本实用新型专利技术公开了一种玩具生产用废料回收装置，涉及玩具生产领域，包括底座，底座的顶部中间设置有除杂组件，底座的顶部连接有三个支架，两个支架之间设置有滚筒，滚筒的内部连接有多个第一破碎刀，滚筒的底部连接有挡板，滚筒的底部一侧设置有脱色组件，底座的顶部一侧安装有电机。本实用新型专利技术通过滚筒、第二破碎刀、排液阀、排液槽和滤网，在倒入废料的同时向滚筒内倒入脱色剂，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动滚筒旋转从而对废料脱色将废料表面的颜色清洗，同时通过第一破碎刀和第二破碎刀将废料破碎和搅动从而加快清洗效率，清洗破碎同步完成减少废料回收的耗能和耗时，有效避免回收后的塑料颗粒表面留有颜料以便于后续回收。后续回收。后续回收。
A waste recycling device for toy production
【技术实现步骤摘要】
一种玩具生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及玩具生产领域，具体为一种玩具生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]玩具指的是一种用于玩乐的物体但不限于固体，现在的部分厂家专门用于生产玩具，玩具的原材料也多种多样，例如粘土、塑料以及金属等，塑料玩具在生产时需要通常是将融化后的塑料注入模具内冷却成型，之后通过螺栓或是其他固定零件将多个玩具零件组装，在玩具零件的生产中会产生废料，这些废料通常是模具成型后切割下来的边角料亦或者是加工失败的残次品，需要通过废料回收装置将这些废料破碎成塑料颗粒再次利用以减少资源的浪费。
[0003]现有的塑料玩具生产用废料回收装置在对一些加工失败的残次品回收时部分残次品的表面已经完成上色工作，导致破碎后的塑料颗粒颜色各异，同时破碎后的塑料颗粒直径较小难以分拣，导致这些塑料颗粒难以送入熔融设备内再次利用，否则容易导致多种颜色混合影响后续玩具的美观，且现有的塑料玩具生产用废料回收装置在对一些加工失败的残次品回收时部分残次品的内部已经固定有螺栓或是其他金属零件，因此要在破碎前需要先将带有金属零件的废料分拣再将金属零件取出之后将废料送入回收装置内，操作耗时耗力使用较为不便。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种玩具生产用废料回收装置，以解决部分废料已经上色影响回收效果和部分废料内部留有金属零件难以分拣的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具生产用废料回收装置，包括底座，所述底座的顶部中间设置有除杂组件，所述底座的顶部连接有三个支架，两个所述支架之间设置有滚筒，所述滚筒的内部连接有多个第一破碎刀，所述滚筒的底部连接有挡板，所述滚筒的底部一侧设置有脱色组件，所述底座的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端和滚筒的外表面均连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。
[0006]通过采用上述技术方案，除杂组件通过磁铁使塑料颗粒中的金属零件或金属碎片吸附在导向板上，导向板的材料应当选择铝合金等不含原磁体的金属制造，以避免导向板吸在磁铁上难以拆卸，脱色组件通过电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动滚筒旋转从而对废料脱色将废料表面的颜色清洗，同时通过第一破碎刀和第二破碎刀将废料破碎和搅动从而加快清洗效率，清洗破碎同步完成减少废料回收的耗能和耗时。
[0007]进一步的，所述除杂组件包括连接于底座顶部中间的支撑座，所述支撑座的外表面安装有磁铁，所述支撑座的外表面两侧连接有导向板，所述支撑座的顶部开设有三个限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在下料工作时塑料颗粒掉落在导向板上通过导向板导向排出下料，同时通过磁铁使塑料颗粒中的金属零件或金属碎片吸附在导向板上，导向板的
材料应当选择铝合金等不含原磁体的金属制造，以避免导向板吸在磁铁上难以拆卸，下料结束后通过取出导向板从而使金属杂质失去磁性吸引以便于回收，之后将导向板放回支撑座内通过限位槽将导向板限位以避免导向板滑落同时便于下次出料。
[0009]进一步的，所述脱色组件包括开设于底座底部一侧的排液槽和连接于另一个支架一侧的第二破碎刀，所述排液槽的顶部连接有滤网，所述排液槽的底部连接有排液阀。
[0010]通过采用上述技术方案，在倒入废料的同时向滚筒内倒入脱色剂，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动滚筒旋转从而对废料脱色将废料表面的颜色清洗，同时通过第一破碎刀和第二破碎刀将废料破碎和搅动从而加快清洗效率，清洗破碎同步完成减少废料回收的耗能和耗时，清洗结束后通过将排液阀打开使颜料和脱色剂可以穿过排液槽和排液阀排出，同时滤网避免塑料颗粒进入到排液阀中，从而将废料与脱色剂固液分离。
[0011]进一步的，所述导向板通过限位槽与支撑座拆卸连接，且所述支撑座和导向板的外表面均呈斜坡状。
[0012]通过采用上述技术方案，下料结束后通过取出导向板从而使金属杂质失去磁性吸引以便于回收，之后将导向板放回支撑座内通过限位槽将导向板限位以避免导向板滑落同时便于下次出料。
[0013]进一步的，所述支架的外表面安装有控制面板，且所述控制面板与电机电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭电机，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动滚筒旋转从而对废料脱色将废料表面的颜色清洗，同时对废料进行破碎工作。
[0015]进一步的，所述第二破碎刀的一侧与支架焊接，且所述第二破碎刀的另一侧通过转轴与滚筒转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动滚筒旋转从而对废料脱色将废料表面的颜色清洗，同时通过第一破碎刀和第二破碎刀将废料破碎和搅动从而加快清洗效率，清洗破碎同步完成减少废料回收的耗能和耗时。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过滚筒、第二破碎刀、排液阀、排液槽和滤网，在倒入废料的同时向滚筒内倒入脱色剂，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动滚筒旋转从而对废料脱色将废料表面的颜色清洗，同时通过第一破碎刀和第二破碎刀将废料破碎和搅动从而加快清洗效率，清洗破碎同步完成减少废料回收的耗能和耗时，清洗结束后通过将排液阀打开使颜料和脱色剂可以穿过排液槽和排液阀排出，同时滤网避免塑料颗粒进入到排液阀中，从而将废料与脱色剂固液分离，有效避免回收后的塑料颗粒表面留有颜料以便于后续回收；
[0019]2、本技术通过支撑座、导向板、磁铁和限位槽，在下料工作时塑料颗粒掉落在导向板上通过导向板导向排出下料，同时通过磁铁使塑料颗粒中的金属零件或金属碎片吸附在导向板上，导向板的材料应当选择铝合金等不含原磁体的金属制造，以避免导向板吸在磁铁上难以拆卸，下料结束后通过取出导向板从而使金属杂质失去磁性吸引以便于回收，之后将导向板放回支撑座内通过限位槽将导向板限位以避免导向板滑落同时便于下次出料，有效取出废料中的金属杂质操作简单便捷无需消耗过多时间。
附图说明
[0020]图1为本技术的滚筒结构示意图；
[0021]图2为本技术的滚筒剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑座爆炸结构示意图；
[0023]图4为本技术的支撑座结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支架；3、滚筒；4、电机；5、同步轮；6、同步带；7、控制面板；8、除杂组件；801、支撑座；802、导向板；803、磁铁；804、限位槽；9、脱色组件；901、排液阀；902、第二破碎刀；903、排液槽；904、滤网；10、挡板；11、第一破碎刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种玩具生产用废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玩具生产用废料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间设置有除杂组件(8)，所述底座(1)的顶部连接有三个支架(2)，两个所述支架(2)之间设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)的内部连接有多个第一破碎刀(11)，所述滚筒(3)的底部连接有挡板(10)，所述滚筒(3)的底部一侧设置有脱色组件(9)，所述底座(1)的顶部一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端和滚筒(3)的外表面均连接有同步轮(5)，两个所述同步轮(5)之间连接有同步带(6),所述除杂组件(8)包括连接于底座(1)顶部中间的支撑座(801)，所述支撑座(801)的外表面安装有磁铁(803)，所述支撑座(801)的外表面两侧连接有导向板(802)，所述支撑座(801)的顶部开设有三个限位槽(804)。2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用废料回收装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，
申请(专利权)人：东莞市德伸五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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