本实用新型专利技术公开了一种仪表台部件轻量化吹塑装置，包括混合箱、氮气罐和底座，所述底座顶端安装有立柱，所述立柱顶端安装有混合箱，所述混合箱内部安装有绞龙，所述混合箱顶端一侧安装有料斗，所述混合箱底端背离料斗的一侧安装有出料管，且出料管底端安装有挤出阀，所述挤出阀底端安装有挤出管，所述底座顶端位于混合箱下方位置处通过滑轨安装有移动板，所述移动板顶端通过转轴安装有模具，所述底座顶端背离混合箱的一侧通过安装架安装有氮气罐。本实用新型专利技术能够在吹塑料中注入氮气，使吹塑料和氮气充分融合，形成发泡仪表盘部件，降低仪表盘部件的质量，从而降低油耗和有利于节能环保，且能够提高吹塑速度，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表台部件轻量化吹塑装置
[0001]本技术涉及吹塑装置
，具体为一种仪表台部件轻量化吹塑装置。
技术介绍
[0002]也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。而常见的汽车仪表台部件通常是通过吹塑成型。
[0003]现有的汽车仪表台部件由于质量比较大从而增加了汽车的自重，降低了汽车的动力性能以及增加了染料消耗，且不利于节能环保，为此，我们提出一种一种仪表台部件轻量化吹塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种仪表台部件轻量化吹塑装置，具备能够在吹塑料中注入氮气，使吹塑料和氮气充分融合，形成发泡仪表盘部件，降低仪表盘部件的质量，从而降低汽车自重，以及降低油耗和有利于节能环保，且能够提高吹塑速度，从而提高生产效率的优点，解决了现有的汽车仪表台部件由于质量比较大从而增加了汽车的自重，降低了汽车的动力性能以及增加了染料消耗，且不利于节能环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表台部件轻量化吹塑装置，包括混合箱、氮气罐和底座，所述底座顶端安装有立柱，所述立柱顶端安装有混合箱，所述混合箱内部安装有绞龙，所述混合箱顶端一侧安装有料斗，所述混合箱底端背离料斗的一侧安装有出料管，且出料管底端安装有挤出阀，所述挤出阀底端安装有挤出管，所述底座顶端位于混合箱下方位置处通过滑轨安装有移动板，所述移动板顶端通过转轴安装有模具，所述底座顶端背离混合箱的一侧通过安装架安装有氮气罐。
[0006]优选的，所述立柱共设有两个，且两个所述立柱对称安装于底座两侧位置处。
[0007]优选的，所述混合箱靠近料斗的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端和绞龙末端连接。
[0008]优选的，所述氮气罐顶端安装有电磁阀，所述电磁阀顶端安装有调节阀，所述调节阀背离氮气罐的一侧安装有氮气管，且氮气管末端连接于混合箱顶端靠近氮气罐的一侧。
[0009]优选的，所述混合箱外表面安装有加热管，所述混合箱外表面安装有保温层，所述绞龙外表面背离料斗的一侧安装有搅拌叶片，所述绞龙外表面靠近氮气罐的一侧处套接有漏斗。
[0010]优选的，所述移动板共设有两个，且两个所述移动板均通过滑轨对称安装于底座顶端位于混合箱下方两侧位置处，两个所述移动板顶端靠近前表面和后表面位置处均通过转轴安装有模具，两个所述移动板顶端靠近前表面和后表面位置处均安装有压合气缸，且四个所述压合气缸输出端分别和四个模具外表面连接。
[0011]优选的，所述底座顶端位于混合箱下方两侧对称安装有移动气缸，且两个所述移
动气缸输出端分别连接于两个移动板外表面。
[0012]优选的，所述立柱内侧安装有固定板，所述固定板顶端两侧对称安装有伸缩气缸，其中第一个所述伸缩气缸输出端安装有三通管，所述三通管背离氮气罐的一侧安装有进气管，第二个所述伸缩气缸输出端安装有连接管，所述连接管的一端连接于三通管靠近氮气罐的一侧，所述连接管末端安装有吹气阀，所述吹气阀共设有两个，且两个所述吹气阀等量安装于三通管前表面和连接管末端，两个所述吹气阀底端均安装有吹气管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置混合箱和氮气罐，达到了能够在吹塑料中注入氮气，使吹塑料和氮气充分融合，形成发泡仪表盘部件，降低仪表盘部件的质量，从而降低汽车自重，以及降低油耗和有利于节能环保的效果，转动电机工作带动绞龙转动将料斗中的吹塑料向出料管方向移动，氮气罐中的氮气进入到混合箱内部，绞龙使吹塑料达到临界压力，同时加热管使氮气和吹塑料达到临界温度，从而使吹塑料和氮气达到临界流体，两组充分混合，熔融态的料液通过挤出管挤出，并通过模具进行吹塑成形。
[0015]2、本技术通过设置移动板和移动气缸，达到了能够提高吹塑速度，从而提高生产效率的效果，第一个移动板上的模具进行吹塑成形时，第二移动板上的模具移动到挤出管下方进行进料，连续工作，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术混合箱局部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术氮气罐局部主视结构示意图；
[0019]图4为本技术移动板侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术进气管局部主视结构示意图。
[0021]图中：1、转动电机；2、料斗；3、混合箱；4、固定板；5、氮气管；6、氮气罐；7、底座；8、移动气缸；9、移动板；10、滑轨；11、立柱；12、进气管；13、保温层；14、加热管；15、绞龙；16、搅拌叶片；17、漏斗；18、出料管；19、挤出管；20、挤出阀；21、调节阀；22、电磁阀；23、安装架；24、模具；25、压合气缸；26、转轴；27、连接管；28、伸缩气缸；29、吹气阀；30、吹气管；31、三通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种仪表台部件轻量化吹塑装置技术方案：一种仪表台部件轻量化吹塑装置，包括混合箱3、氮气罐6和底座7，底座7顶端安装有立柱11，立柱11共设有两个，且两个立柱11对称安装于底座7两侧位置处，立柱11顶端安装有混合箱3，混合箱3靠近料斗2的一侧安装有转动电机1，转动电机1输出端和绞龙15末端连接，混合箱3外表面安装有加热管14，混合箱3外表面安装有保温层13，保温层13的设置能够对混合
箱3起到保温的作用，绞龙15外表面背离料斗2的一侧安装有搅拌叶片16，绞龙15外表面靠近氮气罐6的一侧处套接有漏斗17，漏斗17的设置能够提高吹塑料的挤压压力。
[0024]混合箱3内部安装有绞龙15，混合箱3顶端一侧安装有料斗2，混合箱3底端背离料斗2的一侧安装有出料管18，且出料管18底端安装有挤出阀20，挤出阀20底端安装有挤出管19，底座7顶端位于混合箱3下方位置处通过滑轨10安装有移动板9，移动板9顶端通过转轴26安装有模具24，底座7顶端背离混合箱3的一侧通过安装架23安装有氮气罐6，氮气罐6顶端安装有电磁阀22，电磁阀22顶端安装有调节阀21，调节阀21背离氮气罐6的一侧安装有氮气管5，且氮气管5末端连接于混合箱3顶端靠近氮气罐6的一侧，氮气罐6中的氮气和熔融态的吹塑料进行充分混合，使吹塑件发泡，使吹塑件轻量化。
[0025]请参阅图1、图4和图5，本技术提供一种仪表台部件轻量化吹塑装置技术方案：一种仪表台部件轻量化吹塑装置，包括混合箱3、氮气罐6和底座7，底座7顶端安装有立柱11，立柱11内侧安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表台部件轻量化吹塑装置，包括混合箱(3)、氮气罐(6)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)顶端安装有立柱(11)，所述立柱(11)顶端安装有混合箱(3)，所述混合箱(3)内部安装有绞龙(15)，所述混合箱(3)顶端一侧安装有料斗(2)，所述混合箱(3)底端背离料斗(2)的一侧安装有出料管(18)，且出料管(18)底端安装有挤出阀(20)，所述挤出阀(20)底端安装有挤出管(19)，所述底座(7)顶端位于混合箱(3)下方位置处通过滑轨(10)安装有移动板(9)，所述移动板(9)顶端通过转轴(26)安装有模具(24)，所述底座(7)顶端背离混合箱(3)的一侧通过安装架(23)安装有氮气罐(6)。2.根据权利要求1所述的一种仪表台部件轻量化吹塑装置，其特征在于：所述立柱(11)共设有两个，且两个所述立柱(11)对称安装于底座(7)两侧位置处。3.根据权利要求1所述的一种仪表台部件轻量化吹塑装置，其特征在于：所述混合箱(3)靠近料斗(2)的一侧安装有转动电机(1)，所述转动电机(1)输出端和绞龙(15)末端连接。4.根据权利要求1所述的一种仪表台部件轻量化吹塑装置，其特征在于：所述氮气罐(6)顶端安装有电磁阀(22)，所述电磁阀(22)顶端安装有调节阀(21)，所述调节阀(21)背离氮气罐(6)的一侧安装有氮气管(5)，且氮气管(5)末端连接于混合箱(3)顶端靠近氮气罐(6)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种仪表台部件轻量化吹塑装置，其特征在于：所述混合箱(3)外表面安装有加热管(14)，所述混合箱(3)外表面安装有保温层(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英智，
申请(专利权)人：铭祥汽车工业武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。