机器人盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及机器人技术领域，且公开了机器人盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的上端为锥型，所述盖板主体的前端等距开设有四个螺丝槽一，所述盖板主体的背面等距开设有四个螺丝槽二，所述盖板主体的左侧等距开设有三个螺丝槽三。该机器人盖板，将螺丝通过十四个螺丝孔与机器人进行安装固定，螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、和螺丝槽四内设置的支撑座增加盖板主体与机器人连接处的厚度，增强螺丝孔的强度，盖板主体内下端的卡块一、卡块二、卡块三、卡块四便于将盖板主体与机器人连接固定，使螺丝孔与机器人上的螺纹孔对应，方便拧紧固定，其外侧的斜倒角使其能够更方便的插入机器人上的盖板主体安装口内。人上的盖板主体安装口内。人上的盖板主体安装口内。

【技术实现步骤摘要】
机器人盖板


[0001]本技术涉及机器人
，具体为机器人盖板。

技术介绍

[0002]机器人是一种能够半自主或全自主工作的智能机器，历史上最早的机器人见于隋炀帝命工匠按照柳抃形象所营造的木偶机器人，施有机关，有坐、起、拜、伏等能力，机器人具有感知、决策、执行等基本特征，可以辅助甚至替代人类完成危险、繁重、复杂的工作，提高工作效率与质量，服务人类生活，扩大或延伸人的活动及能力范围。
[0003]在对机器人的外壳进行组装时，其部分结构需要安装盖板，但通常的盖板的在安装时，盖板上的安装孔少，安装后不稳定，并且在对螺丝拧紧时，因盖板位置不固定，螺丝孔不易与机器人的螺纹孔对应。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供机器人盖板，以解决上述
技术介绍
中提出通常的盖板的在安装时，盖板上的安装孔少，安装后不稳定，并且在对螺丝拧紧时，因盖板位置不固定，螺丝孔不易与机器人的螺纹孔对应的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机器人盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的上端为锥型，所述盖板主体的前端等距开设有四个螺丝槽一，所述盖板主体的背面等距开设有四个螺丝槽二，所述盖板主体的左侧等距开设有三个螺丝槽三，所述盖板主体的右侧等距开设有三个螺丝槽四，所述螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、螺丝槽四内径相等，所述螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、螺丝槽四为圆台状，所述螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、螺丝槽四的上端内径大于底部内径。
[0008]优选的，所述螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、螺丝槽四内固定设置有支撑座，所述支撑座内贯通开设有螺丝孔，所述支撑座的上端面高于螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、螺丝槽四内的上端面，通过支撑座增加盖板主体与机器人连接处的厚度，增强螺丝孔的强度。
[0009]优选的，所述盖板主体内横向固定设置有加强板一，所述加强板一上竖向等距设置有三个加强板二，通过加强板一和加强板二增强盖板主体顶部的强度，可避免盖板主体顶部受碰撞凹陷。
[0010]优选的，所述盖板主体内螺丝槽一之间固定安装有卡块一，所述盖板主体内螺丝槽二之间固定安装有卡块二，所述盖板主体内螺丝槽三的上下两端固定安装有卡块三，所述盖板主体内螺丝槽四的上下两端固定安装有卡块四，通过卡块一、卡块二、卡块三、卡块四便于将盖板主体与机器人连接固定，使螺丝孔与机器人上的螺纹孔对应，方便拧紧固定。
[0011]优选的，所述卡块一、卡块二、卡块三、卡块四的下端面高于盖板主体的下端面，所述卡块一、卡块二、卡块三、卡块四外侧设置有斜倒角，卡块一、卡块二、卡块三、卡块四外侧
的斜倒角使其能够更方便的插入机器人上的盖板主体安装口内。
[0012]优选的，所述盖板主体的下端面开设有压槽，所述压槽环绕设置于螺丝孔内侧，压槽内可设置垫圈，使盖板主体与机器人的连接处防水密封。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该机器人盖板，将螺丝通过十四个螺丝孔与机器人进行安装固定，螺丝槽一、螺丝槽二、螺丝槽三、和螺丝槽四内设置的支撑座增加盖板主体与机器人连接处的厚度，增强螺丝孔的强度；
[0015]2、该机器人盖板，盖板主体内下端的卡块一、卡块二、卡块三、卡块四便于将盖板主体与机器人连接固定，使螺丝孔与机器人上的螺纹孔对应，方便拧紧固定，其外侧的斜倒角使其能够更方便的插入机器人上的盖板主体安装口内。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术盖板主体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术图3A方向剖视结构示意图。
[0020]图中：1、盖板主体；2、螺丝槽一；3、螺丝槽二；4、螺丝槽三；5、螺丝槽四；6、支撑座；7、螺丝孔；8、加强板一；9、加强板二；10、卡块一；11、卡块二；12、卡块三；13、卡块四；14、压槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：机器人盖板，包括盖板主体1、螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、螺丝槽四5、支撑座6、螺丝孔7、加强板一8、加强板二9、卡块一10、卡块二11、卡块三12、卡块四13、压槽14，盖板主体1的上端为锥型，盖板主体1的前端等距开设有四个螺丝槽一2，盖板主体1的背面等距开设有四个螺丝槽二3，盖板主体1的左侧等距开设有三个螺丝槽三4，盖板主体1的右侧等距开设有三个螺丝槽四5，螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、螺丝槽四5内径相等，螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、螺丝槽四5为圆台状，螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、螺丝槽四5的上端内径大于底部内径，螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、螺丝槽四5内固定设置有支撑座6，支撑座6内贯通开设有螺丝孔7，支撑座6的上端面高于螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、螺丝槽四5内的上端面，通过支撑座6增加盖板主体1与机器人连接处的厚度，增强螺丝孔7的强度；
[0023]盖板主体1内横向固定设置有加强板一8，加强板一8上竖向等距设置有三个加强板二9，通过加强板一8和加强板二9增强盖板主体1顶部的强度，可避免盖板主体1顶部受碰撞凹陷，盖板主体1内螺丝槽一2之间固定安装有卡块一10，盖板主体1内螺丝槽二3之间固定安装有卡块二11，盖板主体1内螺丝槽三4的上下两端固定安装有卡块三12，盖板主体1内
螺丝槽四5的上下两端固定安装有卡块四13，通过卡块一10、卡块二11、卡块三12、卡块四13便于将盖板主体1与机器人连接固定，使螺丝孔7与机器人上的螺纹孔对应，方便拧紧固定；
[0024]卡块一10、卡块二11、卡块三12、卡块四13的下端面高于盖板主体1的下端面，卡块一10、卡块二11、卡块三12、卡块四13外侧设置有斜倒角，卡块一10、卡块二11、卡块三12、卡块四13外侧的斜倒角使其能够更方便的插入机器人上的盖板主体1安装口内，盖板主体1的下端面开设有压槽14，压槽14环绕设置于螺丝孔7内侧，压槽14内可设置垫圈，使盖板主体1与机器人的连接处防水密封。
[0025]工作原理：盖板主体1的前端、背面、左侧和右侧分别开设有螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4和螺丝槽四5，螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4和螺丝槽四5为圆台状结构，其上端内径大于底部内径，方便将螺丝放入并拧动，螺丝槽一2、螺丝槽二3、螺丝槽三4、和螺丝槽四5内设置的支撑座6增加盖板主体1与机器人连接处的厚度，增强螺丝孔7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机器人盖板，包括盖板主体(1)，其特征在于：所述盖板主体(1)的上端为锥型，所述盖板主体(1)的前端等距开设有四个螺丝槽一(2)，所述盖板主体(1)的背面等距开设有四个螺丝槽二(3)，所述盖板主体(1)的左侧等距开设有三个螺丝槽三(4)，所述盖板主体(1)的右侧等距开设有三个螺丝槽四(5)，所述螺丝槽一(2)、螺丝槽二(3)、螺丝槽三(4)、螺丝槽四(5)内径相等，所述螺丝槽一(2)、螺丝槽二(3)、螺丝槽三(4)、螺丝槽四(5)为圆台状，所述螺丝槽一(2)、螺丝槽二(3)、螺丝槽三(4)、螺丝槽四(5)的上端内径大于底部内径。2.根据权利要求1所述的机器人盖板，其特征在于：所述螺丝槽一(2)、螺丝槽二(3)、螺丝槽三(4)、螺丝槽四(5)内固定设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)内贯通开设有螺丝孔(7)，所述支撑座(6)的上端面高于螺丝槽一(2)、螺丝槽二(3)、螺丝槽三(4)、螺丝槽四(5)内的上端面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣平，王梅，
申请(专利权)人：上海弓夫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：