一种注塑接角模流道的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑接角模流道的结构，其特征在于：包括从上往下依次设置上模板、中模板和下模板，所述中模板内设有下型腔，所述下型腔两侧对称设有与下型腔连通的流道二，所述上模板与中模板相对的一面设有与下型腔的数量和位置对应的上型腔,上型腔两侧对称设有与上型腔连通的流道一，上模板内设有与流道一和流道二连通的贯通流道，所述上模板的贯通流道通过流道二与下型腔连通，上型腔和下型腔配合形成与接角外形相匹配的腔体，下模板设在中模板用于固定整个结构。本实用新型专利技术能够有效减少注塑胶对接角的冲击，避免接角内的内嵌件外露，保证产品成型稳定，成品合格率提高，可适用于各种接角内有嵌件的密封件，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑接角模流道的结构


[0001]本技术涉及一种注塑接角模流道的结构，尤其是一种有内嵌件的汽车密封条接角模流道的结构，属于汽车防夹条生产


技术介绍

[0002]随着汽车行业的发展，汽车外观及NVH性能已受到人们的高度重视，为了提高整车的密封性能及外观性能，在车门窗框上增加了外装饰盖板以及装饰亮条，密封条接角的主要作用是用于掩盖装饰亮条、外装饰盖板及车门窗框的周边不美观的部位，同时能够起密封作用。目前，对于内有嵌件密封件接角，传统的接角结构是通过一个注胶点进胶，虽然结构简单，但容易造成内嵌件位置挪动，造成嵌件外露，成品合格率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：现有接角注塑方式容易造成内有嵌件的接角内嵌件位置挪动，产品合格率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案是提供了一种注塑接角模流道的结构，其特征在于：包括从上往下依次设置上模板、中模板和下模板，所述中模板内设有下型腔，所述下型腔两侧对称设有与下型腔连通的流道二，所述上模板与中模板相对的一面设有与下型腔的数量和位置对应的上型腔,上型腔两侧对称设有与上型腔连通的流道一，上模板内设有与流道一和流道二连通的贯通流道，所述上模板的贯通流道通过流道二与下型腔连通，上型腔和下型腔配合形成与接角外形相匹配的腔体，下模板设在中模板用于固定整个结构。
[0005]所述上型腔有多个，每个所述上型腔设有左右对称的注胶口一，所述注胶口一设在流道一上通过流道一与上型腔连通。
[0006]优选地，所述下型腔有多个，每个所述下型腔设有左右对称的注胶口二，所述注胶口二设在流道二上通过流道二与每个所述下型腔连通。
[0007]优选地，所述上模板上设有总进料口，所述总进料口通过注胶口一与贯通流道连通。
[0008]优选地，还包括设在上模板上的上压板，所述上压板内设有流道一，所述贯通流道通过上压板上的流道一与注塑机注胶口连通。
[0009]优选地，所述上压板上设有两个流道一。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术上模板通过上压板与注塑机注胶口连通，上模板和中模板内设有多个型腔，型腔的流道和注胶口均为左右对称设置，有效减少了注塑胶对接角的冲击，避免接角内的内嵌件外露，本技术模流道的结构可以保证产品成型稳定，成品合格率提高，可适用于各种接角内有嵌件的密封件，通用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术一种注塑接角模流道的结构示意图；
[0013]图2为带有内嵌件的接角结构示意图；
[0014]图3为上压板结构示意图；
[0015]图4为上模板仰视图。
[0016]图5为上模板俯视图。
[0017]图6为中模板结构示意图；
[0018]图7为下模板结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]如图1至7所示，本技术一种注塑接角模流道的结构包括从上往下依次设置上压板3、上模板4、中模板6和下模板1。上压板3、上模板4和下模板1的数量均为一个。
[0021]中模板6内加工有与防夹条接角外形相匹配的下型腔601，下型腔601的数量可以按照接角2体积的大小设置多个。下型腔601两侧对称加工有与下型腔601连通的流道二603。中模板6上面是含上型腔401的上模板4，上型腔401加工在上模板4上与中模板6相对的一面，与下型腔601的数量和位置对应，上型腔401两侧对称加工有与上型腔401连通的流道一403，上型腔401和下型腔601配合形成与接角2外形相匹配的腔体。上模板4上加工有一个总进料口503，总进料口503通过注胶口一402与贯通流道504连通。
[0022]上模板4内部加工有贯通流道504，上压板3上加工有两个与注塑机注胶口相通流道301，该贯通流道504既与流道一403和流道二603相通，又通过上模板4上面的上压板3与注塑机注胶口相通。中模板6下面是下模板1，可以保持整个模具在注塑机台上放置稳定。
[0023]上型腔401有多个，每个上型腔401的注胶口一402的数量为两个，且左右对称分布。注胶口一402设在流道一403上通过流道一403与上型腔401连通。下型腔601有多个，每个下型腔601的注胶口二602的数量为两个，且左右对称分布。注胶口二602设在流道二603上通过流道二603与每个下型腔601连通。
[0024]本技术使用时，注胶料从注塑机口依次通过上压板3上的流道301、上模板4上的贯通流道504、流道一403上的注胶口一402，中模板6的下型腔602左右两侧流道二603上的注胶口二602，在左右注胶口二602的对称冲胶作用下，接角2产品的内嵌件201不会发生挪动，接角2形状稳定，成品合格率提高，适应大批量生产，提高了生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑接角模流道的结构，其特征在于：包括从上往下依次设置上模板(4)、中模板(6)和下模板(1)，所述中模板(6)内设有下型腔(601)，所述下型腔(601)两侧对称设有与下型腔(601)连通的流道二(603)，所述上模板(4)与中模板(6)相对的一面设有与下型腔(601)的数量和位置对应的上型腔(401),上型腔(401)两侧对称设有与上型腔(401)连通的流道一(403)，上模板(4)内设有与流道一(403)和流道二(603)连通的贯通流道(504)，所述上模板(4)的贯通流道(504)通过流道二(603)与下型腔(601)连通，上型腔(401)和下型腔(601)配合形成与接角(2)外形相匹配的腔体，下模板(1)设在中模板(6)用于固定整个结构。2.如权利要求1所述的一种注塑接角模流道的结构，其特征在于：所述上型腔(401)有多个，每个所述上型腔(401)设有左右对称的注胶口一(402)，所述注胶口一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金旺，纪荣华，金生超，王海林，黄裕，
申请(专利权)人：上海荣南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：