本实用新型专利技术公开了一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，该装置安装在立式注塑机的转盘上，通过管路连接抽芯机构的油缸提供动力完成抽芯和复位工作，包括与抽芯机构管路相连的电磁换向阀，若干所述电磁换向阀安装在第一油路板上并向外连通有进油和出油的油管，油管连接第二油路板，第二油路板上设置有比例阀，比例阀管路连接油泵，第一油路板上加工有进油孔和出油孔，电磁换向阀分别连通进油孔和出油孔，进油孔连接进油油管，出油孔连接出油油管。本实用新型专利技术装置针对传统的多组抽芯需要多组油管、附件增加且安装复杂这一情况做出改良，仅需一进一回两条油管，即可将塑胶模具多组抽芯所需的液压油完成传递，结构简单且安装方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置
[0001]本技术涉及注塑机的抽芯辅助机构改进设计
，尤其涉及一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，塑胶模具需要的抽芯是从直接一个油路板处引出,然后直接连接油管引至转盘，在模具需要使用多组抽芯时，需要很多组油管，如此造成了其他附件增加，安装复杂。同时，对于双色模具或其他复杂模具而言，涉及到转盘转动，模具随之旋转，其抽芯机构需要随之旋转，对于抽芯机构上的油缸而言，其油缸的管路需要一定的缠绕，上述传统设计中需要直接引出较多油管，互相干涉，同时反复缠绕也降低其使用寿命，容易出现漏油等情况。
[0003]为此，我们提出一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，针对传统的多组抽芯需要多组油管、附件增加且安装复杂这一情况做出改良，仅需一进一回两条油管，即可将塑胶模具多组抽芯所需的液压油完成传递，结构简单且安装方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，该装置安装在立式注塑机的转盘上，通过管路连接抽芯机构的油缸提供动力完成抽芯和复位工作，包括与抽芯机构管路相连的电磁换向阀，若干所述电磁换向阀安装在第一油路板上并向外连通有进油和出油的油管，油管连接第二油路板，第二油路板上设置有比例阀，比例阀管路连接油泵。
[0006]所述的第一油路板上加工有进油孔和出油孔，电磁换向阀分别连通进油孔和出油孔。
[0007]所述的进油孔连接进油油管，出油孔连接出油油管。
[0008]所述的电磁换向阀还分别连接抽芯机构的油缸的进出油管路。
[0009]所述的第一油路板外接两根油管并分别连通第二油路板。
[0010]所述的油泵通过电机驱动。
[0011]所述的转盘位于机架上，转盘上方悬设有立式注射机构。
[0012]所述的第二油路板和电机位于机架的一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置针对传统的多组抽芯需要多组油管、附件增加且安装复杂这一情况做出改良，仅需一进一回两条油管，即可将塑胶模具多组抽芯所需的液压油完成传递，结构简单且安装方便，还能实现多组分抽芯选择。。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例示意图；
[0016]图3为图2的爆炸示意图。
[0017]图中：1.第一油路板；2.电磁换向阀；3.油管；4.比例阀；5.第二油路板；6.电机；7.转盘；8.机架；9.立式注射机构。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0020]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
3所示，本技术的一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，该装置安装在立式注塑机的转盘7上，转盘上方悬设有立式注射机构9，转盘上安装塑胶模具，塑胶模具上设置侧抽芯机构，液压回路装置通过管路连接抽芯机构的油缸提供动力完成抽芯和复位工作，包括与抽芯机构管路相连的电磁换向阀2，若干所述电磁换向阀安装在第一油路板1上并向外连通有进油和出油的油管3，油管连接第二油路板5，第二油路板上设置有比例阀4，比例阀管路连接油泵，比例阀用于调节液压油的压力大小。
[0023]进一步的，所述的第一油路板上加工有进油孔和出油孔，单个电磁换向阀分别连通进油孔和出油孔，根据抽芯机构的数量连接电磁换向阀并打开相应的开关。所述的进油孔连接进油油管，出油孔连接出油油管。单个所述的电磁换向阀还分别连接抽芯机构的油缸的进出油管路，即通过第一油路板分别连接各个抽芯机构的油缸，完成液压油的回路和提供液压动力。
[0024]进一步的，所述的第一油路板外接两根油管并分别连通第二油路板，第二油路板用于中间传递液压油，与比例阀相连实现液压油油压的调节。所述的油泵通过电机6驱动。
所述的转盘位于机架8上。所述的第二油路板和电机位于机架的一侧。
[0025]工作原理：通过电机带动油泵，油泵将液压油降压提供至第二油路板，用两条油管将液压油引至固定在转盘上的第一油路板，再接到塑胶模具上的多组抽芯机构的油缸上，通过其他辅助件的控制，即可满足塑胶模具的抽芯动作要求。电磁换向阀、比例阀、油缸和电机等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
[0026]文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，该装置安装在立式注塑机的转盘上，通过管路连接抽芯机构的油缸提供动力完成抽芯和复位工作，其特征在于，包括与抽芯机构管路相连的电磁换向阀，若干所述电磁换向阀安装在第一油路板上并向外连通有进油和出油的油管，油管连接第二油路板，第二油路板上设置有比例阀，比例阀管路连接油泵。2.根据权利要求1所述的一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，其特征在于，所述的第一油路板上加工有进油孔和出油孔，电磁换向阀分别连通进油孔和出油孔。3.根据权利要求2所述的一种提供多组抽芯动力的液压油回路装置，其特征在于，所述的进油孔连接进油油管，出油孔连接出油油管。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓仕杰，梁献支，黄国伟，曾冬冬，覃启雄，王国繁，
申请(专利权)人：广东百科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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