一种塑料瓶成型吹塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料瓶成型吹塑机，包括：机架，转动设置有工作台，所述工作台设置有若干个抵料头；挤出装置，设置于所述机架，所述挤出装置包括第一模具和挤料嘴，所述第一模具设置有第一成型腔，所述抵料头位于所述第一成型腔内，所述挤料嘴与所述第一成型腔连通；吹模装置，设置于所述机架，所述吹模装置包括第二模具和吹气嘴，所述第二模具设置有第二成型腔，所述抵料头位于所述第二成型腔内，所述吹气嘴与所述第二成型腔连通；出料装置，设置于所述机架，所述出料装置包括夹具和输送带，所述夹具转动设置于所述机架，所述夹具转动将所述抵料头的塑料瓶夹持取出。述抵料头的塑料瓶夹持取出。述抵料头的塑料瓶夹持取出。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶成型吹塑机


[0001]本专利技术涉及塑料
，特别涉及一种塑料瓶成型吹塑机。

技术介绍

[0002]在塑料瓶成型过程中，一般都会存在的多余的废料，此时需要通过剪切装置将废料切除，从而形成所需要的塑料瓶。由于设置有剪切装置，导致结构复杂，占用空间大，增加成产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种塑料瓶成型吹塑机，结构简单、紧凑，降低生产成本，提高工作效率。
[0004]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，包括：机架，转动设置有工作台，所述工作台设置有若干个抵料头；挤出装置，设置于所述机架，所述挤出装置包括第一模具和挤料嘴，所述第一模具设置有第一成型腔，所述抵料头位于所述第一成型腔内，所述挤料嘴与所述第一成型腔连通；吹模装置，设置于所述机架，所述吹模装置包括第二模具和吹气嘴，所述第二模具设置有第二成型腔，所述抵料头位于所述第二成型腔内，所述吹气嘴与所述第二成型腔连通；出料装置，设置于所述机架，所述出料装置包括夹具和输送带，所述夹具转动设置于所述机架，所述夹具转动将所述抵料头的塑料瓶夹持取出。
[0005]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，至少具有如下有益效果：工作台转动，使抵料头位于第一成型腔内，挤料嘴将物料挤入第一成型腔内，以形成瓶体；工作台转动，使抵料头带着第一瓶体进入第二成型腔，通过吹气嘴对第二成型腔内的瓶体进行吹塑，以形成所需要的塑料瓶；工作台转动，使抵料头带着塑料瓶达到出料装置，夹具夹持塑料瓶以取出并输出。本专利技术的塑料瓶成型吹塑机，结构简单、紧凑，降低生产成本，提高工作效率。
[0006]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述第一模具包括第一上模体和第一下模体，所述第一下模体固定设置于所述机架，所述第一上模体位于所述第一下模体上方且相对于所述第一下模体滑动，所述第一上模体和所述第一下模体限定形成所述第一成型腔，所述挤料嘴设置于所述第一上模体。
[0007]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述第二模具包括第二上模体和第二下模体，所述第二下模体固定设置于所述机架，所述第二上模体位于所述第二下模体上方且相对于所述第二下模体滑动，所述第二上模体和所述第二下模体限定形成所述第二成型腔，所述吹气嘴设置于所述第二上模体，所述第二下模体设置有与所述吹气嘴相适配的进气通道，所述进气通道与所述第二成型腔连通。
[0008]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述机架设置有转轴，所述夹具固定设置于所述转轴，所述转轴连接有电机。
[0009]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述夹具连接有第一气缸，所述第
一气缸固定设置于所述转轴。
[0010]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述夹具包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对滑动设置。
[0011]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述第二夹持部连接有第二气缸。
[0012]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，还包括检测装置，所述检测装置包括摄像头和控制器，所述摄像头设置于所述输送带上方，所述摄像头用于对塑料瓶进行拍照，所述控制器与摄像头连接，所述控制器根据照片信息确定塑料瓶是否符合要求。
[0013]根据本专利技术实施例所述的塑料瓶成型吹塑机，所述检测装置还包括分拣装置，所述分拣装置与所述控制器连接，所述分拣装置包括第一分拣机构和第二分拣机构，所述第一分拣机构、所述第二分拣机构分别用于分拣所述输送带上的合格塑料瓶、不合格塑料瓶。
[0014]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本专利技术实施例的塑料瓶成型吹塑机的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例的塑料瓶成型吹塑机的第一模具的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例的塑料瓶成型吹塑机的第二模具的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]工作台110；抵料头120；第一上模体210；第一下模体220；挤料嘴230；第一成型腔240；第二上模体310；第二下模体320；吹气嘴330；第二成型腔340；进气通道350；第一夹持部410；第二夹持部420；输送带430；转轴440；电机450；第一气缸460；检测装置500；喷嘴610；出料通道620。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体
含义。
[0025]参照图1至图3，本专利技术实施例提供了一种塑料瓶成型吹塑机，包括：机架，转动设置有工作台110，工作台110设置有若干个抵料头120；挤出装置，设置于机架，挤出装置包括第一模具和挤料嘴230，第一模具设置有第一成型腔240，抵料头120位于第一成型腔240内，挤料嘴230与第一成型腔240连通；吹模装置，设置于机架，吹模装置包括第二模具和吹气嘴330，第二模具设置有第二成型腔340，抵料头120位于第二成型腔340内，吹气嘴330与第二成型腔340连通；出料装置，设置于机架，出料装置包括夹具和输送带430，夹具转动设置于机架，夹具转动将抵料头120的塑料瓶夹持取出。
[0026]工作台110转动，使抵料头120位于第一成型腔240内，挤料嘴230将物料挤入第一成型腔240内，以形成瓶体；工作台110转动，使抵料头120带着第一瓶体进入第二成型腔340，通过吹气嘴330对第二成型腔340内的瓶体进行吹塑，以形成所需要的塑料瓶；工作台110转动，使抵料头120带着塑料瓶达到出料装置，夹具夹持塑料瓶以取出并输出。本专利技术的塑料瓶成型吹塑机，结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶成型吹塑机，其特征在于，包括：机架，转动设置有工作台，所述工作台设置有若干个抵料头；挤出装置，设置于所述机架，所述挤出装置包括第一模具和挤料嘴，所述第一模具设置有第一成型腔，所述抵料头位于所述第一成型腔内，所述挤料嘴与所述第一成型腔连通；吹模装置，设置于所述机架，所述吹模装置包括第二模具和吹气嘴，所述第二模具设置有第二成型腔，所述抵料头位于所述第二成型腔内，所述吹气嘴与所述第二成型腔连通；出料装置，设置于所述机架，所述出料装置包括夹具和输送带，所述夹具转动设置于所述机架，所述夹具转动将所述抵料头的塑料瓶夹持取出。2.根据权利要求1所述的塑料瓶成型吹塑机，其特征在于，所述第一模具包括第一上模体和第一下模体，所述第一下模体固定设置于所述机架，所述第一上模体位于所述第一下模体上方且相对于所述第一下模体滑动，所述第一上模体和所述第一下模体限定形成所述第一成型腔，所述挤料嘴设置于所述第一上模体。3.根据权利要求2所述的塑料瓶成型吹塑机，其特征在于，所述第二模具包括第二上模体和第二下模体，所述第二下模体固定设置于所述机架，所述第二上模体位于所述第二下模体上方且相对于所述第二下模体滑动，所述第二上模体和所述第二下模体限定形成所述第二成型腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝活汉，
申请(专利权)人：台山市新华塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：