本实用新型专利技术涉及一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，包括工作台和设置于工作台顶部的薄膜，所述工作台的顶部设置有对薄膜进行除尘的吸尘机构，所述工作台的顶部设置有对薄膜进行收卷的收卷机构，所述吸尘机构包括固定连接于工作台顶部左右两侧的第一安装板和固定连接于工作台顶部的气泵。该去除高分子薄膜表面粉尘的设备，通过设置马达带动U形杆进行旋转，便于将薄膜表面的粉尘震动起来，再通过气泵和吸头的配合，将震动起来的粉尘进行吸收，再通过设置第一电机带动主动齿轮进行旋转，再通过主动齿轮的旋转带动从动齿轮和转动杆进行旋转，从而充分的吸入周围的粉尘，通过设置两个转动杆，便于对薄膜的反面进行除尘，以达到除尘效果好的目的。尘效果好的目的。尘效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备
[0001]本技术涉及高分子薄膜加工
，具体为一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备。
技术介绍
[0002]在高分子薄膜的制作过程中表面极易产生粉尘，这些粉尘的产生主要来源于纤维素高分子相转化过程中低分子量组分的沉积，这些粉尘的存在会导致薄膜两边结构的差异性，如果产品应用了未清理表面粉尘的薄膜就会产生测试线条边缘不齐，线条扩散等多种不良现象。
[0003]中国专利CN 202123147494.0公开了一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，包括工作台、送料辊，所述工作台的一侧表面设置有收卷机构，所述收卷机构的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括旋转轴、安装座，所述收卷机构与旋转轴活动连接，所述旋转轴的两端表面固定连接有进料辊，所述进料辊的表面固定连接有顶板，所述安装座的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆与顶板活动挤压连接，该技术的目的在于提供一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，可以将低分子沉积的大量粉尘抖落，避免薄膜产生测试线条边缘不齐，线条扩散等多种不良现象，同时避免薄膜在收卷时出现折叠，导致质量不合格。
[0004]但是该技术在除尘过程中，由于将薄膜进行抖动，从而导致粉尘会在空中停留，一段时间后还会附着在薄膜表面，没有达到对薄膜充分除尘的效果，故而提出一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，具备除尘效果好的优点，解决了在除尘过程中，由于将薄膜进行抖动，从而导致粉尘会在空中停留，一段时间后还会附着在薄膜表面，没有达到对薄膜充分除尘的效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，包括工作台和设置于工作台顶部的薄膜，所述工作台的顶部设置有对薄膜进行除尘的吸尘机构，所述工作台的顶部设置有对薄膜进行收卷的收卷机构；
[0009]所述吸尘机构包括固定连接于工作台顶部左右两侧的第一安装板和固定连接于工作台顶部的气泵，两个所述第一安装板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有两个安装套，两个所述安装套靠近工作台的一侧固定连接有连接管，所述连接管靠近薄膜的一侧固定连接有吸头，所述气泵的一端固定连接有三通管，所述三通管远离气泵的一端与连接管固定连接，所述气泵的另一端固定连接有集尘箱；
[0010]所述收卷机构包括固定连接于工作台顶部的第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二安装板远离第二电机的一侧转动连接有收卷辊，所述第二
电机的输出轴与收卷辊固定连接。
[0011]进一步，所述转动杆的数量为两个，所述吸头的数量为十六个，十六个所述吸头均匀的分布于两个连接管的相对一侧，所述薄膜设置于两个连接管之间。
[0012]进一步，所述工作台的顶部且远离集尘箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转动杆的外部固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0013]进一步，所述第二安装板的数量两个，所述收卷辊远离第二电机的一侧与第二安装板转动连接。
[0014]进一步，所述两个所述第一安装板的相对一侧均固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定连接有U形杆。
[0015]进一步，所述工作台的顶部且远离收卷机构的一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板的数量为两个，两个所述第三安装板之间转动连接有送料辊。
[0016]进一步，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀的分布于工作台的底部。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该去除高分子薄膜表面粉尘的设备，通过设置马达带动U形杆进行旋转，便于将薄膜表面的粉尘震动起来，再通过气泵和吸头的配合，将震动起来的粉尘进行吸收，再通过设置第一电机带动主动齿轮进行旋转，再通过主动齿轮的旋转带动从动齿轮和转动杆进行旋转，从而充分的吸入周围的粉尘，通过设置两个转动杆，便于对薄膜的反面进行除尘，以达到除尘效果好的目的。
[0020]2、该去除高分子薄膜表面粉尘的设备，通过设置第二电机带动收卷辊进行旋转，从而将除尘过的薄膜进行收卷，便于工作人员对薄膜进行收集，解决了在除尘过程中，由于将薄膜进行抖动，从而导致粉尘会在空中停留，一段时间后还会附着在薄膜表面，没有达到对薄膜充分除尘的效果的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构俯视图；
[0023]图3为本技术结构侧视图；
[0024]图中：1工作台、2薄膜、3第一安装板、4转动杆、5安装套、6连接管、7吸头、8三通管、9气泵、10集尘箱、11第一电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14第二安装板、15第二电机、16收卷辊、17马达、18U形杆、19第三安装板、20送料辊、21支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，包括工作台1和设置于工作台1顶部的薄膜2，工作台1的顶部设置有对薄膜2进行除尘的吸尘机构，吸尘机构包括固定连接于工作台1顶部左右两侧的第一安装板3和固定连接于工作台1顶部的气泵9，两个第一安装板3之间转动连接有转动杆4，转动杆4为实心的圆柱体，转动杆4的外部固定安装有两个安装套5，两个安装套5靠近工作台1的一侧固定连接有连接管6，连接管6靠近薄膜2的一侧固定连接有吸头7，气泵9的一端固定连接有三通管8，三通管8远离气泵9的一端与连接管6固定连接，气泵9的另一端固定连接有集尘箱10，集尘箱10固定连接于工作台1的顶部。
[0027]其中，工作台1的顶部且远离集尘箱10的一侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定连接有主动齿轮12，转动杆4的外部固定连接有与主动齿轮12相啮合的从动齿轮13，两个第一安装板3的相对一侧均固定安装有与转动杆4相适配的轴承。
[0028]需要说明的是，转动杆4的数量为两个，安装套5与转动杆4通过螺栓固定，吸头7的数量为十六个，十六个吸头7均匀的分布于两个连接管6的相对一侧，薄膜2设置于两个连接管6之间。
[0029]本实施例中，工作台1的顶部设置有对薄膜2进行收卷的收卷机构，收卷机构包括固定连接于工作台1顶部的第二安装板14，第二安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，包括工作台(1)和设置于工作台(1)顶部的薄膜(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有对薄膜(2)进行除尘的吸尘机构，所述工作台(1)的顶部设置有对薄膜(2)进行收卷的收卷机构；所述吸尘机构包括固定连接于工作台(1)顶部左右两侧的第一安装板(3)和固定连接于工作台(1)顶部的气泵(9)，两个所述第一安装板(3)之间转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外部固定安装有两个安装套(5)，两个所述安装套(5)靠近工作台(1)的一侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)靠近薄膜(2)的一侧固定连接有吸头(7)，所述气泵(9)的一端固定连接有三通管(8)，所述三通管(8)远离气泵(9)的一端与连接管(6)固定连接，所述气泵(9)的另一端固定连接有集尘箱(10)；所述收卷机构包括固定连接于工作台(1)顶部的第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二安装板(14)远离第二电机(15)的一侧转动连接有收卷辊(16)，所述第二电机(15)的输出轴与收卷辊(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种去除高分子薄膜表面粉尘的设备，其特征在于：所述转动杆(4)的数量为两个，所述吸头(7)的数量为十六个，十六个所述吸头(7)均匀的分布于两个连接管(6)的相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，范文春，王正海，钱吉鸣，
申请(专利权)人：升辉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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