本实用新型专利技术涉及回收装置技术领域，且公开了一种高分子材料循环利用的回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑框，所述支撑框的内壁前后两侧之间设置有清洗箱，所述清洗箱的内底壁设置有贯穿支撑架的出料管，所述支撑框的左侧设置有一端延伸至其内部且延伸至清洗箱上方的进水管，所述支撑框的顶部设置有一端延伸至其内部且位于清洗箱上方的粉碎组件，所述支撑框的右侧设置有一端延伸至其内部并与清洗箱右侧活动连接的控制组件。该高分子材料循环利用的回收装置，有效帮助使用者对废弃的高分子材料进行清洗，提高了废弃的高分子材料的回收工作效率，降低了工作人员劳动强度，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料循环利用的回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，具体为一种高分子材料循环利用的回收装置。
技术介绍
[0002]高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料等，高分子材料按来源分为天然、半合成和合成高分子材料，利用高分子材料制作的产品种类越来越多，使用高分子材料制成的产品是生活中必不可少的。
[0003]然而随着高分子材料的使用量在逐渐增加，高分子材料在加工过程中废弃的边角料也越来越多，工人们需要先把这些废弃的高分子材料粉碎后，再把粉碎后的高分子材料运送至水池中进行人工清洗，然后收集回炉重造，但是这样的操作工序比较繁琐，花费时间长，消耗工人的精力多，回收工作效率较低，故而提出一种高分子材料循环利用的回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子材料循环利用的回收装置，具备了便于提高对废弃的高分子材料回收工作效率和降低了工作人员劳动强度的优点，解决了然而随着高分子材料的使用量在逐渐增加，高分子材料在加工过程中废弃的边角料也越来越多，工人们需要先把这些废弃的高分子材料粉碎后，再把粉碎后的高分子材料运送至水池中进行人工清洗，然后收集回炉重造，但是这样的操作工序比较繁琐，花费时间长，消耗工人的精力多，回收工作效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于提高对废弃的高分子材料回收工作效率和降低了工作人员劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料循环利用的回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑框，所述支撑框的内壁前后两侧之间设置有清洗箱，所述清洗箱的内底壁设置有贯穿支撑架的出料管，所述支撑框的左侧设置有一端延伸至其内部且延伸至清洗箱上方的进水管，所述支撑框的顶部设置有一端延伸至其内部且位于清洗箱上方的粉碎组件，所述支撑框的右侧设置有一端延伸至其内部并与清洗箱右侧活动连接的控制组件，所述支撑框的内壁前后两侧之间设置有延伸至清洗箱与粉碎组件内部的搅拌组件，所述搅拌组件的右侧延伸至控制组件的内部且与其啮合。
[0008]优选的，所述粉碎组件包括粉碎斗，所述支撑框的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于清洗箱上方的粉碎斗，所述粉碎斗的右侧固定安装有第一电机，所述粉碎斗的内壁左右两侧之间转动连接有数量为两个的转动轴，前侧所述转动轴与第一电机的输出轴固定连接，两个所述转动轴的外侧均固定安装有位于粉碎斗内部的粉碎辊，两个所述转动
轴的左侧均延伸至粉碎斗的左侧并固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合。
[0009]优选的，所述控制组件包括连接框，所述支撑框的右侧固定安装有连接框，所述连接框的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至连接框的内部并固定连接有一端贯穿至其底部的蜗杆，所述蜗杆的底部固定安装有转盘，所述转盘底部的右侧活动安装有一端延伸至支撑框内部并与清洗箱右侧转动连接的推拉杆。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括连接块，所述支撑框的内壁前后两侧之间固定安装有位于清洗箱上方的连接块，所述连接块的内壁右侧转动连接有贯穿支撑框内壁右侧并与连接框内壁右侧转动连接的延伸杆，所述延伸杆位于蜗杆的前侧，所述延伸杆的外侧固定安装有位于连接框内部并与蜗杆啮合的蜗轮，所述延伸杆的左侧固定安装有位于连接块内部的主动轮，所述连接块的内部转动连接有延伸至清洗箱内部且位于主动轮左侧的搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿连接块并延伸至粉碎斗的内部，所述搅拌杆的外侧固定安装有位于连接块内部并与主动轮啮合的从动轮，所述搅拌杆外侧的上下两侧均固定安装有分别位于清洗箱以及粉碎斗内部的搅拌叶。
[0011]优选的，所述连接框的内底壁固定安装有轴承，所述蜗杆通过轴承与连接框的内底壁转动连接，所述转盘底部的右侧固定安装有控制轴，所述推拉杆通过控制轴与转盘活动连接，所述支撑框的内壁右侧开设有与推拉杆移动轨迹相适配的条形孔。
[0012]优选的，所述连接块的内部为中空设置，所述粉碎斗的内底壁开设有落料口，所述搅拌杆通过落料口延伸至粉碎斗的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高分子材料循环利用的回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该高分子材料循环利用的回收装置，通过设置第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动转盘转动，转盘通过推拉杆带动清洗箱左右晃动，同时蜗杆通过蜗轮带动延伸杆转动，延伸杆通过主动轮与从动轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶对清洗箱内部粉碎后的高分子材料进行搅拌清洗，同时搅拌杆带动搅拌叶对粉碎斗的出料口进行搅拌，有效防止粉碎斗堵塞，从而有效帮助使用者对废弃的高分子材料进行清洗，提高了废弃的高分子材料的回收工作效率，降低了工作人员劳动强度，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1支撑架、2支撑框、3清洗箱、4出料管、5进水管、6粉碎组件、61粉碎斗、62第一电机、63转动轴、64粉碎辊、65齿轮、7控制组件、71连接框、72第二电机、73蜗杆、74转盘、75推拉杆、8搅拌组件、81连接块、82延伸杆、83蜗轮、84主动轮、85搅拌杆、86从动轮、87搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高分子材料循环利用的回收装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有支撑框2，支撑框2的内壁前后两侧之间活动安装有清洗箱3，清洗箱3的内底壁连通有贯穿支撑架1的出料管4，支撑框2的左侧固定安装有一端延伸至其内部且延伸至清洗箱3上方的进水管5，支撑框2的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于清洗箱3上方的粉碎组件6，粉碎组件6包括粉碎斗61，支撑框2的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于清洗箱3上方的粉碎斗61，粉碎斗61的右侧固定安装有第一电机62，粉碎斗61的内壁左右两侧之间转动连接有数量为两个的转动轴63，前侧转动轴63与第一电机62的输出轴固定连接，两个转动轴63的外侧均固定安装有位于粉碎斗61内部的粉碎辊64，两个转动轴63的左侧均延伸至粉碎斗61的左侧并固定连接有齿轮65，两个齿轮65之间相互啮合。
[0021]支撑框2的右侧固定安装有一端延伸至其内部并与清洗箱3右侧活动连接的控制组件7，控制组件7包括连接框71，支撑框2的右侧固定安装有连接框71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料循环利用的回收装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内壁前后两侧之间设置有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的内底壁设置有贯穿支撑架(1)的出料管(4)，所述支撑框(2)的左侧设置有一端延伸至其内部且延伸至清洗箱(3)上方的进水管(5)，所述支撑框(2)的顶部设置有一端延伸至其内部且位于清洗箱(3)上方的粉碎组件(6)，其特征在于：所述支撑框(2)的右侧设置有一端延伸至其内部并与清洗箱(3)右侧活动连接的控制组件(7)，所述支撑框(2)的内壁前后两侧之间设置有延伸至清洗箱(3)与粉碎组件(6)内部的搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)的右侧延伸至控制组件(7)的内部且与其啮合。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料循环利用的回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括粉碎斗(61)，所述支撑框(2)的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于清洗箱(3)上方的粉碎斗(61)，所述粉碎斗(61)的右侧固定安装有第一电机(62)，所述粉碎斗(61)的内壁左右两侧之间转动连接有数量为两个的转动轴(63)，前侧所述转动轴(63)与第一电机(62)的输出轴固定连接，两个所述转动轴(63)的外侧均固定安装有位于粉碎斗(61)内部的粉碎辊(64)，两个所述转动轴(63)的左侧均延伸至粉碎斗(61)的左侧并固定连接有齿轮(65)，两个所述齿轮(65)之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料循环利用的回收装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括连接框(71)，所述支撑框(2)的右侧固定安装有连接框(71)，所述连接框(71)的顶部固定安装有第二电机(72)，所述第二电机(72)的输出轴延伸至连接框(71)的内部并固定连接有一端贯穿至其底部的蜗杆(73)，所述蜗杆(73)的底部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，范文春，钱吉鸣，
申请(专利权)人：升辉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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