本实用新型专利技术公开了一种重力方块绞牙抽芯装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上表面固定安装有密封壳体，所述密封壳体的上端活动连接有转轴A，所述密封壳体的上表面设置有上密封盖，所述密封壳体内壁的中间位置设置有压力腔，所述压力腔的上下两端均设置有位于密封壳体内壁的密封槽，所述密封壳体的内部活动连接有密封轴承，所述密封轴承的中间位置活动连接有转轴B，所述转轴B的外侧均排列有啮合叶，所述密封轴承外侧的上下两端均固定安装有密封圈，所述密封轴承的下表面活动连接有支撑底轴，所述密封轴承的内壁与转轴B的内壁之间通过转轴密封连接。本实用新型专利技术使装置采用了油压齿轮传动绞牙，使装置具备了高效传动功能。使装置具备了高效传动功能。使装置具备了高效传动功能。
【技术实现步骤摘要】
一种重力方块绞牙抽芯装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种重力方块绞牙抽芯装置。
技术介绍
[0002]模架是模具的半制成品，作为整套模具的骨架，对模芯部件的固定以及运动提供支撑。在含螺纹复杂零件生产中，需要使用到绞牙机构以及抽芯机构。而在现有技术中，一般解决方案是将绞牙机构以及抽芯机构均集成于上模和下模配合形成的空间内。
[0003]但是，现有的绞牙抽芯装置，在使用时，螺纹抽芯装置链条带动不稳定，硬性产品结构和效率，采用油压齿轮传动绞牙的一种技术；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种重力方块绞牙抽芯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种重力方块绞牙抽芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的绞牙抽芯装置，在使用时，螺纹抽芯装置链条带动不稳定，硬性产品结构和效率，采用油压齿轮传动绞牙的一种技术等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重力方块绞牙抽芯装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上表面固定安装有密封壳体，所述密封壳体的上端活动连接有转轴A，所述密封壳体的上表面设置有上密封盖，所述密封壳体内壁的中间位置设置有压力腔，所述压力腔的上下两端均设置有位于密封壳体内壁的密封槽，所述密封壳体的内部活动连接有密封轴承，所述密封轴承的中间位置活动连接有转轴B，所述转轴B的外侧均排列有啮合叶，所述密封轴承外侧的上下两端均固定安装有密封圈，所述密封轴承的下表面活动连接有支撑底轴，所述密封轴承的内壁与转轴B的内壁之间通过转轴密封连接，所述转轴A的下端与转轴B的内部为一体结构，所述啮合叶的外表面与压力腔的内壁通过机械密封，每两个所述啮合叶之间组成压力腔。
[0006]优选的，所述密封壳体的两端均对称设置有两个进液端口，两个所述进液端口的一侧均设置有出液端口。
[0007]优选的，所述转轴A的一侧固定安装有电机。
[0008]优选的，所述转轴A与电机之间通过连接带传动。
[0009]优选的，所述密封壳体的上表面设置有凹槽，所述上密封盖的下表面固定安装有密封环，所述上密封盖与密封壳体的上表面之间通过密封环与凹槽的配合固定。
[0010]优选的，所述密封壳体内壁底面设置有插槽，所述支撑底轴与密封壳体之间通过插槽的配合固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将两个进液端口和出液端口分别与外接压力设备连接，当油液同时进入两个进液端口内部时，油液会冲入密封壳体的内部，并延伸至两个啮合叶之间，通过进液端口内部与两个啮合叶之间的压力过大，使转轴B发生转动，使啮合叶实现顺时针转
动状态，当存有油液的压力腔转动至出液端口位置时，油液会流入出液端口的内部，完成回收处理，依次类推，从而转轴B的快速转动并带动转轴A转动，对装置实现动力输出，通过装置采用油压带动齿轮转动的结构，能够有效的提高装置的转动动力，使装置实现快速驱动的功能，并且装置具备较高的扭矩，满足多种转动操作；
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术密封壳体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术密封轴承侧面结构示意图。
[0016]图中：1、装置壳体；2、密封壳体；3、进液端口；4、出液端口；5、转轴A；6、电机；7、连接带；8、上密封盖；9、压力腔；10、密封槽；11、密封轴承；12、转轴B；13、啮合叶；14、密封圈；15、支撑底轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本技术所提到的电机6(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种重力方块绞牙抽芯装置，包括装置壳体1，装置壳体1的上表面固定安装有密封壳体2，密封壳体2的上端活动连接有转轴A5，密封壳体2的上表面设置有上密封盖8，密封壳体2内壁的中间位置设置有压力腔9，压力腔9的上下两端均设置有位于密封壳体2内壁的密封槽10，密封壳体2的内部活动连接有密封轴承11，密封轴承11的中间位置活动连接有转轴B12，转轴B12的外侧均排列有啮合叶 13，密封轴承11外侧的上下两端均固定安装有密封圈14，密封轴承11的下表面活动连接有支撑底轴15，密封轴承11的内壁与转轴B12的内壁之间通过转轴密封连接，通过此机构，能够实现装置的固定效果，转轴A5的下端与转轴 B12的内部为一体结构，啮合叶13的外表面与压力腔9的内壁通过机械密封，通过此机构，能够实现装置的动力输出功能，每两个啮合叶13之间组成压力腔。
[0020]进一步，密封壳体2的两端均对称设置有两个进液端口3，两个进液端口 3的一侧均设置有出液端口4，通过此机构，能够实现装置动力输出以及输入功能。
[0021]进一步，转轴A5的一侧固定安装有电机6，通过此机构，能够实现装置的辅助动力支持。
[0022]进一步，转轴A5与电机6之间通过连接带7传动，通过此机构，能够实现装置的动力输出功能。
[0023]进一步，密封壳体2的上表面设置有凹槽，上密封盖8的下表面固定安装有密封环，上密封盖8与密封壳体2的上表面之间通过密封环与凹槽的配合固定，通过此机构，能够实现装置的固定效果。
[0024]进一步，密封壳体2内壁底面设置有插槽，支撑底轴15与密封壳体2之间通过插槽的配合固定连接，通过此机构，能够实现装置的支撑功能。
[0025]工作原理：使用时，首先将两个进液端口3和出液端口4分别与外接压力设备连接，当油液同时进入两个进液端口3内部时，油液会冲入密封壳体2的内部，并延伸至两个啮合叶13之间，通过进液端口3内部与两个啮合叶13之间的压力过大，使转轴B12发生转动，使啮合叶13实现顺时针转动状态，当存有油液的压力腔转动至出液端口4位置时，油液会流入出液端口4的内部，完成回收处理，依次类推，从而转轴B12的快速转动并带动转轴A5转动，对装置实现动力输出，通过装置采用油压带动齿轮转动的结构，能够有效的提高装置的转动动力，使装置实现快速驱动的功能，并且装置具备较高的扭矩，满足多种转动操作。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重力方块绞牙抽芯装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上表面固定安装有密封壳体(2)，所述密封壳体(2)的上端活动连接有转轴A(5)，所述密封壳体(2)的上表面设置有上密封盖(8)，所述密封壳体(2)内壁的中间位置设置有压力腔(9)，所述压力腔(9)的上下两端均设置有位于密封壳体(2)内壁的密封槽(10)，所述密封壳体(2)的内部活动连接有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)的中间位置活动连接有转轴B(12)，所述转轴B(12)的外侧均排列有啮合叶(13)，所述密封轴承(11)外侧的上下两端均固定安装有密封圈(14)，所述密封轴承(11)的下表面活动连接有支撑底轴(15)，所述密封轴承(11)的内壁与转轴B(12)的内壁之间通过转轴密封连接，所述转轴A(5)的下端与转轴B(12)的内部为一体结构，所述啮合叶(13)的外表面与压力腔(9)的内壁通过机械密封，每两个所述啮合叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，
申请(专利权)人：东莞市德伸五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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