【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品包装，特别涉及一种应用于冷鲜肉包装的微缩气调锁鲜包装盖膜及其制备方法。
技术介绍
1、冷鲜肉气调包装主要有两种包装形式，一种为胶水复合气调盖膜，一种为多层共挤出多功能微缩气调薄膜。
2、传统胶水复合气调盖膜有以下不足：①复合基材膜下机后需要再经过胶水复合的工艺，经过复合机的多个滚轴后，防雾剂会损耗且易发生污染防雾层，影响防雾剂的效果；②易存在溶剂残留超标的风险；③封口后，薄膜无法收缩，处于松弛状态，透明度也相对较差，货柜展示效果不佳。
3、随机技术的发展，市面上出现较多多层共挤出多功能微缩气调薄膜，但均存在多多少少的问题，如专利cn 108263062 a公开了一种多层收缩防雾盖膜，包括表面层和热封层，表面层与热封层之间设有至少一层的第一阻隔层和至少一层的第二阻隔层，第一阻隔层与热封层和表面层之间均设有粘合层。通过对各层原料的改进使得盖膜实现了具有一定的阻隔性、机械强度和热封强度等性能：但是，其解决的问题和所达到的技术效果有限，仍然和其他现有技术一样，存在下述问题：热收缩率较高，导致预制盒变形；防雾效果差，易产生雾气，无法直观看到内容物，展示效果差；层与层剥离力较低的，易出现分层，揭开包装还有一层膜；卷曲严重不易走机；无法实现表面印刷的等等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供了一种应用于冷鲜肉包装的微缩气调锁鲜包装盖膜，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：层厚为5-20％的耐热层(印刷层)
2、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：所述层厚为12-15％的耐热层(印刷层)、层厚为8-12％支撑层、层厚为3-6％隔离层、层厚为3-6％粘合层、层厚为12-15％保护层、层厚为3-6％阻隔层、层厚为12-15％保护层、层厚为3-6％粘合层、层厚为3-6％隔离层、层厚为8-12％次热封层、层厚为13-17％热封防雾层。
3、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：耐热层(印刷层)14％、支撑层10％、隔离层5％、粘合层5％、保护层13％、阻隔层5％、保护层13％、粘合层5％、隔离层5％、次热封层10％、热封防零层15％；优选的，所述耐热层材质为lldpe；所述支撑层材质为ldpe；所述隔离层材质为lldpe；所述粘合层材质为mah-g-eva；所述阻隔层材质为evoh；所述耐热层材质为lldpe；所述支撑层材质为ldpe；所述隔离层材质为lldpe；所述粘合层材质为mah-g-eva；所述阻隔层材质为evoh；优选的，所述的mah-g-eva的接枝率在1.1-1.4％。
4、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，所述保护层的材料为copa和无定形pa，且copa为75-85wt％、无定形pa为15-25wt％。
5、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，所述保护层的材料为copa和无定形pa，且copa为80wt％、无定形pa为20wt％。
6、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，所述次热封防雾层的材料为ldpe和防雾剂，且ldpe为80-90wt％、防雾剂为10-20wt％。
7、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，所述次热封防雾层的材料为ldpe和防雾剂，且ldpe为85wt％、防雾剂为15wt％。
8、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，所述热封防雾层的材料为epe、防雾剂和开口剂，且epe为70-80wt％、防雾剂为15-25wt％、开口剂为3-8wt％。
9、对于上文所述的技术方案，进一步优选的，所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，所述热封防雾层的材料为epe、防雾剂和开口剂，且epe为75wt％、防雾剂为20wt％、开口剂为5wt％；
10、本专利技术的另一方面保护所述的微缩气调锁鲜包装盖膜的制备方法，包括以下步骤：
11、第1层，将耐热层的原料lldpe加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
12、第2层，将支撑层的原料ldpe加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
13、第3层，将隔离层的原料lldpe加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
14、第4层，将粘合层的原料mah-g-eva加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
15、第5层，将保护层的原料copa80wt％+无定形pa20wt％加入挤出机的料斗中，温度为220-250℃条件下熔融，进入口模；
16、第6层，将阻隔层的原料evoh加入挤出机的料斗中，温度为190-210℃条件下熔融，进入口模；
17、第7层，将保护层的原料copa为80wt％+无定形pa为20wt％加入挤出机的料斗中，温度为220-250℃条件下熔融，进入口模；
18、第8层，将粘合层的原料mah-g-eva加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
19、第9层，将隔离层的原料lldpe加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
20、第10层，将次热封防雾层的原料ldpe 85wt％+防雾剂15wt％加入挤出机的料斗中，温度为190-220℃条件下熔融，进入口模；
21、第11层，将热封防雾层的原料epe 75wt％+防雾剂20wt％+开口剂5wt％加入挤出机的料斗中，温度为180-220℃的条件下熔融，进入口模。
22、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
23、①调控pa材料的聚集态结构，研究不同聚集态结构的结晶度、取向和分子间作用力等，控制薄膜的热收缩率；
24、②通过高吹胀比下粘结层与pa层的界面设计及调控，解决了市面上现有产品易产生层间分层情况；
25、③通过研究防雾体系与润滑体系的相互作用，使薄膜同时具备高透明度、低摩擦系数和极佳防雾效果的多方面优势；
26、④通过研究层结构分布和内外层材料搭配，解决了市面上非对称结构产品易卷曲的难题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种应用于冷鲜肉包装的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：层厚为5-20%的耐热层、层厚为5-15%支撑层、层厚为5-15%隔离层、层厚为5-10%粘合层、层厚为5-20%保护层、层厚为5-10%阻隔层、层厚为5-20%保护层、层厚为5-10%粘合层、层厚为5-15%隔离层、层厚为10-20%次热封层、层厚为10-30%热封防雾层。
2.根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：所述层厚为12-15%的耐热层、层厚为8-12%支撑层、层厚为3-6%隔离层、层厚为3-6%粘合层、层厚为12-15%保护层、层厚为3-6%阻隔层、层厚为12-15%保护层、层厚为3-6%粘合层、层厚为3-6%隔离层、层厚为8-12%次热封层、层厚为13-17%热封防雾层。
3. 根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：耐热层14%、支撑层10%、隔离层 5%、粘合层5%、保护层 13%、阻隔层
4.根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，所述保护层的材料为COPA和无定形PA，且COPA为75-85wt%、无定形PA为15-25wt%。
5.根据权利要求4所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，所述保护层的材料为COPA和无定形PA，且COPA为80wt%、无定形PA为20wt%。
6.根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，所述次热封防雾层的材料为LDPE和防雾剂，且LDPE为80-90wt%、防雾剂为10-20wt%。
7.根据权利要求6所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，所述次热封防雾层的材料为LDPE和防雾剂，且LDPE为85wt%、防雾剂为15wt%。
8.根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，所述热封防雾层的材料为EPE、防雾剂和开口剂，且EPE为70-80wt%、防雾剂为15-25wt%、开口剂为3-8wt%。
9.根据权利要求8所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，所述热封防雾层的材料为EPE、防雾剂和开口剂，且EPE为75wt%、防雾剂为20wt%、开口剂为5wt%。
10.权利要求1所述的应用于冷鲜肉包装的微缩气调锁鲜包装盖膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种应用于冷鲜肉包装的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：层厚为5-20%的耐热层、层厚为5-15%支撑层、层厚为5-15%隔离层、层厚为5-10%粘合层、层厚为5-20%保护层、层厚为5-10%阻隔层、层厚为5-20%保护层、层厚为5-10%粘合层、层厚为5-15%隔离层、层厚为10-20%次热封层、层厚为10-30%热封防雾层。
2.根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：所述层厚为12-15%的耐热层、层厚为8-12%支撑层、层厚为3-6%隔离层、层厚为3-6%粘合层、层厚为12-15%保护层、层厚为3-6%阻隔层、层厚为12-15%保护层、层厚为3-6%粘合层、层厚为3-6%隔离层、层厚为8-12%次热封层、层厚为13-17%热封防雾层。
3. 根据权利要求1所述的微缩气调锁鲜包装盖膜，其特征在于，其由下述材料制成多层共挤膜，各层材料按下述层厚比组成：耐热层14%、支撑层10%、隔离层 5%、粘合层5%、保护层 13%、阻隔层 5%、保护层 13%、粘合层5%、隔离层5%、次热封层 10%、热封防零层15%；优选的，所述耐热层材质为lldpe；所述支撑层材质为ldpe；所述隔离层材质为lldpe；所述粘合层材质为mah-g-eva；所述阻隔层材质为evoh；所述耐热层材质为lldpe；所述支撑层材质为ldpe；所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，
申请(专利权)人：升辉新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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