一种适合粉末注射成形钟表配件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合粉末注射成形钟表配件模具，涉及钟表配件模具技术领域，包括基座和设置在基座上端的下模座，下模座的上端安装有上模座，内槽的内部安装有底座，底座的表面开设有插槽，且插槽与注塑板下端的插柱相匹配，操作人员通过插槽和插柱的配合，可以将注塑板放置在底座的上端，底座的表面开设有内置槽，滑槽设置在内置槽的内侧，滑槽的内部安装有电动推杆，电动推杆的另一端与滑块连接，注塑完成配件后，操作人员可以打开开关使得电动推杆推动滑块进行左右移动，同时可以使活动杆之间的夹角变小，此时顶出板可以将注塑板顶出，便于更换注塑板，不同的注塑板表面的注塑腔不同，即可以制作不同的钟表配件，无需使用其他模具。使用其他模具。使用其他模具。

【技术实现步骤摘要】
一种适合粉末注射成形钟表配件模具


[0001]本技术涉及钟表配件模具
，具体为一种适合粉末注射成形钟表配件模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，粉末注射成型是指经制粒后在加热塑化状态下注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。
[0003]目前在对钟表配件进行制作时，会使用到模具对其进行加工成型，现有的模具在使用过程中，一般人工将上模座与下模座进行对准挤压成型，由于没有设置自动升降带动上模座的结构，人工操作起来较为繁琐，使用不便，且钟表包括多种配件，需要相应的配件进行制作时，需要更换模具，不能在同一个模具上进行，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种适合粉末注射成形钟表配件模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适合粉末注射成形钟表配件模具，使用时将注塑液倒入注塑腔内后，操作人员开启电机工作，促使丝杆进行转动，通过丝杆和螺纹块的配合，可以使上模座自动进行升降，便于使用，无需人工将上模座安装在下模座上，操作方便，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适合粉末注射成形钟表配件模具，包括基座和设置在基座上端的下模座，下模座的上端安装有上模座，所述基座的一侧设置有升降件，且升降件设置在下模座和上模座的外侧；
[0007]所述升降件包括设置在基座一侧的外框和开设在外框一侧的侧槽，侧槽的内部安装有丝杆。
[0008]优选的，所述下模座包括定位柱和设置在下模座内部的内槽，内槽的内部安装有底座，底座的上端设置有注塑板。
[0009]优选的，所述底座的表面开设有内置槽，内置槽的一侧设置有插槽，内置槽的内侧设置有滑槽，滑槽的内侧安装有电动推杆，电动推杆的另一端与滑块连接。
[0010]优选的，所述滑块的上端活动安装有活动杆，活动杆的另一端与顶出板活动连接。
[0011]优选的，所述注塑板的下端设置有插柱，注塑板的表面开设有注塑腔。
[0012]优选的，所述上模座包括定位孔和设置在上模座内侧的磁槽，上模座的内侧设有上模板，上模板靠近上模座的一侧设置有磁柱，磁柱与磁槽互为异性磁铁，上模座的两侧安装有螺纹块，螺纹块与丝杆螺纹配合连接。
[0013]优选的，所述升降件设置有两组，且两组所述的升降件关于基座的中心线对称安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种适合粉末注射成形钟表配件模具，外框固定安装在基座的一侧，外框的内侧开设有侧槽，侧槽的内部安装有丝杆，丝杆的一端外接电机输出端，另一端与侧槽内壁活动连接，且丝杆与上模座一侧的螺纹块螺纹配合连接，使用时将注塑液倒入注塑腔内后，操作人员开启电机工作，促使丝杆进行转动，通过丝杆和螺纹块的配合，可以使上模座自动进行升降，便于使用，无需人工将上模座安装在下模座上，操作方便。
[0016]2、本技术提出的一种适合粉末注射成形钟表配件模具，内槽的内部安装有底座，底座的表面开设有插槽，且插槽与注塑板下端的插柱相匹配，操作人员通过插槽和插柱的配合，可以将注塑板放置在底座的上端，底座的表面开设有内置槽，滑槽设置在内置槽的内侧，滑槽的内部安装有电动推杆，电动推杆的另一端与滑块连接，注塑完成配件后，操作人员可以打开开关使得电动推杆推动滑块进行左右移动，同时可以使活动杆之间的夹角变小，此时顶出板可以将注塑板顶出，便于更换注塑板，不同的注塑板表面的注塑腔不同，即可以制作不同的钟表配件，无需使用其他模具。
[0017]3、本技术提出的一种适合粉末注射成形钟表配件模具，上模座的内侧开设有磁槽，磁槽与上模板一侧的磁柱相匹配，且磁槽和磁柱互为异性磁铁，异性磁铁可以相互吸引，使得上模板可以安装在上模座的内侧，当对注塑板进行更换时，操作人员向下拉动上模板将其取下，更换与注塑板相同形状的上模板进行使用，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的螺纹块移动状态图；
[0020]图3为本技术的下模座结构示意图；
[0021]图4为本技术的上模座结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、下模座；21、定位柱；22、内槽；23、底座；231、内置槽；232、插槽；233、滑槽；234、电动推杆；235、滑块；236、活动杆；237、顶出板；24、注塑板；241、注塑腔；242、插柱；3、上模座；31、定位孔；32、磁槽；33、上模板；34、磁柱；4、升降件；41、外框；42、侧槽；43、丝杆；35、螺纹块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种适合粉末注射成形钟表配件模具，包括基座1和设置在基座1上端的下模座2，下模座2的上端安装有上模座3，基座1的一侧设置有升降件4，且升降件4设置在下模座2和上模座3的外侧。
[0025]请参阅图2，升降件4包括设置在基座1一侧的外框41和开设在外框41一侧的侧槽42，侧槽42的内部安装有丝杆43；升降件4设置有两组，且两组所述的升降件4关于基座1的中心线对称安装；使用时将注塑液倒入注塑腔241内后，操作人员开启电机工作，促使丝杆
43进行转动，通过丝杆43和螺纹块35的配合，可以使上模座3自动进行升降，便于使用，无需人工将上模座3安装在下模座2上，操作方便。
[0026]请参阅图3，下模座2包括定位柱21和设置在下模座2内部的内槽22，内槽22的内部安装有底座23，底座23的上端设置有注塑板24；底座23的表面开设有内置槽231，内置槽231的一侧设置有插槽232，内置槽231的内侧设置有滑槽233，滑槽233的内侧安装有电动推杆234，电动推杆234的另一端与滑块235连接；滑块235的上端活动安装有活动杆236，活动杆236的另一端与顶出板237活动连接；注塑板24的下端设置有插柱242，注塑板24的表面开设有注塑腔241；操作人员通过插槽232和插柱242的配合，可以将注塑板24放置在底座23的上端，注塑完成配件后，操作人员可以打开开关使得电动推杆234推动滑块235进行左右移动，同时可以使活动杆236之间的夹角变小，此时顶出板237可以将注塑板24顶出，便于更换注塑板24，不同的注塑板24表面的注塑腔241不同，即可以制作不同的钟表配件，无需使用其他模具。
[0027]请参阅图4，上模座3包括定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合粉末注射成形钟表配件模具，包括基座(1)和设置在基座(1)上端的下模座(2)，下模座(2)的上端安装有上模座(3)，其特征在于：所述基座(1)的一侧设置有升降件(4)，且升降件(4)设置在下模座(2)和上模座(3)的外侧；所述升降件(4)包括设置在基座(1)一侧的外框(41)和开设在外框(41)一侧的侧槽(42)，侧槽(42)的内部安装有丝杆(43)。2.根据权利要求1所述的一种适合粉末注射成形钟表配件模具，其特征在于：所述下模座(2)包括定位柱(21)和设置在下模座(2)内部的内槽(22)，内槽(22)的内部安装有底座(23)，底座(23)的上端设置有注塑板(24)。3.根据权利要求2所述的一种适合粉末注射成形钟表配件模具，其特征在于：所述底座(23)的表面开设有内置槽(231)，内置槽(231)的一侧设置有插槽(232)，内置槽(231)的内侧设置有滑槽(233)，滑槽(233)的内侧安装有电动推杆(234)，电动推杆(234)的另一端与滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤辉，
申请(专利权)人：深圳市伊比精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：