一种热铝渣分离铝金属的工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热铝渣分离铝金属的工艺及其装置，其特征在于：具体工艺步骤如下：S1：热铝渣取料；S2：搅拌热铝渣；S3：铝渣分离；包括搅拌釜架、搅拌釜、搅拌电机、搅拌轴、电机安装架和传动螺杆；通过将完成精炼后的热铝渣快速放入到搅拌釜中，通过电机驱动搅拌桨叶使得热铝渣中的铝热剂与空气中的氧气发生反应产生大量的热量，通过该热量将热铝渣中的铝金属进行熔融形成液态铝液流出搅拌釜；这种收集金属铝的方式，无需再对热铝渣进行加热，只需要进行充分搅拌，让铝热剂发生氧化反应，放出的热量充分熔融金属铝实现金属铝的回收，减少了铝资源的浪费，减少污染。减少污染。减少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种热铝渣分离铝金属的工艺及其装置


[0001]本专利技术涉及热铝渣加工
，尤其涉及一种热铝渣分离铝金属的工艺及其装置。

技术介绍

[0002]一般的生产铝铸件的企业中需要进行铝液的生产；常规的铝液在生产中会出现热铝渣，而该热铝渣中至少为原材料的8%；一般的年产铸件5000多吨的铸铝长，至少会产生400吨以上的热铝渣；如此庞大数量的热铝渣如果被随意丢弃而不妥善处理，不但造成铝资源的极大浪费，而且还会给环境保护带来巨大的压力，且热铝渣铝含量在50%以上，不加以处理每年有200多吨折算成人民币300万元的铝资源损失；因此，需要一种热铝渣分离铝金属的工艺及装置，来减少铝金属的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种成本低，操作简单，无需加热就能分离热铝渣中铝金属的设备及工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种热铝渣分离铝金属的工艺，其创新点在于：具体工艺步骤如下：S1：热铝渣取料：将精炼后的产生的热铝渣快速采用扒渣耙子转移至一搅拌釜内；S2：搅拌热铝渣：将放置在搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热铝渣分离铝金属的工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：S1：热铝渣取料：将精炼后的产生的热铝渣快速采用扒渣耙子转移至一搅拌釜内；S2：搅拌热铝渣：将放置在搅拌釜内的热铝渣通过电机驱动搅拌桨叶进行热铝渣的搅拌；在搅拌过程中热铝渣中的铝热剂发生氧化反应放出热量，由周边的铝渣吸收热量融化金属铝形成铝液，自搅拌釜的底部出料口流出至锭模内；S3：铝渣分离：待搅拌釜内没有铝液流出后，停止搅拌；提升安装电机的电机架及搅拌桨叶脱离搅拌釜，高于搅拌釜的顶端；取出固定搅拌釜的插销，倾倒搅拌釜，将分离好的铝渣倒入收渣料斗中。2.一种铝热渣分离铝金属的装置，其特征在于：包括搅拌釜架、搅拌釜、搅拌电机、搅拌轴、电机安装架和传动螺杆；所述搅拌釜架水平设置在地面上；所述搅拌釜架上设置有与搅拌釜配合的回转轴孔；所述搅拌釜的两侧边设置有回转轴，且搅拌釜上两侧的回转轴通过回转轴承设置在搅拌釜架的回转轴孔内；所述搅拌电机设置在电机安装架上，所述搅拌电机的输出端设置有主动轮；所述搅拌轴沿着竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校，
申请(专利权)人：海门市沪海有色铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：