连接，所述底座1顶部最右侧焊接第一立柱2，所述第一立柱2与所述齿条13顶部焊接箱体3，所述箱体3一侧顶部设有进线孔4，所述进线孔4与所述箱体3内部相通，所述箱体3内部设有活塞杆5，所述活塞杆5一端伸出箱体3，所述活塞杆5一端设有拉环8，所述活塞杆5另一端与固定板7固定连接，所述底座1后面顶部焊接第三立柱14，所述第三立柱
14顶部设有第一发动机15，所述第一发动机15输出端连接齿轮16，所述齿轮16与所述齿条13相匹配，所述齿轮16与所述齿条13转动连接。
[0023]进一步的，所述固定板7顶部两端设有弹簧6，所述弹簧6一端与所述固定板7顶部固定连接，所述弹簧6另一端与所述箱体3内部顶端固定连接。
[0024]本实施例中，所述滑道10两端设有限位块11，所述限位块11与所述滑道10顶部两端固定连接。
[0025]本实施例中，所述第二立柱9上嵌入第三发动机19，所述第三发动机19输出端与加热装置20一端连接，所述加热装置20另一端与所述第一立柱2一侧中心固定连接，所述底座1顶部一侧设有第二发动机17，所述第二发动机17输出端连接风扇18。
[0026]进一步的，所述底座1顶部另一侧设有控制器21，所述控制器21与所述第一发动机15电性连接，所述控制器21与所述第二发动机17电性连接，所述控制器21与所述第三发动机19电性连接。
[0027]进一步的，所述底座1底部设有防滑垫22，所述防滑垫22与所述底座1底部固定连接。
[0028]进一步的，所述第一立柱2上的箱体3与所述齿条13上的箱体3对称设置。
[0029]综上所述，该漆包线模拟绕线预拉伸装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先拉动活塞杆5上的拉环8，将漆包线从进线孔4进入箱体3内部，然后通过弹簧6和固定板7对漆包线进行固定，然后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两端焊接第二立柱（9），所述第二立柱（9）顶部两端设有滑道（10），所述滑道（10）底部与所述第二立柱（9）顶部固定连接，所述滑道（10）上设有滑块（12），所述滑块（12）一端与所述滑道（10）滑动连接，所述滑块（12）另一端与齿条（13）固定连接，所述底座（1）顶部最右侧焊接第一立柱（2），所述第一立柱（2）与所述齿条（13）顶部焊接箱体（3），所述箱体（3）一侧顶部设有进线孔（4），所述进线孔（4）与所述箱体（3）内部相通，所述箱体（3）内部设有活塞杆（5），所述活塞杆（5）一端伸出箱体（3），所述活塞杆（5）一端设有拉环（8），所述活塞杆（5）另一端与固定板（7）固定连接，所述底座（1）后面顶部焊接第三立柱（14），所述第三立柱（14）顶部设有第一发动机（15），所述第一发动机（15）输出端连接齿轮（16），所述齿轮（16）与所述齿条（13）相匹配，所述齿轮（16）与所述齿条（13）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，其特征在于：所述固定板（7）顶部两端设有弹簧（6），所述弹簧（6）一端与所述固定板（7）顶部固定连接，所述弹簧（6）另一端与所述箱体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小锋，
申请(专利权)人：瑞安市中德电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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